某百货商店施工组织设计第1章、工程概况1 建筑结构、概况(1)建筑设计特点本工程为某城镇区级小型百货商店，建筑面积为2658.10m2,共三层,底层层高为5.10m，二、三层层高为4.8m，建筑物总高为15.90m，总长为40.34m，总宽为27.14m，柱网尺寸为6.6m*6.6m。

(2)结构设计特点本工程结构采用内框架结构，柱截面350mm*350mm，主梁为300mm*650mm，次梁为200mm*450mm，现浇楼屋面板厚度为80mm，按单向板设置。

外墙采用红砖砌筑，砖强度等级MU10，混合砂浆M5。

外强按抗震设防烈度为6度进行构造设计，每层设圈梁，并设构造柱。

基础采用墙下条型毛石基础和柱下独立基础，基础埋深为-2.25m，室外设计地坪标高为-0.45m，墙下基础宽度为1.5m，柱下独立基础尺寸为2.4m*2.4m。

本设计混凝土采用C20，钢筋采用Ⅰ、Ⅱ级。

2 屋面、装饰工程概况本工程采用铝合金门窗，室内天棚轻龙骨吊顶，水磨石地面面层，预制水磨石窗台板。

室外贴白色面砖，蓝色玻璃幕墙。

屋面采用1：3水泥砂浆找平，涂配套防水涂料，沥青珍珠岩保温层最薄为150mm厚，三元乙丙防水卷材。

3 施工条件（1）工期：5月～10月。

（2）自然条件：施工期间各月平均气温为：5月，约14℃；6月，约20℃；7月，约28℃；8月，约23℃；9月，约14℃；10月，约5℃。

（3）土质：为多年素填土，地下水位为-3.25m。

（4）风向：该地区常年主导风向为西南风。

4 技术经济条件工程所在位置，地形不太复杂，南侧为市区街道，施工中所用建筑材料可经公路直接运到工地。

施工中所用机械设备类型不受限制，可任意选择。

施工中所用各种建筑材料由公司材料科按需要计划供应。

施工中用水、用电，均可以从附近已有的电路、水管网接入现场。

施工中所需劳动力满足要求。

现场已实现“三通一平”。

第2章、施工组织与部署2.1施工顺序的确定（1）整体建筑物的施工顺序:“先地下，后地上”、“先土建后设备安装”、“先主体结构后围护”、“先结构后装饰”；合理安排土建施工与设备安装的施工顺序。

（2）基础施工顺序：挖土——做垫层——柱下独立基础绑筋——支模板——浇混凝土——养护——砌条形毛石基础——独立基础拆模——整体做防潮层——回填土（3）框架结构施工顺序：绑扎柱钢筋——支柱模板——浇柱混凝土——支梁板模板——绑扎梁板钢筋——浇梁、板混凝土——养护——拆模（4）砌体结构施工顺序：砌砖——设圈梁——设构造柱2.2、现场施工准备：（1）施工人员组织：各专业生产工人从公司内选调技术水平高、善打硬仗的施工人员组成工地各班组，并配备充足的后勤服务、机修、设备维护、特种作业人员。

（2）施工设备及周转材料的组织：塔吊、砼输送泵等设备和脚手架等周转材料均由公司设备租赁公司供应，其它小型机具及设备由项目部自行组织。

（3）工程材料组织：工程中使用的钢材、水泥等主要材料均采用优质产品，用前先按规定取样送检，合格后方可使用。

所有材料、设备、半成品均由业主方、施工方、监理方共同看样定质、定货，确保材料、设备进场质量。

（4）投入工程主要施工机械：打桩机、挖土机、推土机、砼泵、砼喷射机、钢筋弯曲机、钢筋调直机、钢筋切断机、砂轮切割机、砂轮磨光机、砼搅拌机、电焊机、水泵、塔吊、施工升降机、附着式脚手架、钢筋冷拉机、钢筋对焊机、垂直运输机、龙门架、灰桶、卷扬机、砼搅拌机、钢筋冷处理热处理的机械等等。

①垂直运输设备：采用2台塔吊和1台门式吊作为材料的垂直运输。

②砼机械：本工程使用商品砼，在施工过程中使用插入式振动器4台，平板振动器2台。

填充墙砌筑和装饰阶段在现场设立2台和灰机，负责砂浆搅拌。

③钢筋加工机械：钢筋加工车间配钢筋加工机械1套，包括：对焊机1台，切断机2台，调直机1台，弯曲机1台等，现场设BX—300交流电焊机2台，电渣压力焊机具2套,备用发电机组(125kw)1台。

④木工及其它机械：设木工加工机械两套（平刨、锯台），气割设备两套。

2.3主要施工阶段的安排：总原则：先地下、后地上，先主体、后维护，先结构、后装饰，先土建、后安装。

为确保质量，缩短工期，采取网络计划，平行流水，立体交叉组织施工，加强土建与安装的配合，整个工程施工按五个阶段安排。

（1）施工准备阶段施工准备工作：①开工前技术员、预算员、施工员等熟悉图纸，组织图纸会审和技术交底，提出加工定货单，编制预算，提出材料计划。

②组织施工技术人员搞好标高、轴线的放样复核工作。

③组织劳动力、材料、机械设备进场，并搭设有关临时设施。

时间安排10天。

（2）基础工程施工阶段施工内容：场地清理、施工放线、基槽开挖、承台及地基梁施工，安装工程预留、预埋等。

工期安排30天。

（3）主体结构施工阶段：施工内容：现浇钢筋砼框架柱、楼面梁板、楼梯、填充墙砌筑、屋面结构、脚手架工程、安装预留、预埋等。

工期安排45天。

（4）装饰、安装施工阶段：屋面及装饰施工内容：屋面防水、室内外装饰、楼地面工程、水电等安装工程。

工期安排60天。

（5）竣工收尾阶段施工内容：水、电设备调试、交工前的卫生清扫、清洗等。

工期安排5天，总工期150天。

水电安装工程预留、预埋等与各施工阶段交叉作业，不占总工期。

各施工阶段的划分只是相对的，实施过程中各阶段互相穿插，相互联系，相互制约，成为一个统一的施工系统。

2.3、施工起点流向和施工段划分：对于基础应按先独立基础后冒失基础的顺序确定开始部位屋面防水层施工应按先低后高方向施工从离道路远的部位开始运土关于柱子的施工先承重柱再砌墙后构造柱本工程施工可分为四个阶段：基础工程阶段、主体工程阶段、屋面工程阶段和装饰装修工程阶段。

第三章主要施工方法及技术措施3.1施工测量施工过程中所有测量由专职测量员制定详细的测量计划，对基础轴线的复测，建筑物楼层轴线的测设，标高引测，沉降观测等各种测量，并保证测量准确。

（1）测量定位、轴线测设进场后，根据总平面布置图和建设方提供的坐标控制网点，进行复核，并办理有关交接手续。

根据桩位布置图，将建筑物平面内的轴线一一测设出来，施工放线采用逐层设点法，即将控制线测设在楼面上，由放线组弹线标明，经技术负责人复核无误后，根据楼面平面尺寸进行各细部放样。

（2）高程控制将±0.00水准控制点水平位置标在各外柱面上，经Ⅰ级精密水准仪复核闭合差在允许误差内，在±0.00水平控制点处建立工程施工水准标高起始线，每施工完一层，用经检校的钢尺（30m）沿边柱逐层上翻，然后以上翻点为准建立本操作层的标高控制网，每次均以±0.00为水准标高起始线，防止误差积累。

（3）沉降观测在±0.00框架外边柱上翻500mm位置，按设计图规定位置设好沉降观测点。

以后每施工完一层，由我公司测量人员和建设方代表负责观测一次，并记录归档。

按二等水准测量规范进行观测，工程竣工后，绘制成建筑物沉降曲线图存档。

3.2 脚手架工程本工程脚手架考虑全部采用全封闭双排落地式组合脚手架，外加竹篱笆及双层安全网，(尼龙30mm和塑料5mm眼安全网)。

脚手架的安全防护水平方向底层一步架采用满铺竹笆板，向上每隔三层满铺竹笆板，其余采用钢网片以满足防火要求。

垂直防护作业面1m高采用竹笆片封闭，并用5mm安全网全封闭施工时在脚手架外侧铺上一道密目式安全网和一道安全笆，双重防护，确保施工安全。

脚手架的拆除①完成外墙装饰面的最后整修和清洁工作且外窗安装完毕，其质量已验收符合规定开始拆除。

②拆前对架进行安全检查，无严重隐患可拆，如有安全隐患，先对架进行修整加固，保证架在拆除进行过程中不发生危险。

③对操作人员、管理人员和检查、监护人员进行安全、质量和外装饰保证等措施的交底。

④拆除时，坠落范围设置明显“禁止入内”的标志，专人监护，保证在拆除时无其他人员入内。

⑤拆除顺序：安全网→挡脚板→脚手架→扶手→剪刀撑（随每步拆除）→大横杆→小横杆→立柱。

⑥拆下的材料及时清理，分类堆放，并及时进行整修、保养等工作。

3.3 施工方法选择（1）模板工程1柱模板施工方法：先采用定型组合钢模板进行支设，在柱模板顶部开设与梁模板连接的梁缺口，底部开设清理孔。

由于本建筑楼层高超过三米，应沿高度方向每隔24m左右开设混凝土砌筑孔，以防混凝土产生分层离析。

并校正其相邻两个侧面的垂直度，检查无误后，即用斜撑支牢固定。

2梁模板施工方法：先用定型组合钢模板进行支设，在梁底模板下每隔一定间距（800～1200mm）用顶撑顶住。

为使顶撑传下来的荷载均匀地传给地面，在顶撑底加铺垫板。

并使上、下层顶撑在同一竖向直线上。

侧模板底用夹木固定，上部由斜撑和水平拉条固定。

使公众额模板不应伸到柱模板的开口内，由于梁跨大于4m，应将钢模起拱高度为全跨度的1%～2%3楼板模板施工方法：在支设梁模板后支楼板的横楞，在依次支设下面的横杠和支柱，楼板底模板铺在横楞上，采用钢管脚手做支撑下设木垫块。

4楼梯模板施工方法：先铺设平台梁和平台板模板，采用斜支撑。

梯段板的模板由底模板、踏步侧板、边板、横档板和反三角板组成，将其依次铺设。

并结合前面两种模板做混合支撑，另外在斜楞上面铺钉楼梯底模。

5模板拆除：模板拆除先支后拆，后支先拆。

然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。

拆除模板时，操作人员应站在安全的地方。

拆下的模板及时清理粘结物，涂刷脱模剂，并分类堆放整齐，拆下的扣件及时集中统一管理。

保证项目：模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性；其支承部分应有足够的支承面积，如安装在基土上，基土必须坚实。

基本项目：模板接缝宽度不得大于1.5mm。

模板表面清理干净并采取防止粘结措施,及时涂刷脱模剂。

主要安全技术措施：废烂木枋不能用作龙骨。

操作和运输过程中，不得抛掷模板。

产品保护：模板安装时，不得随意开孔，穿梁螺栓应在PVC管中穿过。

预留钢筋可一端弯成90°与梁钢筋扎牢，另一端用铁线绑牢，从板缝中拉紧紧贴模板内面，拆模后再拉出。

拆模时不得用大锤硬砸或用撬棍硬撬，以免损坏模板边框。

模板每次拆除以后，必须进行清理，涂刷脱模剂，分类堆放。

在模板面进行钢筋等焊接工作时，必须用石棉板或薄钢板隔离；泵送混凝土的布料架脚和输送混凝土管支架脚下应加垫板等有效措施。

（2）钢筋工程1柱钢筋施工方法：本钢筋采用Ⅰ级钢筋做受力筋，其他箍筋、架立筋等用Ⅱ级钢筋，根据施工图，分别计算构件各钢筋下料长度、根数重量进行加工，从而选取适状钢筋进行现场绑扎和焊接。

并与模板安装相配合。

一般模板安装前进行，柱钢筋采用预制安装时，可先安装钢筋骨架，然后安装柱模板。

2梁板钢筋施工方法：选择合适的钢筋，梁的钢筋一般在梁模板安装后在进行安装或绑扎。

在本工程中可留一侧面模，带钢筋安装或绑扎完后再钉。

楼板钢筋绑扎应在楼板模板安装后进行，并按设计先画线，然后摆料、绑扎。