码控制、调频调制和静噪等电路 标志为“P”、“N”来确定
中。
二极管极性的。发光二极管
的正负极可从引脚长短来
识别，长脚为正，短脚为负。
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变形二极管
变容二极管是根据普通二极管 变容二极管发生故障，主要
内部 “PN 结” 的结电容能随 表现为漏电或性能变差：
外加反向电压的变化而变化这
一原理专门设计出来的一种特 （1）发生漏电现象时，高
电阻的参数标注方法有 3
种，即直标法、色标法和数
标法。
电容
电容在电路中一般用“C”加数 识别方法：电容的识别方法 字表示（如 C25 表示编号为 25 与电阻的识别方法基本相 的电容）。电容是由两片金属膜 同，分直标法、色标法和数 紧靠，中间用绝缘材料隔开而组 标法 3 种。电容的基本单位 成的元件。电容的特性主要是隔 用法拉（F）表示，其它单 直流通交流。电容容量的大小就 位还有：毫法（mF）、微法 是表示能贮存电能的大小，电容 （uF）、纳法（nF）、皮法
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至冒烟起火.此时，应赶快关掉广播线上 的开关或用木把斧头、铁锹、镐头等迅速砍断广播 线，并且不要靠近带电的线头，要请电工及时处理故障 .必 须注意：此时不得用手去拨地线. 否则将造成触电事故.
12：晒衣服的铁丝不要靠近电线，以防铁丝与电线相碰. 更不要在电线上晒衣服、挂东西. 此外，还要防止藤蔓、瓜秧、树木等接触电线.
13：无论是集体或个人，需要拉接临时电线时，都必须经 供电局同意，由电工安装，禁 止私拉乱接临时电线.临时电线要采用橡皮绝缘线，离地面不低于 2.5 米，并且 要有专人管 理，用过后要及时拆除.
14：禁止使用“一线一地”的办法安装电灯等.
四、电烙铁焊接技术
电路焊接技术主要是是指电子电路制作中常用的金属导体与焊锡之间的熔合。焊锡是用 熔点约为 183 度的铅锡合金。电子制作中，元器件的连接处需要焊接。焊接的质量对制作的 质量影响极大。所以，学习电于制作技术，必须掌握焊接技术，练好焊接基本功。
电烙铁要用 220V 交流电源，使用时要特别注意安全。应认真做到以下几点：
●电烙铁插头最好使用三极插头。要使外壳妥善接地。 ●使用前，应认真检查电源插头、电源线有无损坏。并检查烙铁头是否松动。 ●电烙铁使用中，不能用力敲击。要防止跌落。烙铁头上焊锡过多时，可用布擦掉。不 可乱甩，以防烫伤他人。 ●焊接过程中，烙铁不能到处乱放。不焊时，应放在烙铁架上。注意电源线不可搭在烙
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2、元件镀锡
在刮净的引线上镀锡。可将引线蘸一下松香酒精溶液后，将带锡的热烙铁头压在引线 上，并转动引线。即可使引线均匀地镀上一层很薄的锡层。导线焊接前，应将绝缘外皮剥去， 再经过上面两项处理，才能正式焊接。若是多股金属丝的导线，打光后应先拧在一起，然后 再镀锡。
刮去氧化层 图 3 焊前处理
三、焊接技术
（3）抬开烙铁头。左手仍持元件不动。待焊点处的锡冷却凝固后，才可松开左手。
（4）用镊子转动引线，确认不松动，然后可用偏口钳剪去多余的引线。
2、焊接质量 焊接时，要保证每个焊点焊接牢固、接触良好。要保证焊接质量。好的焊点 如图 5
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图5
（A）所示应是锡点光亮，圆滑而无毛刺，锡量适中。锡和被焊物融合牢固。不应有虚 焊和假焊。
二、实习内容
1、掌握安全用电知识。 2、学习焊接结束，练习使用电烙铁焊接元器件及简单电子产品。 3、掌握根据常用元器件的型号及有关封装标识识别其管脚。 4、掌握利用仪器仪表测量常用元器件的方法。 5、弄懂声光控制灯电路的原理。 6、声光控制灯电路的装配、调试与检测。
三、安全用电知识
1：接线、改接、拆线都必须在切断电源的情况下进行，即“先接线后通电，先断电再拆线”。 2：在电路通电情况下，人体严禁接触电路不绝缘的金属导线或连接点等带电部位。万一 遇到触电事故，应立即切断电源，进行必要的处理。 3：实验中，特别是设备刚投入运行时，要随时注意仪器设备的运行情况，如发现有超量 程、过热、异味、异声、冒烟、火花等，应立即断电，并请老师检查。 4：实验时应精神集中，同组者必须密切配合，接通电源前须通知同组同学，以防止触电 事故。 5：电机转动时，防止导线、发辫、围巾等物品卷入。 6：了解有关电器设备的规格、性能及使用方法，严格按额定值使用。注意仪表的种类、 量程和连接使用方法，例如，不得用电流表或万用表的电阻档，电流档去测量电压；电流 表、功率表的电流线圈不能并联在电路中等等。 7：自觉遵守安全用电规章制度，禁止私拉电网，私安电炉、用电捕鱼和捕鼠等。 8：电灯线不要过长，灯头离地面应不小于 2 米.灯头应固定在一个地方，不要拉来拉去， 以免损坏电线或灯头造成触电事故. 9：电动机 、吹风机、电风扇、扩音机等金属外壳的电气设备,应按规定进行接地.安装和 修理及接地线,要由电工进行. 10：熔丝（保险丝）要符合规格，要根据用电设备的容量 （瓦数）来选择.安装熔丝时， 先要拉闸，后断电源，然后再装上合乎要求的熔丝，如果熔丝经常熔断，应由电工查明原因， 排除故障 . 11：广播线、电话线要与电力线分杆架设.广播线、电话 线在电力线下面穿过时，与电力 线的垂直距离不应小于 1.25 米.如果发生广播线与电力线相碰时，广播喇叭将 发出怪声，甚
做好焊前处理之后，就可正式进行焊接。
1、焊接方法（参看图 4）。
均匀镀上一层锡
焊接
检查 图 4 焊接
剪短
（1）右手持电烙铁。左手用尖嘴钳或镊子夹持元件或导线。焊接前，电烙铁要充分预 热。烙铁头刃面上要吃锡，即带上一定量焊锡。
（2）将烙铁头刃面紧贴在焊点处。电烙铁与水平面大约成 60℃角。以便于熔化的锡从 烙铁头上流到焊点上。烙铁头在焊点处停留的时间控制在 2～3 秒钟。
(一)焊接工具
1、电烙铁 电烙铁是最常用的焊接工具。我们使用 20W 内热式电烙铁。如图 1。
图1
新烙铁使用前，应用细砂纸将烙铁头打光亮，通电烧热，蘸上松香后用烙铁头刃面接触 焊锡丝，使烙铁头上均匀地镀上一层锡。这样做，可以便于焊接和防止烙铁头表面氧化。旧 的烙铁头如严重氧化而发黑，可用钢挫挫去表层氧化物，使其露出金属光泽后，重新镀锡， 才能使用。
制电压的变化而变化。
失真。
电感
出现上述情况之一时，就应 该更换同型号的变容二极 管。 电感线圈是将绝缘的导线在绝 电感一般有直标法和色标 缘的骨架上绕一定的圈数制成。 法，色标法与电阻类似。如： 直流可通过线圈，直流电阻就是 棕、黑、金、金表示 1uH（误 导线本身的电阻，压降很小；当 差 5%）的电感。 交流信号通过线圈时，线圈两端 电感的基本单位为：亨（H） 将会产生自感电动势，自感电动 换 算 单 位 有 ： 势的方向与外加电压的方向相 1H=103mH=106uH。 反，阻碍交流的通过，所以电感 的特性是通直流阻交流，频率越 高，线圈阻抗越大。电感在电路 中可与电容组成振荡电路。
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对交流信号的阻碍作用称为容 （pF）。 抗，它与交流信号的频率和电容 量有关。
晶体三极管
晶体三极管在电路中常用“Q” 测试三极管要使用数字万
加数字表示，如：Q17 表示编号 用电表的二极管测试挡，对
为 17 的三极管。
于数字式万用电表而言，其
特点：晶体三极管（简称三极管） 红表笔所连接的是表内电
虚焊是焊点处只有少量锡焊住，造成接触不良，时通时断。假焊是指表面上好像焊住了， 但实际上并没有焊上，有时用手一拔，引线就可以从焊点中拔出。这两种情况将给电子制作 的调试和检修带来极大的困难。只有经过大量的、认真的焊接实践，才能避免这两种情况。
焊接电路板时，一定要控制好时间。太长，电路板将被烧焦，或造成铜箔脱落。从电 路板上拆卸元件时，可将电烙铁头贴在焊点上，待焊点上的锡熔化后，将元件拔出。
对管就是由 PNP 型和 NPN 型配对 一步是判断哪个管脚是基
五、元器件识别方法
名称 稳压二极管
晶体二极管
作用
识别方法
稳压二极管的特点就是击穿后， 根据稳压二极管的特别和
其两端的电压基本保持不变。 故障特点去辨别，还可以根
这样，当把稳压管接入电路以 据其外形去辨别。
后，若由于电源电压发生波动，
或其它原因造成电路中各点电
压变动时，负载两端的电压将基
本保持不变
作用：二极管的主要特性是单向 识别方法：二极管的识别很
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铁头上，以防烫坏绝缘层而发生事故。
●使用结束后，应及剂
焊接时，还需要焊锡和助焊剂。 （1）焊锡：焊接电子元件，一般采用有松香芯的焊锡丝。这种焊锡丝，熔点较低，而 且内含松香助焊剂，使用极为方便。 （2）助焊剂：常用的助焊剂是松香或松香水（将松香溶于酒精中）。使用助焊剂，可 以帮助清除金属表面的氧化物，利于焊接，又可保护烙铁头。焊接较大元件或导线时，也可 采用焊锡膏。但它有一定腐蚀性，焊接后应及时清除残留物。
是内部含有 2 个 PN 结，并且具 池的正极，黑表笔则连接着
有放大能力的特殊器件。它分 表内电池的负极。假定我们
NPN 型和 PNP 型两种类型，这两 并不知道被测三极管是 NPN
种类型的三极管从工作特性上 型还是 PNP 型，也分不清各
可互相弥补，所谓 OTL 电路中的 管脚是什么电极。测试的第
导电性，也就是在正向电压的作 简单，小功率二极管的 N 极
用下，导通电阻很小；而在反向 （负极），在二极管外表大
电压作用下导通电阻极大或无 多采用一种色圈标出来，有
穷大。正因为二极管具有上述特 些二极管也用二极管专用
性，无绳电话机中常把它用在整 符号来表示 P 极（正极）或
流、隔离、稳压、极性保护、编 N 极（负极），也有采用符号
东莞理工学院城市学院
电子工艺实习实验报告
题目：电子工艺实习---声光控制灯电路 姓名：胡锦彬 班级： 07 电子信息工程 学号： 200748073109 指导老师：唐志辉 日期： 2009 年 6 月 18 日
实验报告目录
一、实习目的………………………………………3 二、实习内容………………………………………3 三、安全用电知识…………………………………3 四、电烙铁焊接技术………………………………4 五、元器件识别方法………………………………7 六、工作原理及说明………………………………9 七、安装、调试……………………………………10 八、实习小结………………………………………12 九、附录……………………………………………12