标准化钢质入户门
1、适用范围
本技术标准适用于宋都房地产集团公司（以下简称宋都集团）钢质入户门（有防
火要求）工程招投标及现场施工指导。

2、依据
2.1除另有注明外，本工程须符合设计要求、图纸和国家、地方及行业相关标准，主
要包括但不限于：
➢《工程建设标准强制性条文》2002 年版
➢《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
➢《钢质防火门通用技术条件》（GB12955—91）
➢《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045-95 2001 年局部修订）
➢《人民防空工程设计防火规范》（GB50098-98 2001 年局部修订）
➢《建筑设计防火规范》（GBJ16-87 2001 年局部修订）
➢《建筑门窗术语》（GB5823-86）
➢《建筑材料不燃性试验方法》（GB5464）
➢《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）
➢《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50327-2001）
➢《防火门窗》（03J609）
➢防火及装饰要求详见附件图纸
2.2若承包商对以下要求有任何疑义，应立即与宋都集团联系，宋都集团对此有最终
解释权，否则视为接受。

3、材料及配件要求
3.1钢质入户门的防火等级为级（防火等级）（带或不带）亮窗（划线填充，
余同）的入户门。

3.2门框、门扇面板及其加固件：采用不易锈蚀的电解钢板。

门框采用1.5mm 厚钢板，
门扇面板宜采用0.8mm 厚钢板，加固件采用1.2-1.5mm 厚钢板，加固件如设有螺孔，钢板厚度应不低于是3.0mm。

3.3门扇内填充材料：防火门的门扇内采用不燃性材料硅酸铝纤维棉填实，且填实密
度应在200kg/m3 以上，对于甲级防火门尚应在门扇内增加5mm 厚防火板。

3.4门框密封槽内填充材料：门框宜设密封槽，槽内应嵌装不燃性材料制成的密封条。

3.5安装在钢质防火门上的五金配件（锁、合页、插销等）：材料熔融温度不低于
950℃。

其中闭门器采用（品牌），防火锁采用（品牌）。

并经宋都确认。

3.6安装在入户门上的合页采用（品牌），每扇门的合页不得少于4 个，合页
承重的安全系数≥1.5。

合页应采用内置式铰链，并带可调节螺栓。

3.7盖缝板、闭门器和顺序器等：双扇门间必须有带盖缝板，并装设闭门器和顺序器
等（常闭的防火门除外）。

4、设计、制作、安装及施工要求
4.1钢质防火门设计图纸详建筑施工图。

4.2安装施工
4.2.1施工工艺流程
合同签订图纸汇签复检报验门框、门扇加工门框、门扇及五金配筋进场报验、安装对已安装完门框及塞缝进行检查、报验
对已安装完门扇、五金配件进行调试、报验公司复检、报验竣工验收移交全部技术资料和工程移交
4.2.2施工准备
承包商项目经理及现场技术人员在进场前应认真审阅、熟悉图纸和有关的技术要求，做好图纸会审和技术交底工作；施工前承包商应及时向甲方和监理公司提供详细的安装图纸和《施工组织设计》，用于审核。

正式施工前七天承包商有关人员进场查看施工条件，并与总包、监理、甲方等联系水、电、施工人员住宿安排、使用场地等相关施工准备事宜；施工人员、材料、设备应在施工前三天准备完毕。

材料进场应向甲方、监理严格报验。

4.2.3门框安装及塞缝
1、门框安装应采用净门洞安装法，要求土建完成门洞粉刷，并交付入户门分包单
位进行验收（要求净门洞尺寸误差在10mm 以内）；
2、入户门分包单位在门框安装前，应熟悉现场，并进行技术交底，确定开启方向，
门框的安装要严格遵守设计和相关规范要求；
3、门框的安装固定主要是通过连接件（上墙件）与墙体固定。

工具选择：射钉枪、
冲击钻、铁锤等。

4、门框塞缝及收边由入户门分包单位施工，应保证塞缝的饱满度达到90%以上。

5、门框安装完成之后，要对所有已安装完门框进行全面的调整、加固。

做好工程
的检查记录，存档备用，并做好工程的报验工作。

4.2.4门扇、五金配件安装
施工前应仔细检查门框槽口，不得存留异物；胶缝应横平竖直，保持整体一致；
五金配件应安装牢固、无松动、开启灵活。

4.2.5竣工验收
验收前，承包商应按照规定的检测工序进行全面的质量检查、调整与检测、清理
施工现场、拆除保护等工作。

自检合格后，报甲方、监理检查验收，直至通过工程竣工验收为止。

验收过程中，承包商需收集竣工资料，编制维护保修手册，移交工程技术资料等。

4.2.6技术保证资料
钢质防火门工程生产厂家应及时提供如下技术保证资料：
➢消防报建（消防报建及验收由防火门分包单位自行负责）；
➢厂家产品供货证明；
➢产品出厂合格证；
➢钢质防火门检测报告；
➢消防产品型式认可证书（有效期一般为三年）；
4.3制作及安装技术要求
4.3.1外观质量
■焊接要求：焊接应该牢固，焊点分布均匀，焊点应做防锈处理。

不得出现假焊和烧穿现象。

外表面塞焊部位应打磨平整。

■喷涂要求：入户门表面应进行酸洗磷化防锈处理，再进行喷涂防绣底漆保护，并采用木纹转印，然后在表面进行护色光油处理，以保证木纹不褪色；
■出厂产品应有商标、名称、型号规格、耐火极限、制造厂名称以及出厂日期等标志，
商标设在门扇开启方向的反方向的上门框中间位置。

■ 门框、门扇表面无明显凹凸、擦痕等缺陷。

4.3.2 制作精度控制：工厂制作控制。

■
尺寸公差要求见表 1。

表 1 尺寸公差表
■
形位公差要求见表 2。

表 2 形位公差表
■
在闭门状态下，门扇应与门框贴合，其搭接量不得小于 10mm ，测量部位在门扇两侧和一个上侧中点外，读数取最大值，准确至 1mm 。

门扇与门框之间的两侧缝隙不得大于 4mm ，上侧缝隙不得大于 3mm ，双扇门中间缝隙不得大于
4mm ，测量部位均在门扇两侧或上侧或双扇门的中点处，读数准确至 1mm 。

4.3.3 安装精度控制：一般在施工现场进行，通过防火门安装队伍和有关方面严格的安
装质量控制程序来实现。

根据《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）, 钢门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法应符合表 3 的规定: 表 3 钢门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法
同时,在安装过程中相关的参数控制如下:
✧门框与墙体之间缝隙宽度不易过大或过小，通常情况下，控制在10-30mm 之间；
✧洞口墙体侧面应砌筑红砖或混凝土砌体埋件，用以固定钢质防火门；
✧门框每一个侧面需设有固定点≥4个，且应在合页位的上挡增加一个固定点；
✧门框安装时,应高出抹灰完成面2-3mm,以便下一步墙面刮腻子、刷涂料；
5、成品保护（包装、运输、贮存、安装）
5.1材料或半成品构件贮存在通风干燥的库房中，避免与酸、碱等腐蚀性物质接触，
底部垫高100mm 以上，半成品普遍采用货架存放。

所有材料在使用之前要确保整洁、无污染才能使用。

5.2产品平放时底部须垫平，门框堆码高度不得超过1.5m，门扇堆放高度不超过1.2m，
产品竖放时，其倾斜角度不得大于200，长度不得大于5.0m。

5.3钢质防火门成品或半成品要用珍珠棉或不干胶胶纸进行包装保护，以避免运输、
安装过程中造成防火门损伤、变形。

5.4门框安装完成后，门扇安装之前，应采用5mm 胶合板做护框处理，护框高度宜大
于1.0m，以防止施工过程中手推车等硬物碰撞，导致门框变形。

5.5门扇安装完成后，应采用塑料泡沫等材料进行成品保护，直至竣工验收。

6、项目特殊要求
6.1
6.2 ――――――――――――――――――――――――――――――――――注明：
横线以上为招投标技术要求
7、推荐的合格供应商资源。