NEPS
NON-EPS （添加橡胶）
发泡级耐冲击苯乙烯
纸塑或纸托（纸浆成型）
PAPER-PLASTIC PAPER-PLASTIC SLICES SLICES
3. EPP以颜色区分倍率。4.附发泡材料成份简介
注：1. EPS可分为普通料、静电料、色料；2. EPP/EPE可分为普通料、静电料；
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• 二.材料基本特性比较（一）
材质 优点 缺点
EPS
压缩潜变量小 成本低 可回收处理 吸水性低 可适应重量大的物品包装
符合环保要求 可完全回收再生利用
重复冲击性弱 耐油性差 保护肋易生弯折 表面受摩擦时有微粉末产生 受冲击时易破裂
不适合重量大的物品包装
纸托
EPP EPE
具有良好的防潮功能 可堆叠，节省存储空间 复原及重复冲击性佳 耐油及耐药性佳 受冲击时不易破裂
EPO
NEP S 纸托
210
190
30
30
7
7
260
240 25
注：其它项为包装费、折旧费、产销费等费用。
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六.缓冲材设计流程
图 面 产品外壳 配件 缓冲材样品
适质、适量、避免过度包装
制
开 模
试 模
客 户 确 认
修正
正 式 量 产
说明：1. 材质决定 A. 产品价值 例如：NOTEBOOK ￥6000/台，则用EPS为￥3元；EPP￥15元；EPO￥9元。 B. 重量 EPP/EPE因发泡问题不能承载30KG以上产品，除非订做-BUMPER。 EPS 可利用倍率来克服重产品，如空调、冰箱等。 2. 设计过程 A. 产品外尺寸确定。 B. 包装后外尺寸—全部外销，则以货柜尺寸为准。 C. 决定倍数。 照片实例
EPO
表面受摩擦时不易产生微粉末 可适应重量大的物品包装 与EPS同属”BEADS”法之发泡体，
以现行设备即可成型生产 可适用于FRP披覆加工，DIE CUT加 工等
压缩潜变量小 NEPS 耐冲击 可适应重量大的物品包装
耐油性差
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• 三.材料动态缓冲特性比较
动态缓冲特性比较
• 一. 材料认识
英文简称
EPS EPP EPE EPO
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英文全名
EXPANDABLE POLYSTYRENE
学名
发泡级聚苯乙烯
EXPANDABLE POLYPROPENE 发泡级聚丙烯 EXPANDABLE POLYETHLENE EXPANDABLE PIOCELAN 发泡级聚乙烯 发泡级聚苯乙烯与聚乙烯 之共聚体
\
NG
交 货
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附件一： EPS、EPO、NEPS、EPP、EPE成份简介
一、EPS （俗称：保利龙 学名：发泡级聚苯乙烯 ） 成份：聚乙烯93~95%，石油醚5~7%，水0.5%以下 制造过程：以上材料注入反应槽，加热聚合反应，形成粒状，加水 数次重复 洗涤，分析结晶，然后经烘干、圆熟，再经筛选、分级、灌气、 分包完成。 二、EPO （俗称：匹欧西龙 学名：发泡级聚苯乙烯与聚乙烯之共聚体） 成份：两者的聚合成分一般为70：30或60：40。 制造过程：本产品属高技术产品，第一阶段技术尚保留在日本，第 二阶段预发泡工程则在台湾进行。 三、NEPS （俗称：耐冲击保利龙 学名：发泡级耐冲击苯乙烯） 制造过程：EPS内加入耐冲击高分子（HIPS）聚合而成。本产品属高 技术产品，第一阶段技术尚保留在日本，第二阶段预发泡工程则在台湾进行。 四、EPERAN （俗称：伊比龙 ）可分为以下两种材料： EPP 学名：发泡级聚丙烯 制造过程：本产品属高单价高压技术产品，又是环保材料，在日本 属新兴产品。其制程技术较为复杂，因此全部阶段技术尚保留在日本，一般 采发泡颗粒整柜进口，到工厂成含后加工成型。 EPE 学名：发泡级聚乙烯 制造过程：同上。
纸浆稀释 吸浆成型 烘 干 整 型 检验包装
入库
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五.各种缓冲材的成本构成
材质 原材 料费 加工 费 运 费 其 它 总成本 (大约) 单位：NT/Kg
EPS
EPP EPE
30 上下
230 250
25
60 50
7
8 8
70
420 420
450 400 350 300 250 200 150 100 50 0 原材料费 运费 总成本 EPS EPP EPE EPO NEPS 纸托
EPS EPP EPO NEPS EPE 纸托
一次落下冲击
佳 佳 佳 佳 佳 佳
多次落下冲击
欠佳 佳 尙可 欠佳 佳 欠佳
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四.各种缓冲材的制造流程
EPP EPS NEPS EPE EPO 原纸制浆
预发泡 成含 发泡粒储存 成 型 烘 干 检验包装 入库 *** 不同材质其制程 及成型条件亦不同 *** 流程图解： EPS、EPP、EPO、NEPS、EPE成型 纸托 EPE粘贴
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包装用缓冲材料详解
EPS、EPP、EPE EPO、NEPS、纸托（纸塑）
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目录
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材料认识 材料基本特性比较（一） 材料基本特性比较（二） 材料动态缓冲特性比较 各种缓冲材的制造流程 各种缓冲材的成本构成 缓冲材设计流程 附件一： EPS、EPO、NEPS、EPP、EPE成份简介 附件二、40尺货柜装载数量对照表 (参考) 附件三、 EPS、EPO、NEPS、EPP、EPE成型制造流程图解 附件四、纸塑制造流程图解 附件五、EPE粘贴制造流程图解 照片实例
表面受摩擦时不易产生微粉末
成本高 压缩潜变量大，长期仓储易困 扰 重量大的物品之包装受冲击时易生撞
底现象，需增加肉厚及受力面积
（续下页）
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• 二.材料基本特性比较（二）
材质 优点 缺点
压缩潜变量小
PS与PE之共聚树脂回收不易处
理 复原性较EPP、EPE差
耐油及耐药性佳