施工技术交底记录编号：SDJD—
开始施工。

3.基坑开挖
桥台基础施工采用反铲挖掘机进行开挖，自卸汽车装运,人工配合清渣的方法,从而提高工程进度。

(1)开挖至离设计基底标高0.30m时，采用人工清底，高出基岩的石头必须采用人工或机械破碎，严禁采用爆破。

(2)基底开挖至设计标高后，清除干净松碴、淤泥等。

(3) 开挖如有渗水，需挖一集水坑。

施工中集水坑内的积水应及时抽干。

4.基坑排水
采用汇水井集水，抽水机抽出基坑外，保持基坑底不被水淹。

5.基底处理
挖坑至设计标高后，应立即进行基底处理，以减少基底爆露时间。

基底应平整、无松碴和无积水。

若地质情况与设计不相符合，如持力层土质松软或有溶洞进行挖除，现场技术员应做好记录，并及时通知监理工程师及业主代表收方，采用C20毛石混凝土灌缝和填缝处理。

基底铺设一层10cm厚C15砼垫层后进行下一道工序施工。

（1）片石混凝土施工
本桥桥台基础下填充设计为C20片石混凝土，混凝土集中拌和，混凝土罐车运输,采用混凝土泵输送砼浇灌,人工下放片石，插入式捣固器振捣。

a.片石加入量应符合设计及规范要求，开始施工时，应先浇灌一层砼，然后人工摆放片石。

加入片石的数量不宜超过砼结构体积的20%。

片石应清洗干净。

b.所用片石强度不得小于50Mpa，摆放时大面朝下，片石间距不得小于10cm，片石与模板的间距不得小于15Cm。

不得接触钢筋和预埋件。

c.在砼初凝后凿除表面浮浆后，用水冲洗干净，才可进行下道工序，浇灌完成后洒水养生。

10.浆砌锥坡
a.桥台锥坡采用M7.5浆砌片石护坡，坡脚设置护脚墙。

b.浆砌片石、块石相关要求
（1）片石的厚度不小于15cm（卵形和薄片不得使用），用做镶面的片石，应选择表面较平整、尺寸较大者，并稍加修整；块石形状大致方正，上下面大致平整，厚度200-300mm，宽度约厚度的1-1.5倍，长度约为厚度的1.5-3倍（如有锋棱锐角，应敲除），块石用于镶面时，应由外露面四周向内稍加修整，后部可不修凿，但应略小于修凿部分。

（2）砂浆配合比通过试验确定，砂浆必须具有两哈的和易性，其稠度50-70mm，气温较高时适当增加。

砂浆中所用砂，采用中粗砂，在适当增加水泥用量的情况下，可采用细砂。

砂的最大粒径用于砌筑片石时不宜超过5mm，由于砌筑块石是不宜大于2.5mm。

含泥量不大于5%。

砂浆应随拌随用，一般在3-4h内用完，气温超过30℃时，在2-3h内使用完毕。

在运输过程或在储存器中发生离析、泌水的砂浆，砌筑前重新拌合，已凝结的砂浆不得使用。

（3）砌块在使用前必须浇水湿润，表面上有泥土、水锈，应清洗干净。

砌筑基础第一层砌块时，如基底为岩层，应先将基底便面清洗干净、湿润，再坐浆砌筑；如基底为土质，可直接坐浆砌筑。

（4）各砌层的砌块安放稳固，砌块间应砂浆饱满，粘结牢固不得直接帖靠或脱空。

砌筑时铺满底浆，竖缝砂浆现在已砌筑石块侧面铺设一部分，然后邻侧石块放好后填满捣实。

砌筑上层砌块时，避免振动下层砌块，砌筑工作中断后恢复砌筑时，将已砌筑的砌层表面清扫和润湿。

（5）片石应分层砌筑，2-3层砌块组成一工作层，每一工作层的水平缝大致找平，各工作层竖缝相互错开，不得贯通。

外圈定位行列和转角石，应选择形状较为方正及尺寸较大的片石，并长短相间地与里层砌块咬接，切缝宽度不大于40mm。

较大的砌块应使用于下层，安砌时选取形状和尺寸较为合适的砌块，尖锐脱出部分应敲除。

竖缝较宽时，在砂浆中塞小石块，不得在石块下面用高于砂浆切缝的小石
片支垫。

（6）浆砌块石应平砌，每层石料高度大致一致。

外圈定位和镶面石块，丁顺相间或两侧一丁排列，砌缝宽度不大于30mm，上下层竖缝错开距离不小于80mm。

砌体里层平峰宽度不大于30mm，竖缝宽度不大于40mm。

三、安全、质量保证措施
1、质量保证措施
（1）建立并完善质量管理体系，在人员、组织上保证其质量；
（2）建立内部自检系统，加强三级自检（班组自检、领工带班自检、质检工程师自检）；
（3）严格按工序、程序进行报验，上一工序未合格不允许进入下一工序，自检不合格不向监理报验；
2、安全保证措施：
（1）建立并完善安全管理体系，在组织上保证现场施工安全；
（2）实行定期现场安全、质量大检查，并进行不定期抽查。

3、安全文明施工
（1）、施工时注意安全。

施工人员进入现场必须配戴安全帽，穿好工作鞋。

不得穿拖鞋、酒后施工。

超过2m高空作业必须做好安全措施，搭设脚手架，系好安全带。

临时设施必须考虑其安全因素，工地设置安全防护设施和器材，定期检查和维护；做好防漏电、防火、防盗工作。

（2）、临时配电箱必须有防雨水措施，配电箱随用随关。

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