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水平烟道改造检修施工方案

主要检修施工方案制作安装作业方案1.1第一节制作安装施工方案一、工程简介及工程量1、工程简介xxx发电有限责任公司2号炉330MW机组锅炉为哈尔滨锅炉厂有限公司设计制造的HG-1020/18.58-YM23型锅炉,锅炉为亚临界参数、一次中间再热、单炉膛自然循环汽包锅炉。

设计燃用烟煤,采用平衡通风、中速磨煤机组成的直吹式制粉系统、摆动燃烧器四角切圆燃烧方式,固态排渣煤粉炉,锅炉为全钢构架,炉顶为大罩壳,整体成倒U型布置。

锅炉风烟系统配有2台FAF18-8.5-1动叶可调式轴流送风机、2台YWJ3000/2190静叶可调式轴流引风机、2台LY6N8.1F195离心一次风机。

本工程主要是吸风机出口烟道、水平主烟道、主烟道至脱硫吸收塔烟道、脱硫吸收塔至主烟道连接烟道的制造、供货、拆除、加固、安装、调试和试验以及脱硫增压风机的拆除、烟道内部防腐、外部保温等相关工作的承包内容。

2、工程量:二、编制依据1、大唐鲁北发电有限责任公司2号机组烟道改造工程招标文件2、电气装置安装工程施工及验收规范 GBJ232—823、钢结构设计规范 GB 50017-20034、建筑结构荷载规范 GB 50009-20015、建筑抗震设计规范 GB 50011-20016、固定式钢斜梯 GB4053.2—837、固定式工业钢平台 GB4053.4—838、火力发电厂热力设备和管道保温油漆设计技术规定 SDGJ59—849、工业企业噪声控制设计规范 GBJ97—8510、焊接接头的基本型式与尺寸 GB985--986—8811、普通碳素结构钢和低合金结构钢冷轧薄钢板及钢带 GB1153—8912、普通碳素结构钢低合金结构钢热轧厚钢板技术条件 GB3274—8313、优质碳素结构钢钢号和一般技术条件 GB699—8814、碳素结构钢 GB700—8815、发电厂、变电所电缆选择与敷设设计规程 SDJ26—8916、监测方法17、工业设备抗震鉴定标准18、工业企业厂界噪声标准GB12348-90及工业企业噪音卫生标准(试行)19、电力建设安全工作规程(火力发电厂部分) DL5009.1-199220、电力建设施工及验收技术规范锅炉机组篇 DL5047-199521、电站钢结构焊接通用技术条件 DL678-199922、火力发电厂锅炉机组检修导则(烟风系统检修) DL748.5-2001三、人员及工机具安排1.人员安排项目经理 1人生产经理 1人安全员 1 人安装技术员1人土建技术员1人安装工25人电焊工 10人气焊工 5人起重工 8人电气工 2人瓦工 10人保温工 20人油漆工10人操作工 6人后勤保障 2人劳力计划表(见附表2)拟分包工程情况:无(见附表4)2.工机具安排50m钢卷尺2把,3m钢卷尺15把,1m钢板尺两把、500mm拐尺两把,水平带子一付卡环、钢丝绳、棕绳、手锤、撬棍若干,10t倒链15个,5t、3t、2t、1t倒链各12个,磨光机8台,氧气、乙炔各6套、风镐4套等拟投入的主要施工机械设备(见附表1)1.2四、施工流向及流水段划分1.2.11、施工流向按①主烟道、②引风机出口烟道、③主烟道至脱硫吸收塔烟道、④脱硫吸收塔至主烟道连接烟道、⑤主烟道至脱硫吸收塔烟道支架、⑥增压风机拆除进行各自的分部分项施工,各项工程亦东烟筒向西施工。

1.2.22、流水段划分总体按①、②和③及④、⑤进行大流水施工,⑥增压风机拆除从中穿插,②号③号及④⑤号又按断开部分划分小流水,分段流水施工。

1.3五、烟道制作安装主要施工方案1.3.11、施工顺序设备订货进场→钢烟道制作→支架制作→穿插防腐→引风机出口烟道拆除→混凝土烟道拆除→脱硫吸收塔至主烟道连接烟道拆除→主烟道至脱硫吸收塔烟道拆除→增压风机拆除→建筑垃圾运输→主烟道吊装、安装→主烟道保温、防腐→脱硫吸收塔至主烟道连接烟道吊装、安装→脱硫吸收塔至主烟道连接烟道保温、防腐→定位放线→支架基础土方开挖、换填地基、砼浇注→主烟道至脱硫吸收塔烟道支架安装→主烟道至脱硫吸收塔烟道吊装、安装→主烟道至脱硫吸收塔烟道保温、防腐→引风机基础土方开挖、换填地基、砼浇注→引风机出口烟道吊装、安装→引风机出口烟道保温、防腐→楼梯、平台、步道恢复→调试。

其中,支架、引风机基础穿插进行。

主要安装顺序表:六、施工前应具备的条件:1、、措施已批准下发2、、设备按施工计划到货3、、设备组合平台搭设完毕,以便于设备组合吊装4、、机械、工器具满足施工的要求5、、施工人员全部经培训后持证上岗,且经过安全、技术交底并办理签证七、烟道、支架制作方案:1、工具、专用样板制作1)、用φ22螺纹钢筋长1m,加工撬棍20根。

2)、用木板或扁钢做900弯尺,长边2m,短边1 m,做两件。

3)、用δ=0.5铁皮做圆弧样板,以所需的R为半径划弧,弧长300mm/m以上。

4)、加工地规2件。

5)、用油毡做方圆、弯头等样板。

6)、用角钢加工楔子若干件。

2、烟道制作单件以图纸所标件号为单位。

根据大件吊装方案及施工机械的性能进行组合。

组合后的烟风道组件用20t拖车运至#2炉70吨汽车吊吊装范围内吊装,尽量将组合件运至70吨汽车吊可吊装范围内,以70吨汽车吊为主吊机械,70吨汽车吊够不到的地方用50吨汽车吊辅助吊装,吊装时选择吊点应避免设备变形。

(1)矩形直管段制作1)下料根据管道的尺寸和板材的大小,合理下料进行拼接,由于设计尺寸为管道内壁尺寸,管道的外形尺寸为(板高+2倍板厚)=b+2f在下料时应引起注意,下料尺寸为内壁尺寸。

2)制作仔细参阅有关制作图和《验标》加工配制篇规定,组装成型后,应保证管段截面尺寸,组装拼接的钢板应整修好,处在底面的钢板可在成型前焊好加固筋。

对成型管箱件做好临时加固,确保加工件几何尺寸不变。

(2)方圆节制作以样板尺寸为准下料,因展开尺寸大、钢板尺寸小,拼接时采取双面焊缝,不能有弯曲翘边现象。

(3)方弯头制作1)下料卷板平面侧板将拼接好的钢板按所需的半径R划弧下料,除氧化铁内外侧弧板,钢板拼接修整好后应用900弯尺校核一下四角和边长,根据设计所需的半径卷制好弧度。

2)将两侧板平放焊好加固筋竖起,用角钢和钢管支撑好,吊起内外侧弧板与之对口,测量有关尺寸,及进出口对角线跨距等,点焊固定,检查合格后焊接。

(4)支吊架制作安装构件长度允许偏差±3mm/m,构件宽度允许偏差±2mm/m,枕垫板长度允许偏差±3mm/m,垂直度允许偏差±2mm/m。

导向支架和滑动支架的滑动面应清理干净,各活动零部件与支撑件应接触良好,以保证管道能自由膨胀。

生根牢固,并与管道接触良好,接触良好,支座与导板两侧间隙均匀。

吊杆受力均匀。

(5)烟风道安装时尽量把挡板门与烟风道组合在一起,所有挡板门轴头须在地面做好刻度标示并经见证验收,开关灵活,符合设计。

烟风道与非金属膨胀节、挡板风门之间采用法兰连接,安装时先用螺栓定位连接。

(6)人孔门安装,炉门开关方向正确,严密不漏。

(7)焊缝严密性渗油试验,焊缝严密不漏。

(8)表面平整,无明显凹凸不平,临时焊接铁件切割打磨平整,内无杂物。

3、金属表面油漆及编号1)金属表面清理,油垢、尘灰、铁锈清理干净。

2)防锈漆涂刷,涂刷均匀,无透底漏刷。

3)尺寸标注及编号制作,制作涂刷好管件,用白漆注明规格尺寸,并标注出各管件的编号。

编号、标注准确无差错。

八、烟道施工方案:1、烟道施工方案:1.1烟道制作单件以图纸所标件号为单位。

根据大件吊装方案及施工机械的性能进行组合。

组合后的烟风道组件用20t拖车运至#2炉70吨汽车吊吊装范围内吊装,尽量将组合件运至70吨汽车吊可吊装范围内,以70吨汽车吊为主吊机械,70吨汽车吊够不到的地方用50吨汽车吊辅助吊装,吊装时选择吊点应避免设备变形。

1.1.1本工程主要是吸风机出口烟道、水平主烟道、主烟道至脱硫吸收塔烟道、脱硫吸收塔至主烟道连接烟道。

严格按施工顺序吊装。

组建共约170吨,炉后烟道大多为平面布置待土建基础框架交付后进行安装,将部分用70吨汽车吊单件吊装到位,用钢丝绳和倒链等进行临时定位对接安装。

1.2膨胀节、挡板门与烟道之间采用法兰连接的方式,烟道与烟道之间采用直接焊接的连接防止,膨胀节的安装间隙为300mm,挡板门的安装间隙为400mm,按照设计图纸的结构形式进行连接焊接。

吊装使用留绳保证设备平稳放置碰撞变形。

1.2.1 膨胀节安装要有足够的膨胀量,密封良好,无破损,与设备相连的膨胀节,应在设备固定后方可连接,膨胀节的安装方向与介质流动方向符合设计要求。

1.2.2 挡板门的安装严禁烟道系统向挡板门加压、加力,严禁烟道系统向挡板门加温,现场焊接时保证不变形,角焊缝连续焊接,各挡板门安装前必须检修并作出明显准确的永久性开关标志。

1.3设备订货清单大唐鲁北发电有限责任2号烟道改造设备清单注:1、挡板门执行器为常州电站辅机总厂生产的一体化智能产品。

2、挡板风门配反法兰。

2、烟道设备防腐方案:原烟气烟道,净烟气烟道,采用鳞片衬里防腐。

防腐根据其运行温度、介质条件、磨损程度,选择不同方案,详见第3节。

防腐面积见防腐面积清单表2.1防腐设计数据表格表2.1.1低温鳞片衬里400m2表2.1.2高温鳞片衬里560m2表2.1.3耐磨型鳞片衬里表2.1.4FRP性能数据表23、防腐方案设计与选材1、高温烟道防腐设计考虑:短时间可耐温200℃(20分钟)。

2、烟道防腐包括:烟道的防腐包括内部支撑杆及其连接板。

3、烟道保温施工方案1)在钢烟道内部防腐施工前将保温钩钉、生根件焊接完毕。

2)脚手架搭设合格,在工序验收交付保温后进行施工。

保温施工要求及质量检验标准1、总体施工技术要求通过对大唐鲁北发电有限责任公司烟道保温的拆除、恢复,保证整体设备保温符合《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89、中华人民共和国《环境保护法》等相关标准的要求,做到工完料净场地清。

2、保温材料质量要求2.1 保温材料:硅酸铝岩棉毡120kg/m³,镀锌铁皮0.7㎜2.2 所有保温材料必须具有质量体系认证证书,必须选用符合国家标准正规厂家的产品3、脚手架技术要求3.1.搭设前各级工程负责人必须逐级向架设人员与施工人员进行安全技术交底。

3.2脚手架安全防护3.2.1栏杆脚手架外侧设置双栏杆,两道栏杆的高度分别为1.2m和0.6m。

3.2.2安全网脚手架外围必须用密目安全网全屏蔽,安全网之间的接缝必须用尼龙绳捆扎牢固,不得有间隙。

安全网采用合格密目安全网,设置在脚手架外立杆的内侧,且须与脚手架纵向水平管扎牢。

4.保温质量要求:4.1捆扎法施工1)硬质绝热制品板块捆扎法施工时应先排缝。

2)水平管道采用半圆瓦保温壳时,应将长度对缝布置在管道轴线的左右侧。

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