第五章专用设备操作规程
5.1 电磁振动给煤机
5.1.1设备规范：
型号：ZGM——400
出力：160——400t/h
出料粒度：0——300mm
槽体倾角：10°
双振幅：6-10 mm
配用电机：型号WY2062-Z
功率2.0×2
激振力 20000×2N
5.1.1.2 结构及工作原理：
5.1.2.2.1 结构：ZGM系列振动给煤机是由减振装置、给煤罩、给煤体、振源组成。

5.1.2.2.2 工作原理：ZGM系列振动给煤机是采用特制的振动电机反向自同步振动驱动料槽沿倾斜方向作周期直线往复振动来实现给煤作业的。

当振动料槽的振动加速度垂直分量大于重力加速度时，料槽中的物料被抛起，由于振动电机的连续运转，料槽中的物料连续向前作跳跃式抛物运动，由此达到给料目的。

5.1.1.3电机振动式给煤机启动前的检查：
[P]-检查变频室甲乙路给煤机的电源已送上，电源指示灯红灯亮。

[P]-检查甲乙路各给煤机的变频器外观及显示正常。

[P]-检查各给煤机电机外观及接线完好。

[P]-检查各给煤机的固定螺丝齐全无松动。

[P]-检查各给煤机给料槽体完好无泄露，挂钩完好无脱落。

[P]-检查各给煤机落煤管完好无泄露。

5.1.1.4电机振动式给煤机的启停方式及煤量调整：
a、就地启停给煤机、调整煤量：
[I]-上煤前6号或9号带值班员将给煤机的PLC转换开关打至“就地”位置。

[P]-现场值班员在接到集控值班员要求就地启动给煤机的通知后，在变频室内将变频器面板上的“启动”按钮按下，即可启动给煤机。

[P]-现场值班员根据皮带上煤流的堆积量，在变频器面板上按“向上”或“向下”的按钮调整到相应的数值后，再松开变频器面板上“向上”或“向下”的按钮，完成煤量大小的调整。

[P]-现场值班员在接到集控值班员停煤的通知后，在变频室内将变频器面板上的“停止”按钮按下，即可停运给煤机。

b、集控（远程）启停给煤机、调整煤量：
[I]-上煤前6号或9号带值班员将给煤机的PLC转换开关打至“程控”位置。

[I]-皮带启动后，集控值班员在输煤PLC的主画面上用鼠标点击相应给煤机的图标，
打开给煤机的窗口，用鼠标点击“启动”按钮并确认，即可启动给煤机。

[I]-集控值班员根据输煤PLC主画面上运行皮带显示的电流值，也可在接到皮带值班
员的通知进行煤量的调整，调整煤量时在主画面上用鼠标点击相应给煤机的变频
器窗口，在窗口中输入准备需要调整的数值，然后点击确定，完成煤量调整。

[I]-集控值班员在接到皮带值班员的停煤通知后，先在PLC主画面上点击运行中的给
煤机图标，在打开的窗口上用鼠标点击“停止”按钮并确认即可停运给煤机。

5.1.1.5 运行使用注意事项：
（a）振动给煤机允许在满负荷、全电压条件下直接起动和停车，为了停车稳定、快速通过共振区允许制动停车。

(b) 运行中应检查各紧固件，发现有螺栓松动立即停机紧固。

(c)运行中检查振幅、电流、温升及噪声的稳定情况，发现异常应立即停机排除故障
后方可重新启动。

(d) 运行中应检查各部位联接螺栓、发现磨损严重立即更换。

5.1.1.6 常见故障及处理
5.1.1.
6.1接通电源给煤机不启动
原因：
a)电源线路不通；
b)电机卡阻；
c)与其它设备制约；
处理办办法：
a)检查三相电源是否缺相；
b)消除卡阻；
c)排除制约；
5.1.1.
6.2 振幅小、横向摆动，物料走偏
原因：
a)两台电机同向运转
b)两台电机中有一台不工作；
处理：
a)调换接线，保证两台电机反向运转；
b)更换损坏的电机；
5.1.1.
6.3 振动电机温升过高
原因：
a)给煤机超负荷工作；
b)轴承损坏引起电机转子扫膛；
c)电机缺相运转；
处理：
a)减小给煤机的进料量；
b)更换轴承；
c)查找电路；
5.1.1.
6.4 电流增大
a)单电机工作；
b)给煤机超负荷工作；
c)轴承损坏或缺润滑脂；
处理：
a)更换已坏电机；
b)减小给煤机的进料量；
c)换轴承或加润滑脂；
5.1.1.
6.5 噪音大
原因：
a)振动电机底脚螺栓松动或断裂
处理：
b)重新紧固地脚螺栓，更换已坏螺栓；
5.2 滚轴筛
5.2.1 设备规范
型号： GSP－1015
轴数： 9轴
出力： 630t/h
筛下粒度：≤30 mm
筛分效率： 95%
筛轴转速： 95 r/min
机器重量： 14 t
配用电动机：
型号： Y160L－4B5W
功率： 15 KW
电压： 380 V
电流： 30.3 A
转速： 1460 r/min
制造厂家：山西省电力公司电力设备厂
配用减速机：
型号： GJY×280－80SZ15
公称传动比： 1:18
输出转速： 80 r/min
实际传动比： 1:18.36
最大输出扭矩： 171 N.m
制造厂家：上海光亚机械厂
数量：２台
制造厂家：沈阳电站辅机厂
5.2.2 接班及启动前的检查
[P]-电动机、减速机底座紧固螺栓应无松动、脱落及断裂。

[P]-电动机引线、接地线应牢固完好。

[P]-减速机、齿轮箱内的润滑油清洁，油位正常，箱体密封严密，无漏油现象。

[P]-筛轴轴头上的润滑油杯内润滑油应清洁，油量充足。

[P]-联轴器、轴承座紧固螺栓齐全无松动，各联轴器护罩齐全完好。

[P]-筛轴转动应灵活，筛片无窜动、严重磨损及脱落现象。

[P]-筛面上无积煤，筛轴之间无异物卡堵，筛轴与筛轴清扫刮刀之间无积煤和缠挂物，否则应在做好安全措施的前提下及时清理。

[P]-筛上部、下部落煤管不得有破洞、开焊现象，落煤管内应无积煤或堵塞，三通挡板位置正确，操作灵活无卡涩，限位开关完好。

[P]-控制箱上各转换开关应齐全完好，位置正确，按钮完好无损。

5.2.3 就地启停操作步骤
[P]-将“集控--就地”转换开关转“就地”位置，并核对三通挡板位置应正确。

[P]-待碎煤机启动运转正常后，按下“启动”按钮，滚轴筛启动运行。

[P]-运行结束后按下“停止”按钮，滚轴筛停止运行。

[P]-将“集控--就地”转换开关转到“集控”位置。

5.2.4 就地操作须知
a. 正常运行由集控室操作，没有班长和集控员许可或危及人身设备安全的事故发生时，不得在就地随便启停滚轴筛。

b. 滚轴筛应在碎煤机启动后，9号胶带机启动之前启动；停止应在9号胶带机停止后再停止。

c. 碎煤机启动前不得启动滚轴筛运行，滚轴筛不停止不得停止碎煤机的运行。

5.2.5 运行中的注意事项
i.运行中电动机固定应牢固，无异常振动和响声，电动机外壳无过热现象。

ii.减速机、齿轮箱运行应平稳、无杂音、底脚螺栓和连接螺栓应无松动现象，无漏油、振动、过热现象，油温不超过60︒C，窜动不超过2mm，振动不超过0.1mm。

iii.各滚动轴承不得有过热、振动、噪音等现象，温度不超过80︒C，振动不超0.1mm。

iv.筛轴转动应灵活平稳，发现筛轴不转时应停止运行，通知检修人员检查处理。

v.筛轴上的筛片不得有窜动、脱落、断裂现象，有此情况不得投入运行。

vi.运行时若发现筛轴转动不灵活或有卡阻现象，声音异常时，应及时停机检查，待消除后重新启动。

vii.设备停止后，值班员应检查筛面上应无残留物，如有应设法清除。

5.2.6 常见故障及处理
a. 按下启动按钮，电动机不转动
原因：
a) 按钮接线不良或控制回路故障。

b) 无动力电源。

c) 无操作电源。

d) 电动机本身损坏。

处理
按下停止按钮，汇报班长通知检修班检查处理。

b. 滚轴筛筛轴运行中突然停止不动
原因
a) 电动机的热保护动作。

b) 过载保护装置联轴器上的剪断螺钉被剪断。

c）不易破碎的东西进入。

处理
a) 属电气问题，通知车间联系电气检查处理。

b) 在保证安全的条件下，用专用工具清除筛轴和梳子之间的积煤杂物，并通知检修班更换剪断的螺钉。

c.滚轴筛出力不足
原因
a) 煤的水分过大。

b) 煤的粒度过大。

c) 筛轴间有严重的卡堵现象。

处理
减少煤源设备出力，停止设备运行并检查筛面情况。

d. 筛选性能不好
原因
a) 筛片有窜动。

b) 筛片有脱落。

处理
通知检修检查处理。

e.轴承温度高
原因
a) 润滑油过多或不足。

b) 轴承内套与轴、轴承外套与轴承座之间相对运动。

c) 轴承损坏。

处理
注意观察温度变化情况，如超过80 C时，应立即停机，汇报班长，通知检修检查处理。

f.电动机减速机异常振动、响声或出现过热现象
原因
a) 电动机、减速机底座地脚固定螺栓松动。

b) 过负荷运行。

c) 电动机或减速机自身故障。

处理
汇报班长，减少系统出力并注意观察，严重时立即停机，通知检修检查处理。