设备状态综合分析系统介绍
1、设备状态综合分析系统型号：M01LEONOV A
该仪器主要用于分析设备故障根源，找出根本问题所在，同时利用所附带的软件建立全场设备管理系统和设备台账；
其他扩展配置根据需要可以增加，价格根据增加的项目再洽询功能及产品特点的描述：
1.1、针对滚动轴承----推荐世界级的诊断技术-SPM冲击脉冲测试法：
该技术提前、准确发现轴承故障，结合传统的振动检测技术以及专利的EV AM专家征兆技术综合分析设备整体状态。

精密智能，强有力的软件可诊断、分析设备状态，对设备实现趋势分析，并且是企业设备管理与预知维修必备的技术。

1.2、技术的先进性一
滚动轴承不同于其它机械零件，产生的冲击脉冲信号不同于一般机器的振动信号，它的振动信号频率范围很宽，信噪比很低，信号传递路径上的衰减量大，提取它的特征信息还必须采用一些特殊的检测技术和处理方法。

冲击脉冲法可在轴承的正常工作过程中测定轴承的状况而不受机械的原始设计、大小、振动或噪声的影响，用此方法制作的仪器在测试时能排除机器和轴承本身的振动影响，直接判断轴承的状态和寿命。

并能早期发现和识别滚动轴承因制造不良、装配不良、润滑不良及使用中旋转面产生伤痕等与轴承寿命有关的异常原因、劣化程度和发展趋势。

1.3、技术先进性二
冲击脉冲传感器采用独特的机械滤波（32KHz），从而对不平衡、不对中、松动等低频信号，不受其它振动信号的影响。

冲击脉冲方法是唯一成功的深入进行滚动轴承监测的技术。

它提供了设备运行中轴承表面和润滑状态的精确信息，贯穿整个轴承寿命周期。

1.4、使用冲击脉冲仪的目的
主要是充分利用轴承的使用寿命，避免不必要的更换，通过不断测量，获得一个逼近的轴承失效早期报警，减少设备故障率，及无计划的不必要的维修工作。

冲击脉冲仪器涉及到各个设备部门，为有效的预防性检修和现代化管理提供科学的数据。

1.5、仪器功能介绍
集冲击脉冲、振动分析、数据采集、趋势
分析于一身的多功能分析仪器，还可以进行温
度测量、转速测量。

豪华的外观设计，触摸式
屏幕，简单按键操作，使你得心应手。

网络化智能诊断与管理软件Condmaster
Nova®
以上推荐三类仪器通用功能强大的网络
化诊断与管理软件--Condmaster Nova®。

Condmaster Nova®是一个状态监测和预知维修
系统，同时也是一个全面综合的设备健康信息管理体系。

不但可以分析处理在线系统的数据，还可以和所有的SPM便携式离线测试仪器联机，互通讯息。

（因仪器硬件不同而相应功能有所区别）
一）界面
1)全中文操作界面。

所有菜单、对话框、提示界面均已全面汉化。

2)支持按权限的厂域网Intranet共享及广域网Internet浏览。

3)支持“图像化”、“树状结构化”双重阅览方式，其中，他最突出的贡
献在于：所有测量点、设备、车间、分厂，都可以智能地以“绿、黄、红”
来展示运行状态！全面网络化软件，实现局域网共享，专职领导办公室浏览设备运行情况（智能“绿、黄、红”状态指示），专业工程师实施远程诊断，出具诊断报告与维修工单。

二）网络化功能 1) 综合体系：集离线巡检、现场诊断、在线监控、网络智能诊断于一身的整体方案软件，具有全面技术扩展能力，并可与相应的离线检测仪器共享使用。

2)网络架构：Condmaster Nova®采用C/S与B/S双重架构，这一点对于
企业内部的操作与管理者尤为重要。

C/S突出的优点在于，服务器仅作为数据管理与存储中心，由客户端调用数据后在本地计算机上进行显示、处理，最大程度减少占用服务器资源，从而使多用户浏览、操作处理更加快捷。

B/S构架用于远程登录浏览。

3)数据库：Condmaster Nova®可以单独使用或用于网络中，可在Windows
NT,2000, XP (对于单独用户也可用 95, 98 和 ME) 运行，并使用SQL Server 7.0数据库。

可以利用SQL SERVER 数据库自身的软件进行备份，也可以在客户端自行备份数据。

4)系统集成：Condmaster Nova®可以处理多个独立的系统，每个系统包
含高达250个监测单元。

这样系统可构建相当庞大监控与管理体系。

系统可自成体系，不受网络内其他系统的故障干扰。

5)自检升级：系统内置的自检功能（TLT），自动监测网络系统的连接质
量和硬件品质，保证采集数据的真实可靠。

可以通过网络系统，输入软件序列号，在互联网上免费升级软件，从而确保软件系统进一步优化。

6)数据交换：系统可与企业EAM或ERP体系实现数据共享。

SQL SERVER数
据库可对第三方服务商开放端口，从而允许第三方服务商采集信息，做后续信息交换与处理。

7)短信呼叫：用户可根据需求与当地电信运营商申请，设备故障信息可通
过短信方式发送到客户手机上，便于及时处理。

三）诊断功能
1)测点信息：Condmaster Nova®存储基本数据和测量点，每个测量点能够
设置冲击脉冲、振动强度、振动分析、温度、两个客户定义的模拟量、常
量或者测量的设备速度、润滑系统状态等寻检结果。

测量点的数目由服务器硬盘容量所决定。

2)测点编号：可以按企业内部的设备统一编号或自己编排的编号（任意）编辑企业名称、分公司名称、分厂名称、工段名、设备名、巡检路径名、测点名，方便查找；可以根据管理人员的职责范围来设定管理权限，真正做到职责分明。

3)“图像化”或“树状结构化”浏览。

4)趋势分析：
5)
自由标注
：对于问题设备或检修过设备的处理过程、方法和结论，可在
当时的测定数据中加以注解，便于将来查阅、参考和制定恰当的处理方案。

6)轴承库：源自瑞典SPM数十年中与国际各知名轴承商的长期合作，它包括一个庞大而丰富的轴承库，囊括目前国际所有知名厂家（SKF、FAF、NSK、FAG、KOY、MRC、NTN、SNR、
RHP、NDH、REX、TMK、LBT、TOR等）数万种轴承参数与征兆，专家系统帮助进行轴承的故障诊断，实现智能化；同时，用户可自行添加、编辑。

7)润滑与寿命评估：专利的 LUBMASTER®轴承润滑寿命分析模块，是SPM 与轴承商、润滑油生产商数十年合作的结晶，用于分析轴承运转状态、剩余寿命（L10ah）、润滑油选型等，是企业针对设备润滑优化的有力助手。

8)频谱分析：带征兆的智能频谱分析，用户只需双击鼠标，即可得到专家系统的提示。

9) “EVAM ”状态综合评估：是目前世界上唯一的，最独特、最简单直接、最综合的状态评估专家诊断系统。

它将振动时域分析与高效的征兆评估频域分析方法完美结合，把复杂的振动分析变得异常简单，这对于没有分析经验的人来说异常重要，只有易学易用的，才是专业的，EVAM 确实如此。

四、其它管理
功能
1、可靠的警报：采用“绿黄红”指示报警后，设备在未进行检修处理之前，将以“红旗”表示，直至处理完毕解除报警。

2、与离线巡检仪器配合，设定巡检路径：
3、可输出各种测试与诊断报告
4、可定期或随时作安全备
份，确保系统数据的安全
存储。

5、系统的登入采取
多级权限，企业领导
仅进行浏览，巡检人
员只进行数据输入，
专业工程师进行进
一步的诊断分析，
管理者负责信息查阅与生产调度。