当前位置:
文档之家› 常用机房屏蔽工程(电磁屏蔽 室)技术方案模板
常用机房屏蔽工程(电磁屏蔽 室)技术方案模板
十、屏蔽室通信系统及信号接口装置
1、光纤波导管:
多模、单模光缆均通过专用光纤波导管引入屏蔽室内(波导管孔径 7mm)。传输装置(设备)单独制作电控箱,根据设备外型尺寸在电控 箱内制作桥架。安装示意图如下:
2、其它线缆屏蔽处理:
1)、在屏蔽室监控、消防系统中,模拟信号的设备线缆屏蔽措施采用 屏蔽室专用滤波器接入。 2)、消防系统:烟感温感控制线通过消防滤波器进入屏蔽室,消防管 通过波导管屏蔽接口接入,屏蔽接口孔径按消防管直径配置。
1、保证屏蔽室内系统运行的可靠性:
屏蔽室工程的可靠性与环境、供配电、接地等因素是密不可分的, 对供配电系统和接地系统而言,如果处理不得当,诸如电网过渡引发直 流电源振荡将会使计算机在运行过程中,该为“0”的变成“1”,使软件出 现“奇偶位错误”,影响计算机系统的可靠运行。
2、保证信息安全的要求
据有关资料介绍,大部分计算机运行时频率介于0.16MHz~ 400MHz之间,辐射强度大致为40dbθV。如果供电电源质量没有保证, 供电频率超出计算机要求的稳态频率偏移范围,将降低计算机抗干扰能 力,辐射到空间的信息将面临有可能被干扰,被篡改,甚至被窃取的危 险。
2、屏蔽机房主体支撑结构
1)、 地面龙骨按定尺下料后现场焊接,焊接完毕后即进行混凝土的浇 注,浇注厚度视地面承重而定。(此项根据机房内设备工作状况而定, 可以不作第二层混凝土浇注) 2)、在安装屏蔽层之前首先搭建支撑龙门框架,金属龙骨架材料采用 10#“C”型钢,金属龙骨落地力点应借助建筑墙体,从而减少整个楼层载 重负荷。龙骨转接安装点与建筑墙体接触点需绝缘处理。顶部龙骨的固 定采用吊拉的方式,此项屏蔽体龙骨顶部安装方法针对机房面积超过30 平方米或跨度超过6米以上机房,小于此规格的机房,顶部龙骨则采用 挑梁的方式,挑梁支撑力点着地。
三、焊接式屏蔽室屏蔽效能
1、屏蔽室屏蔽效能:
模拟干扰源置于室外时,屏蔽室由安放前后的电场强度,磁场强度 或功率之比。
磁 场 14KHz — 450KHz ≥70dB 500KHz — 20MHz ≥90dB 平面波 50MHz ——1GHz ≥100dB 微 波 1GHz——10GHz ≥100dB
视频信号的干扰在图象上表现为地花点和50HZ横纹滚动,对于 雪花点干扰是由于传输线上信号衰减以及耦合了高频干扰所致,图象中 的高频干扰的频带在8MHZ以内,采用空隙率为50%左右的屏蔽网 可基本消防高频干扰,达到50%的空隙率屏蔽比较好的方法是采用带 有双层屏蔽的视频电缆。
屏蔽电缆的屏蔽层两端必须将芯线完整的覆盖起来,电缆两端的连 接器外壳必须能够与电缆所安装的屏蔽体360°
2、屏蔽壳体机械性能:
钢板不平度≤4mm/M2,屏蔽体垂直度≤5mm ; 二年内变形程度: 顶部下陷 ≤8mm 底部凹陷 ≤3mm。
四、屏蔽室配置(具体按客户要求配置)
①屏蔽室规格:6.68*5.2*3 ②屏蔽门:标准电动门 1900*850(带密码门禁) ③电源滤波器: 总电源380V/300A 一套 ④ 空调电源、信号滤波器: 一套 ⑤ 电话信号滤波器:200路电话由光端机转换光信号通过波导管进入机 房 ⑥ 电控箱:内设空气开关、熔断器、指示灯、电源滤波器等 ⑦ 通风波导窗:6 套 ⑧ 室内装饰:吊顶为微孔铝塑天花板、墙面为双面铝塑板、地面为防 静电全钢地板 ⑨ 室内电器:
1. 屏蔽室内设备电源采用低泄漏电流的电源滤波器,插入衰减能力 与屏蔽室综合效能一致。电源滤波器测试标准符合:MIL-STD-200A
2. 屏蔽室的强电均采用机房专用滤波器引入屏蔽室 : 电源滤波器型号:PLFz-300A 额定电压380V 工作频率50/60Hz 输入损耗14KHz~10GHz≥100dB,最大泄漏电流1.5A 滤波器适应环境温度-25℃至+50℃,相对湿度<85%。 3. 供配电系统的技术指标应符合GB2887—89“计算机场地技术要求”中 规定的C级标准。 4. 电源滤波器应集中安装,滤波器前端不能有过流保护装置但可设置 过载保护装置。 5. 负荷总用电量及电源进线类别: 室内设备用电,空调,照明及辅助用 电,机房扩展备分用电。 6. 室内电缆沟或管线走线,按要求位置配置电源插座,线缆经金属线 槽暗敷引至使用点。(按现场环境和用户要求分布)。 7. 为保障各种设备的用电安全,屏蔽室外制作一个电控箱作该机房的 电源总控,内设空气开关,熔断器,指示灯,端按钮、接地线柱等。
机房屏蔽工程(电磁屏蔽室)技术 方案
技 术 设 计 方 案 介 绍
设计单位:广州莱安智能化系统开发有限公司
地址:广州市天河区中山大道建中路11号103室 欢迎来电索取详细方案或来电洽谈机房、机房监控、机房建设、楼宇智
能化等各类机房设备业务,免费提供设计方案,价格实惠
一、 概述 4
目录
1、保证屏蔽室内系统运行的可靠性: 4 2、保证信息安全的要求 4 3、保证工作人员的工作环境 5 二、设计施工依据 5 三、焊接式屏蔽室屏蔽效能 6 1、屏蔽室屏蔽效能: 6 2、屏蔽壳体机械性能: 6 四、屏蔽室配置(具体按客户要求配置) 6 五、屏蔽室主体结构及预制件 7 1、屏蔽机房安装场要求 7 2、屏蔽机房主体支撑结构 8 六、屏蔽室制作工艺 8 七、屏蔽门工艺 9 八、屏蔽室通风系统 (截止通风波导窗) 10 九、屏蔽室配电系统 11 1、电气设计施工原则 11 十、屏蔽室通信系统及信号接口装置 12 1、光纤波导管: 12 2、其它线缆屏蔽处理: 13 十一、屏蔽壳体接地 13 1、屏蔽室地线的作用与制作: 13 1)、 屏蔽地: 13 2. 保护地: 14 3. 接地线 14 屏蔽室内等电位接地: 14 十二、室内装饰 14 1、装修设计依据 14 2、装修主要材料的选择 15 1)、顶: 15 2)、墙面: 15 3)、地板: 16 4)、非燃性或难燃性材料 16 5)、装饰后的效果及说明 16 3、室内电器/照明系统 16
电气搭接(即:与屏蔽壳体表面形成完整的圆周连接)。D形连接 器的屏蔽端接方式如下图:
十一、屏蔽壳体接地
1、屏蔽室地线的作用与制作:
五、屏蔽室主体结构及预制件
屏蔽壳体原材料及钢板厚度:优质冷轧钢板,底板厚度3MM,壁 板厚度2MM(见SJ31470-2002)。
1、屏蔽机房安装场要求
1)、据拟建屏蔽机房的要求和机房内设备的工作条件以及建造场地的 环境情况,现场勘察后,制定详细建造方案和组织施工方案,并向拟建 方提出屏蔽机房建造的场地或对建筑物的要求。 2)、按设计文件在厂部组织生产屏蔽机房的支撑龙门框架结构件、屏 蔽壳体,屏蔽门、观察窗等成套配件。 3)、机房安装前期对建筑墙体、地面进性平整度处理,待混凝土基础 全部凝固干后及进行高强度绝缘防潮橡胶板的铺设,制作过程中严格把 关,减少虚位并保证墙体平面的平整度。
七、屏蔽门工艺
1、手动锁紧屏蔽门: 3扇 开门方向另定 门幅尺寸:1900×950 三层簧 片。安装高度离地300mm
2、结构采用铰连转动,插刀式手动式屏蔽门,双点锁紧机构,三层电 磁密封簧片,簧片采用铍青铜材料加工成形经真空热处理后达到较好的 弹性和耐磨性。屏蔽簧片为可拆卸式每段长198mm ,局部如有损坏易 于更换,无需专业人员维修。 3、插刀式屏蔽门的刀口采用磁导性较好的铁基体经镀铜方式制作,使 其固有的铁磁性及镀铜后高导电性能兼顾整个频带的屏蔽效能的要求。 4、由于簧片和其接触部分(屏蔽门的刀口)均属同性材料,电位差相 近,所以在互相接触点上不会产生电腐蚀,确保长时间的屏蔽效能。 5、锁紧装置按装在门框上部,在门框左边装有双点斜楔锁紧机构,斜 楔座架的运行采用滚轮滑槽结构。 6、锁紧操作装置按装在门板中部,其齿轮机构大大减轻开启屏蔽门的 力度,在门框左边装有双点斜楔锁紧机构,斜楔座架的运行采用轴承滑 槽结构,运行平稳轻巧。 7、锁紧屏蔽门设计联动开启,室内外均可操作。 屏蔽机房处工作状态 时,如出现断电或其它故障,室内开门方法:反方向旋转拧出室内手柄 中间的半圆弧定位螺钉,双手把持手柄稍用力向上提,即可打开屏蔽 门。正常工作中不可拧出半圆弧定位螺钉。
3、保证工作人员的工作环境
屏蔽室内空气流通、照明等,如果处理得当,将会大大提高操作人 员的工作效率,减缓操作人员的视疲劳、缺氧、头晕,胸闷、心慌等不 适之感。
二、设计施工依据
1.《高性能屏蔽室屏蔽效能的测量方法》GB12190-90 2.《军用屏蔽机房通用技术要求检测》GJB20219-94 3.《电磁屏蔽室工程施工及验收规范》SJ31470-2002 4.《电子计算机房设计规范》GB50174-93 5.《计算机场地安全要求》GB9361-88 6.《计算机场地技术要求》GBGR2887-2000 7.《处理涉密信息电磁屏蔽技术要求和测量方法》BMB3-1999 8.《火灾自动报警系统设计规范和专项标准》GB50116-98 9.相关电磁兼容技术原理和国家安全的现行规定
六、屏蔽室制作工艺
1. 根据不同材料的相对电导率、相对磁导率、以及吸收损耗、反射损 耗等系数值分析,本次屏蔽室屏蔽体选择以铁为基体的金属材料 (Q235-C级钢板),钢板厚为2mm。 2. 考虑屏蔽体材料的屏蔽效能的因素同时还兼顾电磁屏蔽室整体的机械 性能,设计要求达到:钢板不平度≤4mm/M2,屏蔽体垂直度≤10mm,以 及屏蔽体抗震≥8级。 3. 根据屏蔽壳体不同部位承载力的不同,而设计制作不同截面积的矩形 钢龙骨作屏蔽体的加固支撑,龙骨采用矩形管依附屏蔽体钢板内壁焊 接。 4. 屏蔽体原材料(Q235-C级钢板)加工制作成单元模块,现场按装采 用熔焊工艺进行连续的焊接(Co2二氧化碳保护焊),此种工艺确保了 模块板之间接缝处的屏蔽效能与无接缝处的钢板相同,同时还能提高焊 缝的抗电化腐蚀性。(电化腐蚀会造成降低屏蔽效能和互调效应,因为 电化学反应产生的化合物是非线性的半导体物质,这会产生信号混频, 导致产生新的干扰频率)。 5. 预留波导窗、滤波器、中央空调风口及其它需要穿越屏蔽壳体线缆 或设备的安装孔口。 6. 检查各个单元模块四角的焊接点(焊接采用CO2),确定无泄露后 镀锌。单元模块屏蔽体镀锌后包装搬运过程中,注意不能划伤或重力冲 击。 7. 以上工艺制作完毕后即进入现场安装工序,屏蔽壳体在出厂前最后检 查、审核数量。 8. 屏蔽壳体与大地都应作绝缘防潮处理,绝缘材料为黑色工业橡胶板厚 5mm。