1 范围
本标准规定了金属冷冲压件的技术要求、检验规则、包装运输。

本标准适用于新制冷冲压件。

2 规范性引用文件
GB/T 709 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差
GB/T 2040 铜及铜合金板材
GB/T 2828.1 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)
GB/T 3880 铝及铝合金轧制板材
GB/T 4237 不锈钢热轧钢板
GB/T 13914 冲压件尺寸公差
GB/T 13915 冲压件角度公差
TB/T 1979 铁道车辆用耐大气腐蚀钢订货技术条件
Q/CC02-008 金属冲压件未注公差
3 技术要求
3.1 原材料
3.1.1 冲压件使用的原材料，需符合GB/T 709、GB/T 2040、GB/T 3880、GB/T 4237和TB/T 1979等标准的规定，并符合对材料的供货状态或其它方面的
要求。

3.1.2 冲压件使用的原材料当有特殊要求时，应将屈强比δb/δs≤0.7做为进
料的内控指标。

3.1.3 冲压件的原材料应有质量证明书，它保证材料符合技术要求。

当无质量证
明书或其它原因时，可按需要选择下列项目对原材料进行检验。

a)检验材料表面缺陷、污痕、外廓尺寸、形状和厚度以及表面粗糙度；
b)化学成分检验；
c)机械性能检验：检验材料的抗拉强度、屈服强度、延伸率；
d)成形性能试验、弯曲试验；
e)按规定进行其它特殊性能要求测定。

3.1.4 各类冲压件对材料的要求：在一般情况下，不同结构类型的冲压件对材
料的机械性能要求见表1。

对于有复杂变形工序的冲压件则对材料有更多的要求，
如对加工硬化指数n值和塑性应变比r值的要求等，应符合有关技术文件的规定。

3.2 形状和尺寸
冲压件的形状和尺寸需符合图样和技术文件的规定。

冲压件的形状和尺寸应注意到工艺限制，设计时应遵循金属冷冲压件结构要
素的有关规定。

冲压件的形状和尺寸公差需符合 GB/T13914、GB/T13915、
Q/CC02-008标准
的规定。

3.3 表面质量
除冲剪面外，冲压件表面状况要求与所有的板料一致。

在成形过程中允许有
轻微的拉伸皱纹和小的表面不平度。

不加涂镀的表面不应有明显的划伤。

冲压件
的表面处理，如除锈、酸洗、除油、磷化、氧化、喷塑、金属镀层要求，应在技
术文件中说明。

3.4 毛刺
经剪切或冲裁的冲压件一般都有毛刺。

毛刺允许极限高度不大于0.3mm。

客车制动装置中使用的拉板和车内外露的冲压件等应清除毛刺。

3.5 热处理
冲压件在冲压成形和焊接后，一般不进行热处理。

在特殊情况下，如要求消
除冷作硬化、降低内应力或达到一定机械性能时，需规定热处理要求，如消除应
力退火、正火、调质处理等。

4 检验规则
检验内容与要求取决于冲压件在后续加工时和使用时对冲压件提出的要求，
由工厂检验部门按冲压件图样、技术文件和本标准规定进行检验。

4.1 检验内容与要求
4.1.1 冲压件应进行外观和表面质量检验。

4.1.2 冲压件的形状、尺寸、位置精度等应符合冲压件图样和技术文件的规定
要求。

4.1.3 如有特殊检验要求，由供需双方共同商定，并在供货合同中注明。

4.2 验收
对于批量生产、供货的外协冲压件，按 GB 2828.1的规定进行抽检。

需要
进行全检时应在供货合同中注明。

5 包装、运输
5.1 每批冲压件都应有合格证，主要内容为：
a) 冲压件代号、名称、材料牌号；
b) 数量；
c) 质量检验合格印记。

5.2 在储存、运输中，应防止冲压件的变形、锈蚀，有表面质量要求的冲压件应
避免划伤。