框格生态砼施工
1、锚杆施工
对于边坡坡比等于或陡于1:1.5的开挖边坡，在框格梁的交叉点处布设锚杆。

（1）锚杆孔的钻孔
①钻孔平台的搭设：陡坡段采用脚手钢管贴坡搭设，净宽为1.5m。

②孔位和孔向：开孔位置均按照施工图纸布孔，孔位偏差小于100mm。

孔向满足施工图纸要求。

③钻孔方法：采用YT28型手风钻钻孔，孔径φ42或φ50。

④孔径确定原则：对采用“先注浆后安装锚杆”的锚杆孔，确保孔径大于锚杆直径15mm 以上；对采用“先安装锚杆后注浆”的锚杆孔，确保孔径大于锚杆直径25mm以上。

⑤孔深要求：钻孔深度必须达到施工图纸的规定，孔深偏差小于50mm。

⑥清孔：钻孔完成后，用高压水或风对孔内进行清洗，确保孔内干净无污物，清洗后堵住孔口，防止污物进入孔内。

（2）砂浆拌制
本工程砂浆锚杆所用的砂浆均采用砂浆搅拌机在现场进行拌制，锚杆注浆的水泥砂浆配合比在以下规定的范围内通过试验选定：
水泥：砂，1:1～1:2（重量比）
水泥：水，1:0.38～1:0.45（重量比）
拌制现场配置称量装置，便于严格控制砂浆各原材料的重量。

砂浆要拌和均匀，随拌随用，一次拌和的砂浆应在初凝前用完，并严防石块、杂物混入。

（3）锚杆的安装与注浆
锚杆注浆采用GS20E移动式灌浆泵，注浆时将注浆管管口锯成45°坡口并插至距孔底50～100mm，随砂浆的注入缓慢匀速拔出，保证注浆饱满。

注浆开始或中途停止超过30min，用水或稀水泥浆润滑注浆泵及其管路。

安插杆体：注浆完成后立即安插锚杆。

锚杆安插利用人工在操作平台上安插。

杆体插入后，若孔口无砂浆溢出，则要及时补注。

（4）锚杆的保护
锚杆注浆后，在砂浆凝固前，不得敲击、碰撞和拉拔锚杆。

2、网格粱浇筑
框格尺寸为2.5×2.5m，框格梁尺寸为0.25×0.25m或0.25×0.2m(岩质开挖边坡)。

本工程采用外购商品混凝土，罐车运输，现场采用泵送入仓浇筑。

立模采用人工架立模板（组合钢模），人工平仓，插入式振捣器捣实。

3、生态混凝土施工
生态混凝土施工主要方法是先浇筑大骨料层，然后通过喷播技术把基质、肥料、水泥和
种子等注入大骨料孔隙中，喷播完成后，进行覆膜、浇水等管理养护，直至植被恢复。

基本施工流程为“整地——大骨料层浇筑——基质混拌（喷播）——养护——植被恢复”。

生态混凝土主要技术指标如下：
（1）骨料层为30mm-70mm单一粒径骨料(根据具体情况确定)，孔隙率25%-38%，28d龄期成品抗压强度7-18MPa，骨料层厚度10cm-18cm；
（2）生物基质富含BSC-J活性菌剂，每立方米基质百分比含量约1%(质量单位)，活性菌剂菌落数≥3000万个/g；
（3）生物基质混凝土内富含有机质，每立方米基质百分比含量约3%(质量单位)，有机质富含纤维、动植物腐殖质等；
（4）灌注在骨料层内部的生物基质土壤浸出液7d酸碱度pH7.2-7.6,28d酸碱度pH6.8-7.3，适宜植物生长；
（5）生物基质混凝土内人工播种植物根据各地气候土壤的不同最少3个科属，5个品种以上。