深圳水务（集团）有限公司招标
采购文件
编号 SZWG
项目名称
深圳市水务(集团)有限公司电动阀门等设备
一采购邀请
日期： 2006年04月6日
竞价采购编号：SZWG
1．中国水星网站受买方委托，邀请合格竞价人就深圳市水务(集团)有限公司电动阀门等设备一批的下列货物和有关服务提交密封竞价。
2．有意向的合格竞价人可在中国水星网站得到进一步的信息和查阅竞价文件。
3．有意向的竞价人可从2006年4月6日起至2006年4月20日，每天(节假日除外)9时至17时(北京时间)在中国水星网站索取竞价文件。
4.所有投标书应于2006年4月21日9：00—9：30时(北京时间)递交到中国水星网站
5. 定于2006年4月21日在中国水星网站评议投标文件。
6．竞价联系
中国水星网站
详细地址：深圳市深南中路1019号万德大厦702
邮编：518031
联系人：彭先生
电话：
传真：
电子信箱
有关设备技术咨询：
深圳市水务（集团）有限公司
联系人：徐辅萍
电话：1
二采购资料表
本表关于要采购的货物的具体资料是对竞价邀请的具体补充和修改，如有矛盾，应以本
三．合同条款资料表
本表关于要采购的货物的具体资料是对合同条款的具体补充和修改，如有矛盾，应以本
版。
四、供货明细表
一、蝶阀阀门主要技术参数
蝶阀：公称压力 / 法兰式偏心软密封蝶阀（具体见上表）
二、蝶阀阀门材质要求
①阀体、阀板材质应采用球墨铸铁（一般采用QT400-15或QT450-10）。
要求树脂沙造型。
②阀杆材质均应采用不锈钢阀杆（2Cr13），并调质处理。
③密封面的材质（包括对夹式蝶阀密封材料）：双向密封，密封面采用丁腈橡胶或三元乙丙橡胶等，严禁采用再生橡胶，密封材质必须满足卫生指标要求。
厂家应提供抗老化实验和耐磨性实验的有关技术资料。
⑤阀轴填料:应用V型橡胶圈或碳素纤维浸聚四氟乙烯填料，应保证密封性能良好，不渗漏；在启闭频繁时要求填料不活动、不老化，长期保持密封效果，应保证至少十年不换或更长时间。
三、变速传动箱的技术要求
①箱体材质应与阀体材质一致。
②传动箱要求密封、能承受不低于3米水深的浸泡而不渗水至箱体内；
③箱体内无杂物，齿轮咬合部位应有润滑脂保护。
④蝶阀传动箱要求蜗轮蜗杆传动，灵活可靠。
蜗轮采用球墨铸铁，蜗杆采用调质处理的2Gr13不锈钢。
四、蝶阀的结构技术要求
①阀门关闭一律应为顺时针方向转动。
②传动箱内应有限位装置。
③法兰式蝶阀要求为GB12221-89长结构形式。
④法兰蝶阀密封圈可固定在阀体或阀板上，若密封圈安装在阀体上，密封圈压板应为燕尾压板并带有可靠的防的松脱措施；阀板密封面应为1Gr18Ni9Ti不锈钢，并与阀板可靠连接，不得有毛刺。
密封圈安装在阀板上，密封圈压环及螺栓均应采用不锈钢，且有防松脱措施。
阀体密封面应为1Gr18Ni9Ti不锈钢，与阀体连接牢固可靠，密封面台阶要求有一定的高度，防止阀体生长铁瘤对密封圈刮伤。
（5）阀板材质不低于QT450-10，并应采取可靠的防腐措施。
⑥阀门启闭操作端应为方榫，且尺寸标准化，并面向地面。
⑦阀门启闭程度的刻度线，应铸造在变速箱盖上或转换方向后的显示盘外壳上，一律面向地面，刻度线刷上荧光粉，以示醒目。
五、阀门内外防腐要求
①外防腐：刷防锈漆两道，外观检查色泽光亮、无剥落现象。
②内防腐：内防材料应符合卫生标准，采用“8701”环氧型防腐涂料或通过省级以上卫生检验机构检测的涂料，检测费用由供货方负担。
③阀板及阀体内防腐技术要求及检测标准见附件二，不低于加强级。
六、对阀门标牌的要求
阀门出厂时阀门厂应给每个阀门一个固定的编号，其编号和阀门型号、口径、公称压力、阀门编号、生产厂家、生产日期等阀门标牌内容应铸造在阀体上。
七、电动装置要求
1、开关型阀门电动装置：
工作电源：AC220V/380V/50HZ；
开关方向过扭矩保护、提供开关到位无源接点信号、提供现场开度指示及操控按键；
防护等级：IP65以上（明细表中7、8、9、10要求IP67以上）
可以自动手动操作，并带切换装置。
2、调节型阀门电动装置：
工作电源：AC220V/380V/50HZ；
开关方向过扭矩保护、提供开关到位无源接点信号及4-20mA阀门位置信号、提供现场开度指示及操控按键；
接收4-20mA 信号控制阀门开度，在全行程范围内全自动线形控制，全自动标定，自诊断功能；
防护等级：IP65以上（明细表中7、8、9、10要求IP67以上）
可以自动手动操作，并带切换装置。
3、电缆进线要求采用防水接头
八、伸缩器
本体、压盖：不低于QT450-10
密封圈：NBR或EPDM
限位短管：不低于Q235A
螺母、长螺柱、螺柱：1Cr18Ni9Ti
九、电控箱
见明细表15项，要求提供电控箱并安装在控制室内，电控箱采用冷轧板，电器元件采用ABB 公司、西门子公司或同档次产品。
十、未注明的其它技术要求，按国家标准执行。
附件二：关于液体环氧涂料用于阀门内防的技术要求
及检测标准（试行）
一、引用标准
GB1720-79 漆膜附着力测定法
GB1723-93 涂料粘度测定法
GB1732-93 漆膜耐冲击测定法
GB6739-86 涂膜硬度铅笔测定法
SY/T4057-93 液体环氧涂料内防腐涂层钢管技术条件
二、涂层的等级及结构
涂层的等级及结构应符合设计要求。
无规定时，采用下列标准
1、外观：目测；
2、针孔数：涂层完全固化后，用电火花检漏仪测试；
3、涂层厚度：涂层完全固化后，用磁性无损测厚仪测定；
4、附着力：涂层完全固化后：①采用刀刃锋利的刀尖在防
腐层上划每边长约10mm的V型切割线，以300∽400相交；②切割时应使刀尖和检查面垂直，切割平稳无晃动；③仔细检查切口，以确保防腐层被切透；④用锋利的刀尖以切割线相交点挑防腐层，检查切割线所围区域内防腐层和管壁的粘结情况。
合格的防腐层只能在刀尖作用点呈点状挑起，呈片状挑起为不合格。
5、硬度：①将新的2H铅笔削到露出笔芯5∽6mm（不可削伤铅芯），握位铅笔使其与400号砂纸面成900，在砂纸上不停划圈，以磨擦铅芯端面，直至获得端面平整、边缘锐利的笔端为止；②握住已削好的铅笔，使其与除漆膜成450角，用力以每秒约1mm的速度向前推进，
划五道，划每道铅笔转1800，无明显划痕为合格。
五、涂层质量不符合要求的，应仔细查明原因。
一般问题可修补至合格，存在严重问题的须返回重涂。