盘式浓缩机安全操作规程
示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
盘式浓缩机安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

一、开机
1、开冲洗水；
2、开主电机；
3、设备运行正常后，开进浆泵。

二、正常操作
1、浓度调节
影响出浆浓度的主要因素有：进浆浓度、液位高度及
设备转速。

液位高度及设备转速不变的情况下，出浆浓度
随进浆浓度的提高而提高。

进浆浓度不变的情况下，可通
过调节挡浆板（改变液位高度）或设备转速来调节出浆浓
度。

挡浆板位于槽体与出浆箱之间，在其他条件不变的情
况下，挡浆板高度越高出浆浓度越高；当电机转速在600-
700r/min（对应频率：约20-23.3HZ此范围，不同用户可能会有不同）时，浓度最高、过低或过高转速都会降低出浆浓度。

此外，进浆量会对出浆度产生影响，在其他条件不变的情况下，增大流量会减小出浆度。

设备运行时，应保证稳定的进浆流量。

2、滤网挂浆处理
当滤盘转速大于700r/min（对应频率：约20-
23.3HZ）时，易产生挂浆现象；喷嘴堵塞时，会产生挂浆现象。

因此，当有挂浆现象时，应检查喷嘴及设备转速，并根据具体情况进行调整。

应定期清理喷水管中淤积的污物，确保喷嘴畅通。

3、冲洗水
冲洗水应经40目过滤器过滤，喷水管进口处水压应达到0.4-0.6MPa。

三、停机
1、当短时间停机时：
①关进浆泵
②关主电机
③设备停机运转后，关冲洗水
2、当长时间停机时，在关机后，还须打开排放阀，将设备内残留浆料排出，并用高压水清洗滤网及设备内部。

清理冲洗水管及喷嘴。

四、维护与保养
1、仔细维护芯轴及扇形滤板，不可碰撞、挤压，没有安装或没有投入使用的扇形滤板应在固定地方堆放整齐，不得在其上面堆放重物或踩踏，以免变形。

2、经常检查滤网，发现滤网破损时，应及时拆下扇形滤板，更换滤网。

3、定期检查芯轴与槽壁间的盘根密封及芯轴白水出口
处的密封带，当发现密封不良时，应及时进行调整，使其松紧合适，密封可靠。

当发现密封件失效时，应及时进行停机更换，保证密封效果。

4、经常观察冲洗装置的工作状态，发现喷嘴堵塞时，先用铁丝或钢针通导，若仍不能疏通，则应拧下喷嘴，清除污物。

须及时清理喷水管中淤积的污物。

必要时，更换新的喷嘴。

5、检查轴承润滑情况，定期向轴承内加入钙基润滑脂，加入量约占轴承空隙的2/3左右，每半月一次，每六个月彻底更换润滑剂。

6、浓缩机运转时，轴承温升不得超过40℃，如发生过热现象，则应立即停止运转，对轴承进行检查和清洗，并加入新的润滑脂。

7、经常检查各零件间的联接状况，特别是扇形滤板的紧固螺栓，当发现松动时，应及时拧紧。

五、清理和维修
1、设备运转时禁止穿越护栏和身体趴到护栏上；
2、设备运转时禁止清理和维修必须等设备停止运转后再进行操作。

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