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数控铣床
现今社会追求高效、实用、简约。快 速的生活节奏使简约主义成为当今的 流行。本设计顺应这一趋势追求简洁 明快的设计风格，合理的尺度空间， 宜人的人机人机操作界面与数控铣床 有机结合，机身腰线以下的蓝色装饰 给操控人员以沉稳冷静的理性提示， 以增强控制者的灵敏性和安全性。
XK714系列数控铣床
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机床外观艺术形式
方直行态
这类机床的形态多为直线加以小圆角过渡，整体造型较
为方正。直线给人以精致、严肃、统一有序并理性的 感觉，符合加工中心高精度、高速度、高效率的特点。这类 机床造型的外罩、门多为方正的直线造型，可有倾斜变化。 观察窗多为直线形带小圆角。把手多为直线造型，竖直或横 向位于观察窗旁。
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机床外观艺术形式
圆润行态
这类机床多以曲面造型为主，面与面之间采用大圆 角平滑连接，给人的整体印象是造型圆润、统一、 线条温婉流畅。这类造型的外罩、门多为大弧度的曲 面，曲面与直面间运用大倒角圆滑过渡，观察窗可采 用方形带较大的圆角，也可运用曲线型等作些变化。 把手为了配合门的曲面，多设计曲把手，但较短小的 把手也可以是直线型，竖直或横向安放于观察窗旁。
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卧式车床典型举 例
CW6180 CW61100系列车床适用于 车削内外圆柱面、圆锥面及其他旋转 零件，可加工各种常用的公制、英制、 模数和径节螺纹，并能拉削油沟和键 槽。本系列车床还有以下特点： 1. 床身采用整体铸造结构式床身， 内部筋板布局合理，有较高的刚性， 导轨采用中频淬火磨削工艺。 2. 溜板设有快移结构，用单手柄形 象化操作；主轴正反转变向及刹车用 户可选择液压控制或手动机械控制。 3. 床鞍导轨粘贴‘TSF’软带耐磨材 料。 4. 可用上刀架单独机动车削圆柱面， 还可以用上刀架与纵向进给配合车削 长圆锥面。
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普通车床典型举 例
本车床结构特点： 1.床身采用大宽度侧壁双筋板、内前板采用 箱形和斜筋组合结构。 2.操纵集中，溜板设有快移机构，用单手柄 形象化操纵；主轴正反转转换及刹车采用液 压控制。 3.车床结构刚度与传动刚度均较高，精度稳 定，并能进行强力切削。 4.床身导轨下滑面采用TSF耐磨镶层结构，运 动轻便灵活，寿命长；润滑系统为箱外循环， 提高了加工精度。 5.主轴孔大；尾座装有刻度盘和刻线用直观； 机床外形整齐美观，易于擦拭和维护。
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机床外观艺术形式
简洁统一的形态
这类机床外观简洁，采用大块的直面或曲面造型， 面与面之间少有起伏变化，外罩可适当做些斜角或 圆角的造型，以打破造型过于简洁而造成的沉闷感。 这类机床门和观察窗的造型与整体设计相协调，门、 窗和把手的造型可增加一些细部结构，使得机床外观 不会过于简单。
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卧式普通车床标准 CW6180/61100
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立式车床
立式车床一般可分为单柱式和双柱式。小型立式车床一般做成单柱式， 大型立式车床做成双柱式。 立式车床结构的主要特点是它的主轴处于垂直位置。 立式车床的主要特点是：工作台在水平面内，工件的安装调整比较方便。 工作台由导轨支撑，刚性好，切削平稳。
数控立车VL630
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数控车床典型举 例
设计说明：1、本设计整体简洁大方、 寓意深刻，充分运用了现代的元素表 现出安阳作为一个古老与现代化城市 的深厚历史与文化底蕴； 2、通过黑色区域与白色区域的穿插， 改任一种“穿越”感，让人感受到安 阳的古老历史以及辉煌的过去； 3、采用直线造型，简单直接，便与 加工制造，节约生产成本，提高工作 效率； 4、防护前方下部的两个立柱支撑取 材于在安阳出土的司母戊鼎，给人沉 稳厚重的感觉‘ 5、电箱以及防护后面的拉门上的把 手都取材于中国古典拉门的把手，用 现代的方法诠释中国的古代文化
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立式车床典型举例
VLB系列计：由于机床床 身采用整体铸造成形，具备较大的承载截面， 因此，有良好的刚性和吸震性，可保证高精 度切削加工。 ◇ 高效率、低噪音设计：机床主传动系统采 用交流大转矩内置主轴电机，配合高精度编 码器。提高了传动精度，避免了齿轮箱传动 链引起的噪音问题。 ◇ 全封闭的防护设计，避免了冷却液的泄露， 为操作者提供安全舒适的工作环境。 ◇ 高速、高刚性的主轴：主轴前后端采用 NSK精密高速角接触主轴轴承组，并施加适 当的预紧力，配合最佳的跨距支撑以及箱式 主轴箱，使主轴具有高刚性和高速运转能力。
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机床外观艺术形式
对比变化的形态
这类机床给人的视觉冲击力较大，由此带来了很强 的视觉效果。机床的造型常常是由曲面和直面组合在 一起，使得不同部位形成形体的对比，并且面与面之 间有较多的起伏变化，给人感觉造型层次丰富。这 类机床门的轮廓常与外罩的正面轮廓不一致，而且观 察窗的造型则有较多的变化，使得整体造型细部较 多，耐人寻味。
数控车床典型举 例
1、高刚性、精密独立单主轴，结构 紧凑； 2、多种主传动形式，满足用户的不 同需求： 大扭矩、宽调速变频电机 与主轴箱相联，适合于各类零件的精 密加工，同时也适合粗加工； 3、X/Z轴采用高刚性国外品牌滚柱 直线导轨配以国产精密滚珠丝杠，满 足高精度、高刚性切削的要求； 4、Z轴垂直重量的平衡采用平衡重 锤的结构，使用更加可靠、故障率低、 维护更加方便； 5、自动集中润滑，润滑油收集装置， 提高了机床环保性能；自动排屑
机床设计资料收集总结
数控车床
数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床。配备 多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工艺性能，可加工直线圆 柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、 圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥 了良好的经 济效果。
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机床产品外观进化主要内容：
外观风格进化 造型结构进化
色彩、色调进化
宜人性进化
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产品外观未来设计趋势
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机床设计中的美学原则
对立与统一、比例与尺度等造型设计 法则，有利于处理好机床局部部件造 型与整体造型之间的关系，以获得风 格统一、比例协调的机床造型。
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卧式车床
1.车床的床身、床脚、油盘等采用整体铸造结构，刚性高，抗震性 好，符合高速切削机床的特点。 2. 床头箱采用三支承结构，三支承均为圆锥滚子轴承，主轴调节 方便，回转精度高，精度保持性好。 3.进给箱设有公英制螺纹转换机构，螺纹种类的选择转换方便、可 靠。 4. 溜板箱内设有锥形离合器安全装置，可防止自动走刀过载后的 机件损坏。 5. 车机床纵向设有四工位自动进给机械碰停装置，可通过调节碰 停杆上的凸轮纵向位置，设定工件加工所需长度，实现零件的纵 向定尺寸加工。 6. 尾座设有变速装置，可满足钻孔、铰孔的需要。 7.车床润滑系统设计合理可靠，车头箱、进给箱、溜板箱均采用体 内飞溅润滑，并增设线泵、柱塞泵对特殊部位进行自动强制润滑。
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数控铣床
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数控铣床
整体造型多变，细节均采用一定的倒角， 视觉上产生一种落落大方而又极为精悍 的视觉感受。加装流程控制灯，底部用 空槽可以吊装和叉车移动。防护罩采用 大面积有机玻璃，工艺简单。
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数控机床产品外观进化方向
产品外观沿着三个方向发展： （1）外形体积越来越小 （2）外观的曲面化程度增加 （3）产品活动的自由度和维数增加