工艺工程师述职报告篇一：工艺工程师工作总结XX年年终总结XX年进入恒钻这个大家庭，伴随着恒钻的不断发展壮大，现在又即将走过XX，迎来XX新的一年。

在即将过去的一年中，我主要负责CNC工艺方面。

也正是这一年，由于领导对生产工艺优化的重视与支持，使我能够充分发挥自己的能力，为公司工艺优化与成本的节约贡献出一份力量。

在工作中，通过部门之间的沟通、和外部专员人员的探讨等，不但增加了自己的专业知识，且使自己的沟通协调能力进一步得到提升。

但客户QA的不良质检报告与退货返修，也反映出了我工作中的不足和需要提升的地方。

如经验主义浓，工作的系统化、流程的操作性不强；作为工艺编写人员，部分部门生产工艺的经验不足等。

现就XX年工作做个回顾、总结。

以便做的好的地方能够继续发扬，不足的地方能够做出改善，力争在XX年做的更好。

一：XX年总结：1、生产工艺优化的参与与推动。

从今年年初开始，对经常做的产品，每张图纸都打印一份工艺表，在里面制定详细的流程，对每个部门都有详细的操作细节，尺寸控制要求，留量的大小，及批量产品尺寸基准的统一的要求，在每个的操作流程后加入了“注意事项”一栏强调本道工艺容易出现的，经常出现的潜在品质问题，要加工者注意，避免老问题重复出现，产品的批量报废。

图纸上有精度的尺寸、形位公差用红色或绿色荧光笔进行醒目标注，让每位操作者重点控制。

对于复杂的产品(如02-01712A 02-04283A)还制作了装夹指导书，配合了文字、图片，是操作者更清楚产品的基准在哪里，留量多少，加工后尺寸是多少才是OK的。

对于凸轮等形状不规则的产品，在工艺表或图纸中会插入尺寸图防止下料尺寸不合理。

2、各种作业标准和规范的制定。

通过借鉴和总结，并结合我们公司自身的生产、设备特点，制定《铣床操作指导书》、《CNC床操作指导书》、《工件摆放，转移操作指导书》《大理石作业标准指导书》等作业规范。

新材料镁合金的材料特性，加工注意事项的指引书。

我们公司在今年终于通过的国际ISO认证，为了执行5S，结合我们公司的实际情况，现在正在制定CNC部，铣床部，车磨部工作台面作业指导书，各部门公共夹具，用具作业指导书。

目的是规范工作区域的操作标准，防止生产资料的乱拿乱放，工件碰伤，加工反向，漏加工问题。

使我们的工作环境更加整齐，干净，减少加工辅助时间，进一步提高效率与品质。

3、生产中问题点的跟踪与处理，保证产品品质。

每天早上我都会收到本厂QC的品质检查报告和客户的品质异常表邮件，里面详细的记录每款不良产品具体的不良尺寸数据，数量。

如外观划伤，精度尺寸超差多少，形位公差超差多少等等，我会对照图纸一项一项分析原因，到车间与员工沟通，认真听取他们的加工意见，造成不良与报废的原因，及时细化改善工艺，设计专业的工装夹具，从根本上解决品质问题。

有加工困难的，积极与客户工程师沟通，改善设计要求，增加工艺搭位、工艺孔位，优化产品的加工性。

二： XX年规划推进生产的流程标准化，（1）将产品分为一般产品与高精产品，加工高精产品前先召集有关部门的领导开会讨论整个产品加工难点，各抒己见，取其所长，形成可行性工艺流程。

对于成熟性产品，结合产品特点，平时的品质异常报告，员工的操作熟练程度，逐步的优化生产工艺，不断提高生产效率和产品品质。

（2）进一步制定生产操作标准指导书，规范员工的生产作业，明确生产责任，通过以上两点努力使我们公司的生产有粗放式变成可控式，无序性变成标准化。

在公司战略方针的指引下，有领导的大力支持，有大家的齐心协力、共同努力，相信XX年我会做的更好；更相信XX年恒钻能够取得更辉煌的成绩。

工艺工程：张建伟日期：XX年12月篇二：PIE工程师述职报告PIE工程师述职报告我于XX年5月4日进入韦得电子有限公司工程部，任工程部PIE一职，三个多月来，我牢记公司赋于我的工作任务，严于律己、勤于学习、努力工作，在各级领导和各位同事的支持和配合下，工作上取得了一定的成绩。

现将我履行职责的具体情况汇报：一、工作的首要任务是优化、改善产品的工艺流程：1. 运用自己的所学的IE知识再结合生产线上的实际情况，对产线上产品的工艺流程进行分析、剔除、合并，优化工艺流程。

2. 制作及改良产线所需的工装夹治具，降低员工的作业疲劳度，提高产品生产效率，提升产品品质。

3. 着手对产线进行标准工时管理，消除产线堆积作业，实行流水作业，消除工序瓶颈，平衡产线工序。

二、制作标准作业指导书，指导员工标准作业：1. 改版和升级公司现有的作业指导书版式，增加图片描述，减少繁琐的文字叙述，达到通俗易懂，言简意赅的效果。

2. 不断完善作业指导书的正确性、实用性，指导性，使得产品所需的物料、生产使用工具、工艺流程、标准工时，作业人数都一目了然。

3. 制作产线每款机种的作业指导书，当研发部发下产品样板下来时，则立即着手对样板进行工艺分解、组装，拟制出产品作业指导书和工艺流程。

三、产品制程的分析：1. 加强对生产线上作业员、修理工进行技能培训，即时向生产股长及工程部反应产线不良现象，工程部则对此不良现象进行不良分析。

2. 推动品质部门加强了品质检查力度，经常向品质部、采购部发来料不良分析报告，以此督促我司的来料供应商必须严格按照我司标准进行来料加工。

3. 利用自己所学的IE理论知识和多年的PE实践经验从人、机、料、法、环入手分析产线不良原因，确保产线不良率控制到3%以下。

4. 对产线产品功能的前三项不良进行分析，并拟制出《不良分析报告》，向相关责任部门发放，督促相关责任部门即时解决不良。

四、新产品试产的跟踪：1. 对研发部发下来新产品样品进行工艺分解、组装，拟制出新产品的作业指导书，并将分解、组装过程中的问题点，注意事项一一记录下来，并在作业指导书进行描述使得作业员在作业工程中加以注意，少走弯路。

2. 对新产品所需的工装夹治具及仪器设备进行制作、改良及调试。

3. 新产品试产前召开是产前会议，试产中对新产品试产进行全程跟踪，提供技术服务，发现员工工序不好操作，工序出现堆积（瓶颈工位），结构设计不良，来料不良等诸多问题点都一一记录在案，拟制出《试产总结报告》试产后召开试产总结会议，根据《试产总结报告》对试产中所出现的诸多的问题点加以解决，对以后顺利大货生产提供重要依据。

五、仪器设备的保养与调试：1. 生产线上的电声测试仪器的保养，调试，根据产品规格书，对电声测试仪器设定当日生产线上产品所需的技术参数（如喇叭测试曲线框，咪头测试曲线框）2. 对各工序使用的仪器设备进行分析改善，建立完善设备的三级保养制度，推行TPM，减少设备的故障率，进而达到提升生产效率的目的。

3. 对产线上不良仪器设备进行维修，不能修理的写单申请进行外修。

六、遵章守纪情况：1. 在工作期间，积极学习并遵守公司的各项规章制度，没有迟到早退等违章违纪现象，处处维护公司的利益及公司的声誉。

2. 在工作时，团结同事，对存在的问题大都能通过沟通的方式解决；对工作中遇到较大的问题，能够积极的与上级领导沟通；没有存在擅做主张的事情；工作当中也没有出现较大的失误。

七、工作中存在的问题：1. 作为年轻人，工作当中相关部门配合进度较慢时，容易产生急躁的情绪。

2. 制订的部分改革方法不是很全面，运作规范执行不是很彻底。

八、今后的设想1. 继续对生产线产品的工艺流程行优化、改善，对制程平衡状况进行分析，期望整个生产流程达到“行如流水”的效果。

2. 引进和导入“JIT”（精益生产）及“FMEA”（潜在的失效模式与后果分析）理念和管理方法，“JIT”可以指引我们如何消除工厂中存在的八大浪费，来对我们的工厂进行适时、适量生产；“FMEA”可以指引我们如何将产品潜在的问题点消除于萌芽状态，起到防患于未然的效果3. 规范各工序的操作标准、品质标准，通过基层生产管理者加强各工序的教育训练工作，提高员工的工作技能，达到提高生产效率和产品质量的目的。

4. 制订各系列产品的标准工时，做为考核生产部绩效的依据，条件成熟时推行计件工资。

总之，我希望通过自己的努力、各级领导的支持和同事的配合，提高生产车间的管理水平和生产效率，提升产品质量，降低生产成本，为公司的发展贡献自己的一分力量。

工程部：伍略文韬XX年8月8日篇三：一个工艺工程师XX工作总结及XX工作思路014年围绕专利技术基础设计审查、设计优化、长周期设备采办、详细设计启动、装置人员实习培训、土建施工启动等重点工作，努力推进基础设计和详细设计进程，较好的完成了全年的工作任务。

一、XX年主要业绩回顾以XX年年底机械竣工，XX年上半年开车投产为目标，以建设二期精品工程为主题，以基础设计和详细设计为主线，辅以装置人员的培训和实习，通过精心组织计划、严格监督执行、及时反馈跟踪，全面推进装置的设计、培训、采购、施工进程有条不紊的进行。

1、在2、3月份，组织专业工程师和成品人员对PFD和PID进行审查，共审查各类意见81条，并及时将这些意见反馈给设计院和专利商进行澄清，为后续的基础设计和详细设计打下良好的基础。

（集思广益，来自一线人员的建议很多是值得借鉴的，对于一个装置的建设初期，应该有那么几个能够顶梁柱的成品人才）2、3月底到4月初，对装置的基础设计进行了HAZOP分析，共提出问题和意见共计78条，部分反馈给专利是澄清，部分直接要求设计院按照HAZOP要求进行整改，进一步改善了装置设计的安全性。

（HAZOP就是专业的安全分析，做久了工艺，就会陷入一种思维定式，反而从一名不懂工艺，只是从单纯的安全分析去看待工艺问题，经常会有一种豁然开朗的感觉）3、4月中旬，邀请了国内行业设计专家、装置运行专家、设备、仪表、电气等方面的专家对装置的基础设计进行了审查，提出意见和建议共计164条，这些意见都逐步的在详细设计中落实实施。

同时组织人员对国内市场情况进行调查，并汇总成国内市场情况调查报告，并在科委会上做了汇报。

（专家就是专家，在自己的业务范围内，提出的问题总是那么尖锐，引人深思。

作为一个工艺工程师，不仅需要装置的建设、运行管理，还应更多的加强设计、设备、仪表、电气等方面的知识，路要走的远，就要有广阔的知识面）4、5月底，装置详细设计正式启动，装置工作全面进入详细设计阶段。

截止11月底，共收到设计文件XX份，收到10次专利商返回的澄清文件，对工艺包中的相关文件进行澄清和版本更新。

（设计不单是设计院的事情，专利商也不是那么的高不可攀，如何在专利商、设计院、供应商之间进行博弈，是一个值得深入研究的问题）5、在5月进行了一个月的公司相关知识培训以后，6月初，装置30人开始进入实习地进行实习培训，10月份，又有一批共计8人进入装置进行实习培训。

实习培训期间，组织工程师和成品人员对实习人员进行了化工基础知识、苯酚装置PFD、PID和相关的培训，并于10月开始分四班进行倒班实习，加强实习人员对装置运行的学习。