更换填料方法及步骤
倒好流程，关闭与该 阀门相连通的所有阀 门，排掉该阀门前后 管段中的余压，禁止 带压操作。
更换填料方法及步骤
依据阀门应用场合的压力、温度和大小，选 择密封填料的种类、规格，根据阀门丝杆下 部光杆外圆用剪刀剪切新填料，切口要成 30°—45°角
更换填料方法及步骤
卸下填料函压盖螺丝， 取下压盖
交叉编织
纤维
阻隔剂 润滑剂
盘根的编织通过 交叉编织，可有 效的把阻隔剂和 润滑剂封闭在盘 根内部。
•表面磨损，内部 润滑依然存在；
•内在的阻隔剂可 阻挡介质穿透
复合纤维
编结填料结构
内部编织金属网增加强度
普通编织方法
内部包裹橡胶芯增强弹性
材料 基体材料和辅助材料
常用编织填料（材料）特性
1、亚麻填料：浸渍不同润滑剂，增强致密性，减小磨损
方形断面：3~50；圆形断面：5~50； 扭制断面3~25： 3,4,5,6,8,10,13,16,19,22,25,28,32 ,35,38,42,45,50
性能
耐温℃ 耐压MPa
-200 20 ~260
200~ 10 600
450
6
350
4.5
250
4.5
450
6
350
4.5
250
4.5
油浸棉麻密封填料
阀门填料基础知识 更换阀门填料操作方法
阀门填料密封知识
填料是动密封的填充材料，用来填充填料室 空间，以防止介质经由阀杆和填料室空间泄 露。填料密封是阀门产品的关键部位之一， 要想达到好的密封效果，一方面是填料自身 的材质，结构要适应介质工况的需要，另方 面则是合理的填料安装方法和从填料函的结 构上考虑来保证可靠的密封。
高压阀门填料的种类及技术规范
种类
型号
聚四氟乙烯碳素纤维浸渍编织填料 TFS
碳素纤维编织材料
TCW
油浸石棉密封填料 橡胶石棉密封填料
YS450 YS350 YS250 YS450 YS350
YS250
12,16
规格
12,16
方形断面： 3,4,5,6,8,10,13,16,19,22,25, 28,32,35,38,42,45,50
阀门填料密封原理
填料轴向压紧产生弹 塑性变形，进而径向 扩张，形成贴紧轴的 径向接触力，使流体 沿轴表面的流动受阻， 实现密封。
对阀门填料自身的要求
1、减少填料对阀杆的摩擦力 2、防止填料对阀杆和填料函的腐蚀； 3、适应介质工况的需要。
阀门盘根特点
耐高压 线速度低 编织致密，强硬
盘根的编织方式：
更换填料方法及步骤
用专用工具取旧填料， 清理填料函内杂物
更换填料方法及步骤
用卡尺测 量填料大 口与安装位置
更换填料方法及步骤
用剪刀将 选好的填 料切成45 度角
将切好 的填料 互为45 度角对 齐放入 填料函 中
将新密封填料 逐条加入填料 函内，加填料 时圈与圈之间 要错开 90°~180°
2、石棉填料：浸渍物——矿物油混合石墨或二硫化钼，浸渍PTFE 乳液，增强化学稳定性，且PTFE有自润滑作用
3、 聚四氟乙烯填料：PTFE加工成纤维再编织而成 4、 芳纶纤维填料：强度高、密度低、弹性好、耐燃烧、耐磨损。 5、 玻璃纤维填料：耐热性、尺寸稳定性好，拉伸强度高，不燃烧，
散热性好
6、 碳素纤维或石墨纤维填料：有极好的耐热性和抗化学腐蚀性。
更换填料方法及步骤
加好新填料 后，上好压 盖，均匀拧 紧调节螺丝， 压盖压入深 度不小于 5mm。
填料更换完毕，将流程倒入正常，进行试压， 阀门应开关灵活，不渗不漏。
收拾工用具，清洁卫生
M200 方形断面：
＜100 20
3,4,5,6,8,10,13,16,19,22,25,
M160 28,32,35,38,42,45,50
＜100 20
更换填料方法及步骤
准备用具：205mm~300mm活动扳手各 一把，150mm平头螺丝刀1把，剪刀1把， “F”型扳手1把，专用密封填料钩1把，梅花 扳手，开口扳手各一套，黄油枪1把。密封 填料，棉纱或擦布适量。