品质部述职报告
1.变更电容供应商变更为村田。 2.变更板厚由0.6改为0.8. 3.建议变更拼版方式 变更PCB边后由0.6改为1.0
2
8189RM3
PCB板变形。
7%
品质部述职报告
2. 部门工作业绩
2.1 工作饱和度/工作效率/万元产出率
费用分布
办公室 人数 目标达成率 IQC 人数 抽检总工时 目标达成率 2F 人数 抽检总工时 目标达成率 3F 人数 抽检总工时 目标达成率 50PCS/H 80PCS/H 2.5批/H 2112
3.3.2 月度培训达成情况 月份 培训次数
目标 1月 2 2月 0 3月 1 4月 3 5月 1 6月 3 7月 8月 9月 10月 11月 12月
品质部述职报告
4. 部门费用分析
4.1费用汇总对比万元产出
月份 项目 预算费用(元) 实际费用(元) 节省费用(元) 万元产出标准 万元实际产出 万元产出达成率 1月 207294 214536 -7242 117.6 101.7 86.50% 2月 149181 125491 23690 118.8 94.9 79.90% 3月 213919 231340 -17421 120 99.2 82.60% 4月 258582 216711 41871 121.2 112.4 92.70% 5月 244842 215029 29813 122.5 117.37 95.83% 6月 222040 206799 15241 123.7 142.73 115.83% 125 126.2 127.5 128.8 130.1 131.4 7月 229686 8月 231096 9月 240868 10月 238249 11月 234381 12月 225615
6月份IQC来料检验漏检明细
0.20%
0.18%
0.15% 0.13%
0.10%
0.08% 0.05% 0.03% 0.00% 1月份 0.00% 2月份 3月份 4月份 5月份 6月份 7月份 8月份 9月份 10月份 11月份 12月份 0.02% 月份
供应商
洋白铜
问题点描述
过炉发黄
品质部述职报告
1.1.3 来料漏检率
月份 项目 漏检批次 来料合格批次 漏检率 ≤3 漏检批次目标 1月 0 3302 0.00% 2月 2 1132 0.18% 3月 5 3890 0.13% 4月 3 3732 0.08% 5月 1 3261 0.03% 6月 1 4211 0.02% 7月 8月 9月 10月 11月 12月
目标
1月
2455.7 11
2月
912.1 11
3月
1927.2
9
4月
2375.6 10
5月
2321.1 11
6月
2409 10
7月
8月
9月
10月
11月
12月
116.3%
3498 5 1373 101.91% 1070133 14 4310
43.2%
1333 5 549 97.12% 498637 13 1452
0
五金/塑胶 617 9 8 8
0
辅料 337 0 1 7
0
退料 182 0 0 0
0
合计 4287 22 16 38 0 1173923 4211 98.2%
≥98%
822556 2159 99.2%
154303 595 98.5%
70665 536 96.9%
103953 592 95.9%
22446 329 97.6%
品质部述职报告
提纲
1.质量目标达成情况分析
1.1 来料质量及供方管理 1.2 制程及成品质量 1.3 客诉
2.部门工作业绩
2.1 工作饱和度/工作效率/万元产出率
3.部门工作总结
3.1 供方辅导 3.2 品质改善 3.3 内部培训
4.部门费用分析
4.1 费用汇总,万元产出 4.2 特殊费用明细
5.部门工作计划及目标提升
5.1 工作计划 5.2 目标提升
品质部述职报告
1. 质量目标达成情况分析
1.1 来料及供方管理
1.1.1 来料检验合格率
材料类别 来料批次 不 特采批次 良 挑选批次 批 退货批次 次 加工批次 抽检数 合格批次 批次合格率
合格率目标
SMT 2176 6 1 10
0
DIP 604 0 0 9
0
包材 553 7 6 4
品质部述职报告
3.2 品质改善
3.2.1 产品质量控制改善
序号 1 2 机型 D7803 广告路由 不良描述 库存一段时间不开机 漏复位 处理结果 硬件FLASH不良,库存物料全部退货处理 所有路由器测试后必须复位,已经加入测试SIP 是否完成 已完成 已完成
3.2.2 流程质量改善
序号
1
流程位置
91.3%
4021 6 1538 104.58% 2049624 15 4544.5
112.5%
4151 6 1555 106.78% 2529808 14 4415.5
109.9%
3571 6 1404.5 101.70% 2092791 15 4328.5
114%
4245 5 1056 160% 772233 16 4597
310.4%
117032 9 2688.5 87.1%
429.3%
32498 8 996.5 65.2%
563.8%
95020 9 2577 73.7%
716.2%
105815 9 2331.5 90.8%
604.4%
71463 9 2361 60.5%
209%
164646 8 2145 154%
计算方法: 1. 办公室目标达成率=办公室人员总工时/办公人员标准工时;2. IQC目标达成率=抽检总批数/(2.5小时/批 x 检验总工时); 2. 2F 目标达成率=2F QC抽检总数/(80个/小时 x 2F检验总工时);4. 3F 目标达成率=3F QC抽检数/(50个/小时 x 3F 检验总工时)
新老化架未回来之前先 不老化。待确认。
5
盈汉
9V0.5A电源
有2PCS不良经检测1pc空载有电压,负载无 电压;另1pc无电压输出
新老化架未回来之前先 不老化。待确认。
品质部述职报告
1.1 来料及供方管理(续)
1.1.6 供应商表现最差排名
厂商名称 来料批次 不良批次 批次不良率
锦佳兴 (SMT) 景林 (包材) 恒宝士 (SMT) 点成( SMT) 易光 (DIP) 铭环 (塑壳/五金) 荣一 (DIP) 恒兴昌( 塑壳/五金)
增加IPQC产品检验表格
原始状态
原IPQC只对制程监控,未对制 程中的在制品进行检验控制。
目前状态
已实施,表格还需进一步改进
作用
通过对在制品监控,起 到对过程监控的完善。
3.2.3 品质改善项目月度对比
月份
立项项数 完成项数 按期完成率
1月份
3 3 100.0%
2月份
3 3 100.0%
3月份
3 3 100.0%
4月份
3 6 200%
5月份
2 2 100%
6月份
5 5 100%
7月份
8月份
9月份
10月份
11月份
12月份
品质部述职报告
3.3 内部培训
3.3 .1 培训统计 日期 2015-6-2 2015-6-19 2015-6-30 培训内容 PCB标准变形培训 海尔产品外观标准培训 提高员工质量意识培训 讲师 林志强 林志强 易江东 人数 12 15 14
11月
12月
≤5%
0.8% 3.1% 0.0%
≤2%
0.0%
无
无
品质部述职报告
1.3 客诉
1.3.1 客诉汇总 (目标 ≤ 2次/月) 本月共收到3次客户投诉。
序号 机型 不良描述 不良率 主要不良原因分析 改善
1
7601MU2/MU3/MU6
不开机。
2%
1.3.9NF电容断裂; 2.高温下(265℃)PCB板变形; 3.PCBA分板造成电容损伤; 1.PCB板在分板时操作不当; 2.PCB板本身厚度为0.6极易造成变形。
1.1 来料及供方管理(续)
1.1.5 供方问题改善汇总
NO.
1
供应商
铁发
物料描述
控制计划
改善问题点
控制计划
跟进结果
OK
备注
2
吉音
电源12V0.5A
电性不良--无输出*1PCS
新老化架未回来之前先 不老化。待确认。
3
全特达
H1203DG
电感低不良
OK
4
吉音
电源12V0.5A
产品发现电性不良--无输出*1PCS 内响*1PCS.
48796 182 100.0%
退料NG批次为112批
1.1.2 每月来料合格率对比
月份 来料合格率
来料合格 目标 ≥98% 1月 88.5% 2月 87.1% 3月 97.8% 4月 98.0% 5月 98.5% 6月 98.2% 7月 8月 9月 10月 11月 12月
品质部述职报告
1.1 来料及供方管理(续)
67%
71% 62% 75% 83% 67% 80%
6月份针对来料检验,生产过程存在的质量问题以及售后反馈问题前8大,品质部队 相应供应商进行了现场质量洽谈,针对存在的问题实施质量改进,洽谈供应商17家:完 成改进7家,待验证8家,未完成1家,停用无,维持现状1家 6月份来料批次合格率已超过目标值98%,月度平均批次合格率98%以上,基于目前 我司在开关电源方面的老化架不符合外购开关电源老化标准,且在人工上会产生高额费 用,故后续我司将通过直接去供方检验电源的方式降低我司在开关电源质量上的风险。 另外,目前洋白铜材料有过炉后发黄之特性(材料本身),故需请模块方业务需与 客户多做沟通。