5、两导轨的同一方向工作侧面，应处于同一平面上，在导轨整个高度上工作 侧面上的任意一点，离开该平面的允许最大偏差为±1毫米。
导轨
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电梯部件安装图 THJB-3
曳引机导向轮的安装
平层感应器的安装
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电梯部件安装图 THJB-11
上行极限 顶层平层位置 上行慢车限位
上行快车限位
15,12
2000 2500
下行快车限位 底层平层位置 下行慢车限位
下行极限
37 750
90
中分双折式轿门机构
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电梯部件安装图 THJB-06
90 22 300 38 20
165 165
90
35 5 35 5 60
技术要求
1、安装时先拆去门板然后把门框用膨 胀螺栓与井道壁固定，并保证其相 对位置和水平垂直度；
图样目录
名称 木制样板架 导轨支架 导轨 曳引机导向轮的安装 制动器的调节 中分双折式轿门机构 中分双折式层门 轿架安装示意图 钢丝绳与锥套 限速器安装图 平层感应器的安装 限位开关安装示意图 搁机梁安装示意图 对重安装示意图 层门地坎安装示意图
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标准化
审定
待每档支架固定后就可竖立轿厢导轨，导轨从下面向上装，在两节导轨端面的凹凸楔头的连接处，不 应有显著的间隙。在底坑内导轨的底部应设置铁板底座，最短的两根导轨一根应装一列导轨的最高处，另 一根应装在另一列导轨的最低处，使两列导轨的接缝不在同一个水平面上。
轿厢导轨装妥后，然后再竖立对重导轨。应复核安装图上所要求的轿厢导轨，中心线与对重导轨中心 线的相互尺寸。 注意事项：
木制样板架
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电梯部件安装图 THJB-1
轿箱导轨面距
对重导轨距
说明： 竖立导轨应先装导轨支架，依照安装图在井道全部高度内核对导轨支架位置，先装每边最上的一档和最
下的一档。导轨支架应按照工作线埋置，安装导轨时在支架面上加垫片，借以调整。然后沿着上、下两端 的支架面再敷设二根工作线，中间各挡支架可按此二线先后埋入，当井道壁厚度在150毫米以下时，支架可 用对穿螺栓固定之，而当井道壁厚度在200毫米以上时，则可用膨胀螺栓埋入墙内或者焊接固定。
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电梯部件安装图 THJB-5
12-M10 用于固定门机
90
270 250
φ160
165 165
22
100
80
150
250 90
5 35 35
技术要求
1、安装时应保证踏板和上坎的水平度和相 对平行度；
2、门机在轿顶上固定应有足够的强度。
批准
日期
日期
图样目录
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备注
电梯部件安装图 THJB-0
轿厢中心至轿底边沿
轿厢深度
门口净宽 轿厢宽度 B=轿厢导轨架放铅垂线宽度 轿厢中心至对重中心尺寸 厚
轿厢与对重偏心 A=对重导轨架放铅垂线宽度
对重在轿厢侧放置的样板架
导轨高度
导轨高度
3-5mm
3-5mm
宽
说明： A、B根据土建布置图上导轨间距及导轨高考虑每边加3-5mm左右的垫组间隙。 距离顶层机房楼板下面约500~600mm的井道墙上水平位置凿四个150 ×150mm×200mm深孔，用两根
2、用焊接或膨胀螺栓等方式固定层门 踏板并保证其有足够的负荷强度；
3、装上门板并调整各之间的间距。
40 30 47 90
中分双折式层门
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电梯部件安装图 THJB-07
轿厢架装配
1、井道壁上应有预埋件或者圈梁结构； 2、支架每档距离为2米左右； 3、当轿厢在最低极限位置时，对重导靴或对重在最低极限位置时，轿厢导靴都应保证不出轨（应结合 曳引绳长度验算）； 4、导轨支架系统中用螺栓互相连接的部分，在调整好位置和尺寸之后，安装现场焊接固定； 5、导轨的固定装置，应当保证导轨不致发生水平方向的移动，但允许导轨有沿垂直方向移动的可能。
限位开关安装示意图
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电梯部件安装图 THJB-12
注意：此图为YJ320曳引机右置布置。
搁机梁安装平面图
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井道壁
地坎固定件
层门地坎 层门护脚板
固定座
现场焊接
膨胀螺栓 ×
地坎固定件
层门地坎安装图
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电梯部件安装图 THJB-15
第5页
电梯部件安装图 THJB-04.B
5
4 1
2 3
技术要求： 1 、通过螺母1调节制动力； 2 、通过倒顺螺母4调节电磁铁心
之间隙； 3 、通过螺栓2与3调节制动瓦与
制动盘之间的间隙，使间隙均不大 于0.7mm ；
4 、只需转动件5，闸即松开，便 于检修。
制动器的调节
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截面大于100×100mm刨平的木具将木梁放入墙孔内，用水平仪校正水平后，两端牢固地固定于井道壁 上，然后按放样板架，在样板架上标记处放铅垂线。用20~22号细铁丝（对高层建筑可用0.7mm琴钢 丝），放铅垂线至底坑，用10~20公斤重的铅垂将垂线拉紧，待垂线稳定后根据各层厅门牛腿及承重 梁位置来校正样板架位置之后，把样板架固定木梁上。
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电梯部件安装图 THJB-09
1
2
8
3
50kg
4
115%
限速器安装图
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电梯部件安装图 THJB-10
隔磁板 隔磁板支架
平层开关 平层开关支架 直梁
工作段上，U形螺栓扣在钢丝绳尾 段上，钢丝绳夹不得在绳上交替布 置，紧固绳夹时须注意每个绳夹的 合理受力，离锥套最远的绳夹不得 单独紧固，紧固时保证绳夹正确拧 紧，不得拧坏钢丝绳的外层钢丝。
钢丝绳与锥套
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更改文件号 签 字 日 期 标准化 审 定 陈荣昌 批准 日期
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曳引载货电梯
部 件 安 装 图
序号 幅面
1 A4 2 A4 3 A4 4 A4 5 A4 6 A4 7 A4 8 A4 9 A4 10 A4 11 A4 12 A4 13 A4 14 A4 15 A4 16 17 18 19 20 21 22 23
图号
THJB-1 THJB-2 THJB-3 THJB-4 THJB-5 THJB-6 THJB-7 THJB-8 THJB-9 THJB-10 THJB-11 THJB-12 THJB-13 THJB-14 THJB-15
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电梯部件安装图 THJB-8
技术要求： 1.按图5用0.6毫米铅丝把钢丝绳扎
紧后切断，然后穿入锥套； 2.按图6把钢丝绳绕过楔块再从锥套
穿回，并拉紧； 3.按图7所示，把夹座扣在钢丝绳的
导轨支架
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第3页
电梯部件安装图 THJB-2
技术要求： 1、导轨的固定装置应当保证导轨不致发生水平方向的移动，但允许导轨有
沿垂直方向移动的可能； 2、导轨工作表面应无磕碰，毛刺和弯曲，其直线应不大于1/16000，单根
导轨全长的偏差应不大于0.7mm，超差时应进行 3、两导轨的相对表面的偏差： 轿箱导轨和有安全钳的对重导轨工作面每5米铅垂线的最大偏差不大于
1.2mm，没有安全钳的对重导轨不大于2mm。 4、导轨接头的顶端凹凸楔头应当相接触，局部的（不是在接头的全长上的）
间隙允许不大于0.5毫米。导轨接口处工作面台阶，不大于0.05mm。导轨接口处 的台阶应修平，修平后凸出量不大于0.02mm，修平长度大于200mm。
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