1.编制依据及说明1.1国家电力公司电源建设部主编的《火力发电工程施工组织设计导则》；中华人民共和国电力工业部批准实施的《电力工程项目建设工期定额》；国家电力公司《火电优质工程评选办法（2010年）版》；电力建设施工质量验收及评价规程DL/T5210.2-2009、DL/T5210.5-2009、DL/T5210.6-2009、DL/T5210.7-2009；《建筑施工手册》中国建筑出版社出版；《建筑施工安全技术手册》中国建筑工业出版社出版；《火力发电厂基本建设工程启动试运及竣工验收规程》DL/T5437-2009；《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001、J119-2001；《电力建设安全工作规程》第1部分：火力发电厂DL5009.1-2002；本施工方案根据河北省石油设计院有限公司设计的图纸编制；华能海南东方电厂扩建工程2×350MW烟气脱硫工程安装工程招标文件；本公司质量、环境和职业健康安全管理体系文件《管理手册》；本工程应遵守的各种规程、规范、标准；脱硫工程现场情况；1.2本施工组织设计在施工过程中若出现设计变更或与厂家提供的相关说明书不符等情况，具体问题将在施工前或相关作业指导书中延续加以说明和解决。

2.工程概况2.1工程名称华能东方电厂二期2×350MW燃煤机组烟气脱硫项目设备安装工程。

2.2 施工地点3#、4#氧化风机房、脱硫综合楼及周边区域。

2.3 工程类别设备二次运输、吊装就位及安装2.4 建设单位华能东方电厂2.5 设计单位河北省石油设计院有限公司2.6 施工范围3#、4#氧化风机房及脱硫综合楼机电设备的安装就位。

设备的试运行不在本方案中。

4.施工组织4. 1施工组织机构 华能东方发电厂二期全面管理负责。

全面技术负责质量检查责任监督检查责任直接监督检查责任直接监督检查责任现场直接监督责任4.2职责现场管理人员全面负责专业工地的工程质量，贯彻落实各项管理制度。

专职工程师在技术上对施工质量负责，解决施工中出现的技术问题，参加重要工序验收，编写作业指导书和技术措施。

5.施工技术措施由专职工程师领导的技术组，应对各个环节采取相应的施工技术措施。

管理和工程时查找工程安全及质量等隐患与施工工艺缺陷。

6.主要施工方案6.1 设备安装前的准备1、安装前各有关责任人及施工员，应先熟悉施工图、规范及有关技术文件，在此基础上参加图纸会审并做好记录，会审后向施工班组进行技术交底。

2、基础验收：重点检查基础标高、坐标中心线、水平及几何尺寸的偏差是否符合有关规范规定并做好相应记录，合格后进行基础放线。

3、设备运到现场后，组织业主、供应商、监理及施工单位对机组进行外观检查，主要内容为：（1）检查机组是否有损伤、是否缺少零部件；（2）设备外观是否有碰撞漏漆现象；（3）参阅随机样本进行现场介绍各装置的配备数量及安全保护注意事项。

4、结合图纸及订货合同，核实设备生产厂家设备型号，及技术参数是否与合同和设计要求相符合。

5、开箱检查各装配及备用附件是否与随机样本相一致，且进行妥善保管。

6、收集好随机文件、随机清单、随机样本、合格证、说明书等。

7、签订验收进场报告单一式四份，业主、供应商、监理及施工单位各一份。

6.2工程进度保证措施设备安装是整个安装工程的先行部分，也是重要的一环，设备安装的进度直接影响到整个安装工期的进度，需要编制设备安装的进度保证措施，以确保设备安装工程如期完工。

1、正式开工前，设计图纸全部提交安装，且图纸交底全部结束，施工中设计无大的修改。

2、设备安装前，土建、装修工程基本具备安装条件。

3、设备应按规定的供货日期交货，安装前设备到货应达到80%，并要求直接运往现场指定地点。

4、各种吊装机械及施工机具提前配备，保证完好，并按安装网络计划要求提前运抵进场。

5、各工种劳动力提前落实，并能保证施工高峰时的总人数。

6、精心挑选施工员及施工班组长，施工员必须有中专以上文化水平并有一定的实际经验，责任心强，施工班长必须有一定的文化素质及施工管理经验。

主要工种（钳工、起重工）人员的身体条件、技术素质必须要保证。

7、施工过程中要确保关键设备、关键部位及关键工序的进度，按旬考核进度指标，设立部位进度奖，把经济效益与进度挂钩，以调动劳动积极性。

8、施工过程应与土建进度相配合，保证安装与土建交叉作业的协调性。

9、若施工图不能一次全部提交，设备也不能按期到货，这种情况下，一方面要经常不断与设计、建设单位相协调，以保证供图时间和材料设备的供货时间，另一方面，施工班组之间、施工班组内部要相互协调，以保持施工连续性。

10、施工中，各班组的劳动力与施工机具要相互协调，既平行作业又合理交叉的连续作业。

11、施工过程中，相应的交工资料同步进行，保证工程按时交工验收。

6.3设备二次搬运由于脱硫综合楼周边有其他施工单位施工，人员杂乱，不适合存放设备，所以将设备存放在圆煤仓院内。

本次施工需将设备从圆煤仓移至脱硫综合楼下。

本次搬运将使用平板车和25吨汽车吊进行搬运。

6.4 设备吊装6.4.1.设备垂直吊装1、设备试吊后无异常时即可正式吊装，设备吊装时必须有施工单位专业吊装人员在场指导吊装，吊装作业人员必须首先看清有关说明，注意操作安全，并严格按照说明书的要求进行。

2、设备在吊装、搬运过程中，千万不能损伤设备。

3、结合现场实际情况，设备的外型尺寸、重量、吊装高度、起重（回转）半径和施工现场条件，拟选用汽车起重机，根据起重量、起重高度和起重半径选择计算起重机，采用25T起重机吊装。

4、根据吊车自身的标点，现场进行摆放，检查承重机体着力点是否牢固、坚实。

5、吊装前，观看吊钩垂直吊点与装卸点是否有偏差。

6、吊装前详细检查钢丝绳是否有损残，每个卸口绳卡及滑轮是否良好。

7、以设备顶部为着力点，在保持设备水平状态的情况下，其张角不应大于90度，调节钢丝绳的相应长度，紧固各绑扎点，以防脱滑。

8、吊装时由专人统一指挥，作好隔离和防护，吊臂下及附近严禁行人停留和通过。

6.4.2设备水平移动1、设备就位采用滚筒移动的安装方式进行设备水平搬运，采用斜面和滚轮牵引索具穿入机组上的安装孔进行移动就位，在移动时，吊环和缆绳必须绑扎在设备重心位置，并作用于安装孔或机组底座上。

2、让设备平稳地着落在综合楼的平台钢板的滚杠上，在做好保护装置后上挂5T或10T手拉葫芦进行水平移动。

3、在运输过程中，若发现设备左右偏移，分别利用承挂点进行调整，使之保持相应的方向进行水平移动。

4、在运输过程中，由专人指挥，统一口号，速度不宜过快，随时观察设备运行状态，在调换滚杠时，大拇指在管子外面，其他四指入管内，以防事故发生。

5、在移动的过程中，统一口号，统一行动，随时注意运行状态进行相对应处理。

6、分别利用各承拉点对设备进行调整就位。

7、设备移入综合楼后，利用手拉葫芦进行吊装。

6.4.3设备的搬运和吊装，应符合下列规定：1、安装前放置设备，用衬垫将设备垫妥，防止设备变形、受潮；2、搬运和吊装时，设备应捆扎牢固，主要承力点应高于设备重心，以防倾侧；3、对于具有公共底座机组的安装，其受力点不得使机组底座产生扭曲和变形；4、吊索的转折处与设备接触部位，应以软质材料衬垫，以防设备、机体、管路、仪表附件等受损和擦伤油漆；5、设备找平、找正：初平后，基础螺栓孔浇灌混凝土，经精平，各部位尺寸符合规范要求后，点固垫铁，二次灌浆；6、设备清洗；整体设备主要清除表面杂物、油污，对传动部件进行必要的检查调整；静止设备可以进行吹扫，使其达到清洁标准。

6.5真空皮带脱水机安装1.安装顺序：下机架安装—→主动辊从动辊及皮带的安装—→上机架安装—→真空箱安装—→进料装置、洗涤装置小托辊、滤布张紧装置、滤布调偏装置等安装—→驱动装置及其支架安装—→管路系统安装—→滤布安装—→试运。

2.施工顺序及技术措施。

2.1施工准备。

施工前，施工入员要熟悉设备使用说明书和图纸，检查设备是否有缺陷。

2.2基础划线。

对脱水皮带机的基础进行检查，检查位置、标高和外形尺寸，应符合图纸、规范要求。

2.3下机架的安装。

以皮带机的进料口尺寸作为皮带机的定位尺寸，首先安装前机架的下架，定位好前机架的下架后，依次安装中间机架及后机架的下架。

按图纸要求连接好整个下机架。

2.4主动辊、从动辊及皮带的安装。

将主动辊、从动辊分别从滤带的中间穿过，并用工具将主动辊、从动辊按图分别安装到下主架的前、后，先固定一头，再固定另一头。

2.5上机架安装。

按图纸要求安装上机架，校正好上支架的水平度，并连接牢固。

2.6真空箱安装。

a、将分段的真空箱放至皮带机的内部，并按图加好密封垫片，涂好密封胶，连接为一个整体。

b、将摩擦带安装到真空盒上，摩擦带的两面由不同硬度的材料组成，安装时注意需将软的一面朝上（与胶带接触），以保证足够的摩擦力来推动摩擦带移动，不能装反。

c、将真空箱的托辊、升降机构、绞车框架一并安装至机架上，并用螺栓将框架等与机架紧固。

安装好后整体调整，使其中线线、标高、水平度确保符合要求。

2.7按图纸要求安装好进料装置、洗涤装置小托辊、滤布张紧装置、滤布调偏装置。

安装刮刀装置应在滤布安装调整完毕后进行安装。

2.8驱动装置及其支架安装，将驱动装置机架与驱动装置就位，以主动辊为基准，找正驱动装置、减速机并安装减速机与联轴器。

2.9管路系统安装，按图纸要求安装气路真空管路系统。

2.10橡胶滤带调整，打孔及粘裙边。

在橡胶滤带安装完毕后，调整主动辊与从动辊，将胶带张紧，启动真空皮带机，滤带跑偏调整不再跑偏后，进行滤带波纹裙边的粘结。

粘结时再试运数小时。

运行正常后，进行滤带中心排液孔的加工，加工时须保证排液孔在胶带运行的中心线上。

2.11滤布安装，将滤布重力辊置于滤布最松的位置，找出滤布运动方向箭头，然后使滤布穿过进料箱，洗涤箱，驱动辊，滤布重力和调偏辊，托辊等，将其拉平整，将滤布两头拉链对接，穿入钢丝。

在装滤布前先检验一下冲洗管路，保证所有喷嘴出水能冲洗净滤布。

（待调试后再装滤布）2.12真空皮带机的调试，在滤带及驱动装置安装好后，进行气路系统及电控系统传动系统的调试，调试结束后，进行滤带的跑偏调整。

此时需将密封水投用。

在滤带跑偏调整后，将对胶带以水代料加载，使磨擦带和胶带紧密贴合，并在滑台通水密封的情况下，启动真空泵，进行真空皮带的真空系统的密封性验证。

滤布安装后，启动皮带机，对滤布进行跑偏调整，调整结束后，以水代料试运行，以准备投入正式使用。

6.6泵类设备安装1.基础验收：重点检查基础标高、坐标中心线、水平及几何尺寸的偏差是否符合设备安装图纸要求，并做好相应记录，合格后进行基础放线。

2．安装前放置设备，用衬垫将设备垫妥，防止设备变形、受潮。

3. 吊索的转折处与设备接触部位，应以软质材料衬垫，以防设备、机体、附件等受损和擦伤油漆。