土钉墙支护工程施工方案编制单位：编制时间：目录第一章、编制依据第二章、工程概况第三章、施工部署第四章、施工技术方案第五章、质量、安全、文明及环保施工措施第六章、冬雨季施工措施第1章编制依据:相关法律、法规及施工图纸。

主要施工技术规范参考1.《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012）2.《建筑结构荷载规范》（GB5009-2012）3.《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）4.《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-2001）5．《岩土锚杆（索）技术规程》（CECS 22:2005）6.《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）7.《建筑基坑工程监测技术规范》（GB 50497-2009）8.《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2013）9.《基坑土钉支护技术规程》（CECS96-97）10.《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）11.《建筑地基基础工程施工质量验收规程》（GB50202-2002）12.《长沙市挡土墙及基坑支护工程设计、施工与验收规程》（DB43/009-1999）13.《湖南广播电视台节目生产基地及配套设施建设项目岩土工程详细勘察报告》中间报告（深圳市勘察研究院有限公司, 2015.02）第2章工程概况：1.工程名称：2.建设单位：3.施工单位：4.本支护工程土钉墙混凝土为C20，喷射厚度100mm，水泥采用普通硅酸盐水泥P.O 42.5R；注浆体采用P.O 42.5普通硅酸盐水泥配置的水泥浆，质量比为1：1；土钉成孔直径为110mm；锚杆直径为25mm，水平间距1.5米，上下排间距为1.2米和1.3米，梅花型布置,锚杆之间采用16mm加强筋；喷锚网片为8@150单层钢筋网片。

详施工图纸。

第3章施工部署：1.该工程实行项目经理负责制，下设技术负责人、带班工长、技术员、质检员、安全员、材料员等管理人员，在工程中推行项目法施工，根据生产要素优化组合与动态管理原则，对工程进行系统管理，施工过程中严格按照ISO9000国际质量认证标准及我单位有关受控文件和作业指导书对各工种、各工序建立质量管理体系，严格实行工作岗位责任制，各工种必须持证上岗，做好隐蔽工程及分项工程质量检查和验收工作，接受业主等单位的检查，确保工程质量与施工进度。

2.主要机具设备计划：详附表。

3.施工设备进场后，根据现场的具体条件，对施工所需的临时水电、设备、加工蓬、道路、住所、材料堆场等进行合理布置，详施工平面布置图。

（1）临时施工道路：根据现场地形，选择适当路线，经清表、整平、和压实后，作为现场临时施工道路，道路一侧挖机挖排水沟（宽1.2米，深0.4米）。

道路软弱区段采取换填30cm厚砖渣压实处理。

砖渣为**售票厅拆除所得，砖渣内运1km内。

（2）临时用水：从现有市政供水管网接入。

施工时需要提前关闭水源，所以施工前，先发通知，告知附近用水单位和居民，施工需要的停水时间。

此市政供水管网为150mm镀锌钢管，我方采取在此管网的合适位置用焊机开一个50mm的T口，然后装计量水表，再接50PPR管进入施工现场。

（3）临时用电：经甲方协调，我方施工临时用电从***配电房接入。

具体布置详施工平面布置图。

4.工艺流程图：(见下图)5.施工进度计划及保证措施（1）施工进度计划：计划工期20天。

（2）施工进度保证措施在施工中，除了安全、质量两大指标外，一切都要服从工期指标，并应根据此指标要求，指定如下施工进度保证措施：a.负责生产的项目经理对整个工程施工进度要统筹全局，在生产指挥中，要抓住关键，合理布置机械设备，协调好各工序的相互配合，以保证施工顺利进行。

b.动力维修人员加强对锚喷机、搅拌站的监护与检查,时刻注意设备的运行情况，保证设备的正常运转工作。

c.供应部门要保证原材料供应及时,避免由于原材料的原因影响施工进度,项目经理要根据日完成工作量，计算出日所需的材料量，及时组织进料。

材料的储备量不得少于5天的消耗量。

d.施工现场设置3.5KW镝灯一盏、碘钨灯和警示设施若干，以便组织夜间施工。

第4章施工技术方案：1.基坑支护方案：综合南侧地形及电缆沟埋藏深度，电缆沟基坑开挖深度为1.75~6.0m，电缆沟基坑南侧采用“放坡+素喷混凝土挂网+土钉墙”的支护形式。

由于本工程场地地下水位较低，开挖时主要采用集水明排的方式。

2.施工流程为：土方分层开挖、机械修坡→基坑、边坡人工修整→成土钉孔→土钉制作与安放→注浆→编钢筋网→喷砼→达开挖强度后，开挖下一层；3．土方开挖：（1）基坑应分层开挖，每层开挖标高超过土钉设置标高值不得大于0.4m，开挖采取分层分块开挖方式，采用挖掘机挖土时，留下距基坑设计边线一定厚度(200-300mm)的土层，利用人工开挖并修坡；每层开挖时,在基坑北侧开挖一条排水沟(1.2米宽*0.4米高),并在基坑西头设置1.5米*1.5米*1米的积水井,配备2台污水泵,随时对基坑水进行抽排,抽排至附近市政排水管网。

开挖的土方（含此段电缆沟的土方）及时用自卸汽车内运至场内弃土场，运距1km以内(若因天气原因，不具备内运条件时，为了工期要求，我方采取2台挖掘机，一台推土机，进行接力开挖、多次转运、推运的方式进行基槽土方开挖),详土钉墙施工平面图和断面图。

（2）边坡开挖过程中应充分利用时间效应，土方开挖采用分块作业，土方开挖必须和土钉支护密切配合，减少无支护暴露时间，土方开挖强度满足当日支护作业能力，严禁超挖。

4．边坡休整：基坑开挖后，在喷射底层混凝土前应辅以人工按设计坡比进行边坡修整。

经现场技术人员测量合格后方可施工。

5．成孔：（1）在成孔前，必须按技术员指定的点位进行施工。

（2）土钉成孔，采用机械干钻成孔方式，土钉长度、规格应满足设计要求，土钉杆上每2m安放对中定位器，水平安放角度为15°；成孔需保证孔深与孔径；（3）如成孔中遇塌孔导致土钉钢筋不能插入，应将土钉钢筋拉出，重新成孔。

6．土钉制作安放、注浆：（1）水泥浆制作a.本工程使用普通硅酸盐水泥，搅拌水泥浆的水泥进场后应按要求验收，并进行二次复试，只有复试合格的水泥方可使用。

b.水泥浆按设计1：1配制，注浆要求饱满，注浆压力为0.8～1.0MPa。

c.搅拌机开动后，先加入水，再加入水泥进行充分搅拌，水泥搅拌时间不得小于3分钟。

d.水泥浆搅拌后必须用筛网过滤至存浆罐中方可使用，滤出的杂质及时清理，避免掉入存浆罐中。

e.水泥浆储存时，应不断搅动，减少水泥浆因静止产生沉淀，水泥浆储存时间不应大于水泥初凝时间。

（2）土钉安放成孔后将钢筋插入，制作好的钢筋应保持干净不得沾有油污和泥土，按设计长度下料，弯勾后固定，弯折长度不小于10d。

（3）注浆成孔并经检查后，插入土钉钢筋，并同时将注浆管插入，注浆管的插入深度应在孔深的一半以上；注浆前应将孔内残土或松动的杂土清除干净，注浆开始或中途停止30min时，应用水或稀水泥浆润湿压浆泵及其管路。

7．编钢筋网（1）焊加强筋按设计要求，放置水平、斜向加强筋和钢垫板，与土钉头焊接。

（2）铺设钢筋网钢筋网规格为⌰8＠150×150，钢筋网用绑线固定好，网片的搭接长度应满足规范钢筋的搭接要求。

钢筋网与土钉的连接应牢固。

8．喷射混凝土（1）喷射砼强度为C20，厚度为100mm。

（2）喷射混凝土前应将坡面虚土清理干净，将按设计要求搅拌好的混凝土从每层土钉的底部向上顺序喷射。

喷射混凝土时，喷头与受喷面应保持一定距离，距离宜为0.6~3.0m。

（3）喷射砼应进行抗压强度试验，试块数量每200平方米取一组。

9．施工质量检验：10.施工监测（1）本次基坑工程侧壁安全等级为三级，重要性系数为0.90，临时性支护设计使用年限为1年，坡顶最大水平位移不允许超过40mm，位移预警值为移30mm，土方开挖时每三天观测1次，遇大雨后加密监测,并每天派人到现场观测巡视基坑及周边环境情况，发现问题，及时通报，持续到整个基坑回填土结束后；（2）当水平位移达到30mm，地面沉降达到30mm或12小时内位移超过5mm时，应及时通知设计人员及有关部门采取加固措施，做到信息化施工；（3）沉降观测按二等水位测量的方法，其线路闭合差应小于0.3n 毫米。

水平位移采用轴线法观测，轴线法难以施测时采用小角度法观测水平位移，误差小于2.0毫米；（4）边坡开挖过程中要按照设计位置及时施工土钉，严格控制超挖和支锚滞后。

同时严密监测坡顶源水管水平位移和竖向位移，如发现有坡顶地面、坡面开裂和变形大等现象时，立即停止边坡开挖，迅速召集有关人员研究分析，做出有效的加固措施。

（5）观测点的位置：观测点数量不少于5个，间距不大于30m，其位置应选在变形位置最大或局部条件最为不利的地段。

观测仪器要求精密，水准仪和经纬仪应由计量部门检验自身精度后方可使用。

第5章质量、安全、文明及环保施工措施：1.质量保证措施（1）工程项目质量目标:杜绝质量安全事故;防止不合格品的产生；保证工程一次交验合格率达到100%。

（2）严格按审定的施工方案施工。

施工方案是工程施工大纲,是根据本工程的特点、技术要求、工程地质情况，现场施工条件等所作的具体指导,所以在工程施工中应认真做到以下几点:a.工程开工前应组织本工程管理人员、施工人员熟悉了解本工程的施工方案，使每个人对工程的总体要求明确,对本岗位的职责，质量要求和技术要求要做到心中有数。

b.严格按施工方案对实际操作者进行技术交底。

c.施工中突发事件，如遇地质条件与报告不符或遇到地下障碍物等，应立即与建设单位、设计单位沟通，待拿出具体可行的处理方法后方可施工。

（3）加强施工现场质量管理;.按照ISO9002的标准要求,每天各个工序都在受控之中,各种记录表格记录好,另外建立质量管理体系,加强施工现场的管理力度,并做好以下几项工作：a.严格执行施工中的抽检，对不合格品及时处理。

b.基准轴线，水准高程点，施工中的土钉桩位，必须经过建设单位等单位检验复核、认可合格后方可使用。

（4）严格对工序管理点的管理，各工序由项目经理部统一分工、专人负责，制定标准化管理。

严格工序之间的交接制度，保证工序质量，施工中应健全完善各工序之间的互检工作，下道工序负责人检查上道工序是否合理，凡不合格不准转入下道工序。

（5）原材料保证技术措施a.材料必须有严格的验收质检制度，所购原材料的品名、牌号、产地、规格、批号、批量及生产日期必须与提交的相应的证明书吻合，在二次复试合格后方可使用。

现场各种材料必须标识明确。

b.二次复检必须委托有资质的检测单位检测出报告，检测报告必须有复核、审核手续。

（6）做好验收阶段的工作记录验收：原始记录，质量检查记录、隐蔽工程验收。

2．成品保护措施（1）施工中成品钢筋应妥善安置，如果放置时间过长，应用彩条布覆盖或搭设防雨棚。