中国铁塔股份有限公司企业标准Q/ZTT 2104—2016代替Q/ZTT 1007-2014（第17节）室外型一体化机柜检测规范Specification for Requirements of outdoor integrated cabinet版本号：V2.02016 - 02 - 15发布2016 - 02 - 16实施目次前言 (III)1范围 (1)2规范性引用文件 (1)3术语和定义 (2)4检验项目 (4)5测试环境 (5)5.1环境条件 (5)5.2测试工具仪表 (5)5.3试验样品 (5)6试验方法 (5)6.1外观及尺寸 (5)6.2表面涂层试验 (6)6.3环境试验 (6)6.4夹芯板试验 (8)6.5机柜门试验 (9)6.6载荷试验 (10)6.7起吊试验 (10)6.8撞击试验 (11)6.9接地性能试验 (12)6.10噪音试验 (12)6.11隔热与保温 (13)6.12温控设备测试 (14)前言本标准依据相关国家标准和行业标准，以中国铁塔股份有限公司室外型一体化机柜技术要求为基础，提出了中国铁塔股份有限公司室外型一体化机柜检测规范，为中国铁塔股份有限公司室外型一体化机柜的检测提供技术依据。
本标准代替Q/ZTT 1007-2014《新建配套设备标准汇总册（V1.0）-试行》第17节室外型一体化机柜中试验方法和检验规则的相关内容。
本标准由中国铁塔股份有限公司负责解释、监督执行。
本标准起草单位：中国铁塔股份有限公司通信技术研究院。
室外型一体化机柜检测规范1 范围本标准规定了室外型一体化机柜产品质量的检测项目和检测要求。
本标准适用于中国铁塔股份有限公司采购的室外型一体化机柜产品的质量检测，适用于送检和抽检产品的检测。
2 规范性引用文件本标准与国家标准及行业规范不一致时，应以本标准的内容为准。
凡本标准未作出规定的，应符合现行国家标准及相关行业标准的有关规定。
下列国家标准及行业规范对于本标准的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本标准。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本标准。
GB/T 2423.24-2013 环境试验第2部分：试验方法试验Sa：模拟地面上的太阳辐射及其试验导则GB 3096-2008 声环境质量标准GB/T 3181-2008 漆膜颜色标准GB 4208-2008 外壳防护等级（IP代码）GB 8624-2012 建筑材料及制品燃烧性能分级GB/T 9286-1998 色漆和清漆漆膜的划格试验GB/T 10801.1-2002 绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料GB/T 18663.1-2008 电子设备机械结构公制系列和英制系列的试验第1部分：机柜、机架、插箱和机箱的气候机械试验及安全要求GB/T 19520.2 电子设备机械结构482.6mm（19 in）系列机械结构尺寸（第2部分）:机柜和机架结构的格距GB/T 20974-2014 绝热用硬质酚醛泡沫制品GB/T 21558-2008 建筑绝热用硬质聚氨酯泡沫塑料GB/T 23932-2009 建筑用金属面绝热夹芯板GB 50698-2011 通信局站防雷与接地工程设计规范YD/T 1537-2015 通信系统用户外机柜YD/T 2768-2014 通信户外机柜用温控设备第1部分：嵌入式温控设备YD/T 5083-2005 电信设备抗地震性能检测规范YD 5096-2005 通信用电源设备抗地震性能检测规范YD/T 5186-2010 通信系统用室外机柜安装设计规定Q/ZTT 2103-2016室外型一体化机柜技术要求3 术语和定义3.1室外型一体化机柜Outdoor integrated cabinet是指直接处于气候环境影响下，由金属材料制成的，其内部可安装通信设备、传输设备、电源设备、监控设备、蓄电池以及其他配套设备，能为内部设备正常工作提供可靠的机械和环境保护的一体化设备。
本标准中简称为“室外柜”。
3.2设备柜Equipment cabinet用于安装通信设备、传输设备、电源设备、监控设备及其它附属设备的机柜。
3.3电池柜Battery cabinet单独用于安装蓄电池的机柜。
3.4综合柜Integrated cabinet用于安装通信设备、电源设备、监控设备、蓄电池及其它附件设备的机柜，物理上分隔为设备舱和电池舱。
设备舱：综合柜内安装通信设备、电源设备、监控设备及其它附件设备的物理空间。
电池舱：综合柜内安装蓄电池的物理空间。
3.5夹芯板Sandwich panel由双金属面和粘结于两金属面之间的隔热芯材组成的自支撑的复合板材，具有隔热、增加强度、耐火等功能。
3.6支撑架Supporting frame用于安装设备或蓄电池的架式支撑结构件。
3.7托架Supporting bracket用于安装设备的架式支撑结构件。
3.8托盘Supporting tray用于安装设备或蓄电池的盘式支撑结构件。
3.9嵌入式温控设备Embedded thermal control equipment一种采用嵌入式安装方式向机柜内提供诸如空气循环、冷却、加热的温控设备。
3.10空气调节Air conditioning控制空气的瞬时温度和气流分布情况的空气处理过程，以满足设备对空间环境的要求。
3.11压缩机空调Compressor air conditioner由压缩机完成压缩过程，进行空气调节的装置。
3.12热交换器Heat exchanger是利用室外自然冷空气，通过智能控制将外部冷空气直接引入交换器，在交换器内部通过隔离的热交换芯体与机柜内部热量进行交换，排出机柜内部热量的空气调节装置。
3.13TEC空调Thermal Energy Converter air conditioner是利用半导体芯片的珀尔贴效应进行空气调节的装置。
3.14加热组件Heating element是利用金属或陶瓷器件，通过电加热原理提供热量的空气调节装置。
4 检验项目表1检验项目明细表序号检验项目备注1 外观及尺寸2表面涂层试验附着力3 抗冲击4 抗老化5 耐溶剂6环境试验低温存储试验7 高温存储试验8 模拟太阳辐射试验9 光化学效应试验10 防风试验11 盐雾试验12 防尘试验13 防水试验14夹芯板试验芯材导热系数试验15 芯材压缩强度16 粘结强度试验17 剥离性能试验18 芯材氧指数测定19 芯材吸水性测定20 芯材耐火试验21机柜门试验门限位试验22 抗破坏试验23载荷试验顶板载荷试验24 托架、托盘载荷试验25 门载荷试验26 起吊试验27 撞击试验序号检验项目备注28 接地性能试验29 噪音试验30隔热与保温隔热试验31 保温试验32 整机柜温控能力33温控设备测试压缩机空调34 热交换35 TEC空调36 监控能力5 测试环境5.1 环境条件温度范围：-40℃～+55℃；相对湿度：5%～95%RH；大气压力：62kPa ～101kPa（近似于海拔0m～5000m）；太阳总辐射强度：1120×（1±10%）W/m2。
5.2 测试工具仪表高低温试验箱、日照热效应光化学效应检测仪、太阳模拟辐射试验箱、盐水喷雾试验机、导热系数测试仪、氧指数测定仪、燃烧试验机测试仪、表面电阻测试仪、万用表、淋水试验装置。
5.3 试验样品结构件（≥200mm）、密封件（≥200mm）、连接件5套；外部露件（≥200mm）、零件（≥200mm）、连接件2套，1500mm×2000mm夹芯板1块；室外型一体化机柜1架。
6 试验方法6.1 外观及尺寸试验方法：目视检查机柜颜色和外观。
判定标准：机柜表面涂层颜色宜采用白灰色（PANTONE 428C），机柜涂层表面应连续、均匀，纹理一致，且无结瘤、缩孔、起泡、针孔、开裂、剥落、粉化、颗粒、流挂、露底、夹杂脏物等缺陷。
机柜尺寸应满足试验样品要求。
6.2 表面涂层试验6.2.1 附着力试验试验方法：按GB/T 9286-1998《色漆和清漆漆膜的划格试验》的相关规定进行试验。
判定标准：GB/T 9286-1998《色漆和清漆漆膜的划格试验》表1中等级1的相关要求。
6.2.2 抗冲击试验试验方法：按GB/T 1732-1993《漆膜耐冲击测定法》的相关规定进行试验。
判定标准：机柜表面的涂层经抗冲击试验后，应无放射状裂纹、缺口等缺陷。
6.2.3 抗老化试验试验方法：将200mm×200mm与机柜表面进行相同处理的涂漆试样，用装有自动调湿装置的光-水暴露设备进行试验。
先光照102min，随后光照并水喷18min。
这样重复操作18h，然后6h无光照、无喷水。
在18h的光照喷水周期内，除在喷水时间外，黑板温度为63℃±3℃，空气相对湿度50%±5%。
在6h没有喷水的无光照周期，黑板温度为24℃±2℃，空气相对湿度95%±4%。
250h后取出，目测检查。
判定标准：试验后，应无放射状裂纹、缺口等缺陷。
6.2.4 耐溶剂试验试验方法：在室温下，用无水乙醇润湿棉球或白色棉质软布，以1kg压力和1s往返1次的速度来回擦拭涂层表面同一位置50次，目测。
判定标准：试验后，涂层表面不应出线失光、明显掉色和被擦拭的迹象。
6.3 环境试验6.3.1 低温存储试验试验方法：按GB/T 2423.2-2008《电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验A：低温》“试验Aa”的要求进行，将制作机柜用结构件、连接件和密封件放入高温试验箱。
试验温度为-40℃±2℃，试验持续时间为16h。
升降温过程中的温度变化率不超过2℃/min。
判定标准：试验结构件、连接件和密封件外观和机构完好，无脱层、空洞、剥皮、粉化、分层、鼓泡、碎裂、翘曲、戳穿、损伤、永久变形，涂层、密封等部位的无膨胀、开裂、脱落现象。
6.3.2 高温存储试验试验方法：按GB/T 2423.2-2008《电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验B：高温》“试验Bb”的要求进行，将制作机柜用结构件、连接件和密封件放入高温试验箱。
试验温度为55℃±2℃，试验持续时间为8h。
升降温过程中的温度变化率不超过2℃/min。
判定标准：试验结构件、连接件和密封件外观和机构完好，无脱层、空洞、剥皮、粉化、分层、鼓泡、碎裂、翘曲、戳穿、损伤、永久变形，涂层、密封等部位的无膨胀、开裂、脱落现象。
6.3.3 模拟太阳辐射试验试验方法：将机柜按热传导条件最差的安装方式进行安装。
测试地板的热传导性不能高于实际使用中的安装台的热传导性。
按GB/T 2423.24-2013 中的程序A进行试验。
照射期间试验室温度保持在55℃±2℃，辐射强度为1120×（1±10%）W/m2。