2.转动时无撞击、震动，零件无损坏， 连接无松动。
起升 高度 限位 器
1.吊重达到最大起升高度时，高度限 位器应发出声响警报。导线的拉线 盒，拉线不应有卡紧和松脱现象。
幅度限位器
1.米用钢丝绳变幅的起重机，应装最 小幅度限位和防止臂架后倾的装 置；在幅度达到最小极限时，吊臂根 部的接触板应压迫限位开关，切断动 力源自动停止变幅。
50%
2•液压制动器管路接头及元件应无 渗油。
3.制动器和离合器刹车应灵活、可靠 运转时不磨车带。
4.机械式停止器的棘轮棘爪工作应 可靠，当副提升卷筒挂上止动锁，棘 爪和棘轮接触长度和脱出后棘轮间 隙均应符合要求。
5.制动带弹簧应无裂纹，对机械式汽 车起重机制动带弹簧调整应适宜。
联 轴 器
1.凸缘联轴器的螺栓应使用精制螺 栓，并在螺母下垫弹簧垫。
施工设备检查记录表
检查日期：
设备名称
设备型号
设备编号
操作人员
检杳 部位
检杳项目
检查结果
金属结构
1.主要受力构件应无裂纹、开焊、扭 曲、弯曲、腐蚀等缺陷。
2.主要受力构件的活动支点应润滑 良好、不得有腐蚀、裂纹等缺陷。
3.各节臂侧向单面最大平均间隙不 大于2.5mm
吊 钩
1.吊钩应设防脱钩装置。
2.转动部分应灵活，表面光洁，无裂 纹、剥裂等缺陷，有缺陷不得焊补。
3.危险断面磨损量：按GB10051.2制造的吊钩，应不大于原咼度的5%其他吊钩应不大于原尺寸10%
4.吊钩螺纹部分不得有裂纹。
钢丝绳
1.钢丝绳达到GB/T5972-2006（起重 机用钢丝绳检验和报废规范） 第3.5条规定数值时应报废。
2.绳端固定应牢固，并用绳卡连接， 数量不少于3个。用楔块连接时，楔 块不应松动移位；用合金压缩法连接 时，套筒两端不得有断丝，套筒不得 有裂纹。
3.钢丝绳在卷筒上余留圈数不少于3圈。
4.钢丝绳的规格、性能应符合设计规 范，穿绕正确。
5.钢丝绳不允许有扭结、压扁、弯折、 笼状畸变、断股、波浪形、钢丝或绳 股、绳芯挤出等变形现象。
6.钢丝绳应润滑良好，运行中不应与 金属构件摩擦。
卷 筒
1.卷筒上的钢丝绳应排列整齐，卷筒 上取外层钢丝绳与轮缘咼差》2.5d。
2.固定钢丝绳的压板不得有缺损或 松动等缺陷。
3.卷筒不得有裂纹。
滑 轮
1.应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置， 且不得损坏，润滑良好，滑轮槽表面 应光洁平滑不应有损伤钢丝绳的缺 陷。
减 速 器
1.地脚螺栓、壳体连接螺栓不得松 动。
2.油量合适，工作时无异常响动、震 动、发热或漏油。
制 动 器
1.制动带磨损不应大于原尺寸的
信 号
1.操纵时应有音响装置，且便于司机 操作。
防 护 罩
1.所有外露的活动零部件均应装设 防护罩。操Biblioteka 人员设备负责人设备部
工程技术部
安质环保部
总工程师
精品文档
回 转 机 构
1.带有回转机构的作业车起升、回 转、制动应平稳、准确、无颤动、晃 动现象，作业车在行驶状态时，回转 部分不得产生相对运动。
2.回转支撑连接螺栓应有足够的预 紧扭矩。
液 压 系 统
1.溢流阀的调整压力不得大于系统 额定压力的110%
2.各平衡阀应工作可靠，开启压力应符 合说明书的规定。
3.液压元件管口连接处不得渗漏，管 路老化应更换。
4.液压油箱过滤器应有效。
5.油冷却器不得漏水、漏油、冷却管 不应堵塞。
6.液压马达和液压油泵不得有异常 噪音和震动。
7.液压油箱最咼工作温度不高于
80C,液压油不得有杂质或变质现 象，不得混入水或其他油类。
报警 装置
1.作业车向倒退方向运行时，应发出 清晰的音响和灯光报警信号，到挡开 关应灵活可靠。