实验指导书《基础IE实验》课程学院：机电工程学院学号： 3116112008 专业年级： 2011级工业工程（1）班学生姓名：方圣鋆成绩：2014 年 6 月 15 日实验一：工业工程综合实验系统各模块认识一、实验任务工业工程综合实验系统演示及各模块认识,为后续的4个综合性、设计性实验打下基础。
二、实验目的及训练要点1）对工业工程综合实验系统有一个全面的了解；2）了解各模块的功用、特性；3）掌握工业工程综合实验系统的使用方法。
三、实验设备、仪器、工具及资料工业工程综合实验系统如图所示。
四、实验内容及步骤1）工业工程综合实验系统总体介绍；2）操作演示内容包含自动化立体仓库、自动化生产线、模拟生产车间环境物流、生产监控分析、信息分析等。
五、实验报告要求1)画出工业工程综合实验系统功能框图。
2)简述工业工程综合实验系统各子系统的功能。
1.微机，主要利用微机进行从原材料到成品产出的清单进行处理；2.控制台，对产品生产过程进行全程控制，保证成品质量；3.自动化立体仓库，对生产完的产品进行自动存储；4.自动化流水线，产品在流水线上的模拟以及产品控制的过程；5.检验台，产品出库时的检查及出货时对产品进一步的把关保证产品质量。
实验二: 动作研究与模特排时法动作研究一、动作研究实验任务利用影片分析技术对195型喷油泵装配过程的操作单元进行细微动作研究，寻求最佳作业动作。
二、动作研究实验目的及训练要点1)掌握影片分析方法。
2)掌握细微动作研究的原理与方法。
3)学会用动作经济原则改善动作。
4)熟练使用动素分析软件（工业工程分析软件）进行细微动作研究。
三、动作研究实验设备、仪器、工具及资料计算机、视频播放软件、观测板、纸、笔、录像资料四、动作研究实验内容及步骤实验内容：运用动作研究的原理和方法，通过录像，对装配195A 型喷油泵从拿泵体至装好推杆体的操作过程进行详细记录，画出动素程序图，然后运用“影片分析技术”对该工序中的每一操作进行细微动作研究。
根据动作经济原则，结合“5W1H ”提问技术和“ECRS ”四大分析原则，提出改进方案。
最后使用动素分析软件（工业工程分析软件）进行细微动作研究并与人工分析对比。
实验步骤：1)观看录像资料，熟悉装配过程 2)记录每一个动作，绘制动素图 3)绘制现行方法的工作地布置图 4)分析改进5)绘出改进后的动素图和工作地布置图五、动作研究实验报告要求1.改进前的动素图和工作地布置图。
图 工作布置图工具 人零件表2 改进前动素图序号要素作业左手动作动素记号右手动作改善点左 眼 右1 拿柱塞套 持住泵体 移动柱塞套装配者右手一直处于工体状态，而左手始终保持一个动作。
因此要做到合理使用左右手。
2 对准 同上 柱塞套对准泵体3 装配 同上 ↓ # 柱塞套装入泵体4 拿调节齿杆 同上 移动调节齿杆5 对准 同上 调节齿杆对准泵体6 装配 同上 ↓ #调节齿杆装入泵体7 拿调节齿轮 同上 移动调节齿轮 8 对准 同上 调节齿轮对准泵体 9 装配 同上 ↓ #调节齿轮装入泵体10 拿弹簧上座 同上 移动弹簧上座 11 对准 同上 弹簧上座对准泵体 12 装配 同上 ↓ #弹簧上座装入泵体13 拿柱塞弹簧 同上 移动柱塞弹簧 14 对准 同上 柱塞弹簧对准泵体 15 装配 同上 ↓ #柱塞弹簧装入泵体16 拿柱塞 同上 移动柱塞 17 对准 同上 柱塞对准泵体 18 装配同上↓ #柱塞装入泵体19 拿弹簧下座 同上 移动弹簧下座 20 对准 同上 弹簧下座对准泵体 21 装配同上↓#弹簧下座装入泵体22 拿卡簧同上移动卡簧23 对准同上卡簧对准泵体24 装配同上↓# 卡簧装入泵体25 拿定位螺钉同上移动定位螺钉26 对准同上定位螺钉对准泵体27 装配同上↓# 定位螺钉装入泵体28 拿螺丝刀持住泵体移动螺丝刀29 对准同上对准定位螺钉30 锁紧同上↓# 锁紧31 拿出油阀垫片同上移动出油阀垫片32 对准同上出油阀垫片对准泵体33 装配同上↓# 出油阀垫片装入泵体34 拿出油阀底座同上移动出油阀底座35 对准同上出油阀底座对准泵体36 装配同上↓# 出油阀底座装入泵体37 拿出油阀弹簧同上移动出油阀弹簧38 对准同上出油阀弹簧对准泵体39 装配同上↓# 出油阀弹簧装入泵体40 拿出油阀紧座同上移动出油阀紧座41 对准同上对准泵体42 装配同上↓# 装入泵体43 拿出油嘴同上移动出油嘴44 对准同上对准泵体45 装配同上↓# 装入泵体合计类别第1类合计第2类合计第3类合计注：记号# →左手45 45右手15 15 30 15 152.改进后的动素图和工作地布置图。
图 工作布置图表3 改进前动素图序号要素作业左手动作动素记号右手动作左眼 右1 伸手 至调节齿杆至柱塞套 2 移动 移动调节齿杆至泵体移至泵体 3 装配 装入泵体 ##装入泵体4 伸手 至调节齿轮 至出油阀垫片5 移动 移至泵体移至泵体 6 装配 装入泵体 # # 装入泵体7 伸手 至弹簧上座 至出油阀弹簧 8 移动 移至泵体移至泵体 9 装配 装入泵体 # # 装入泵体10 伸手 至柱塞弹簧 至出油阀紧座 11 移动 移至泵体移至泵体 12 装配装入泵体## 装入泵体推杆体等零件工具 工具人柱塞体等零件泵体13 伸手至柱塞至出油嘴14 移动移至泵体移至泵体15 装配装入泵体# # 装入泵体16 伸手至弹簧下座至弹簧下座17 移动卸下泵体移至泵体18 装配# 对准装入泵体19 伸手至卡簧20 移动移至泵体21 装配# 装入泵体22 伸手至推杆体23 移动移至泵体24 装配# 装入泵体25 伸手至定位螺钉26 移动移至泵体27 装配# 装入泵体28 伸手至螺丝刀29 移动移至定位螺钉30 装配# 旋紧定位螺钉定位螺钉合计类别第1类合计第2类合计第3类记号#左手 5 5 5 15右手10 10 10 30六、动作研究思考题1)划分动素的重大意义何在?意义：可以让人们更好的描述人的活动方式，同时还可以用于人的动作的研究与改善，从而提高作业效率。
2)现代企业，在趋于机械化、自动化的今天，进行动作研究还有何现实意义?可以做到人与机械对比，从而可以找出不适宜机械加工的，进而提高人的加工效率，使人机更加好的结合起来，也可以提高企业人员使用效率。
实验3：模特排时法一、实验任务用模特法确定装配195型喷油泵的标准时间。
二、实验目的及训练要点1）掌握用模特法确定作业标准时间的方案。
2）能用模特法正确表示作业者的各种动作，正确区分作业者的同时动作、时限动作和被时限动作。
三、实验设备、仪器、工具及资料1)195型喷油泵。
’2)活扳手、一字形螺钉旋具、尖嘴钳。
3)“动作研究实验”改进后的动素图、工作地布置图。
4)MOD分析表。
四、实验内容及步骤实验内容：195型喷油泵的装配工作，然后根据“动作研究实验”所确定的标准操作法，分析喷油泵装配过程中每个动作的模特表达式，并记录在MOD分析表中(见表3)。
实验步骤：1)明确195型喷油泵装配的标准作业法2)记录左右手的动作分析式表:4 MOD分析表左手右手MOD分析式MOD值动作说明动作分析式动作说明动作分析式伸手M3G1伸手M3G1M3G14移动M3P1移动M3P1M3P14装配M2P5装配M2P5M2P57伸手M3G1伸手M3G1M3G14移动M3P1移动M3P1M3P14装配M2P5装配M2P5M2P57伸手M3G1伸手M3G1M3G15移动M3P1移动M3P1M3P14装配M2P5装配M2P5M2P58伸手M3G1伸手M3G1M3G15移动M3P1移动M3P1M3P14装配M2P5装配M2P5M2P57伸手M3G1伸手M3G1M3G14移动M3P1移动M3P1M3P14装配M2P5装配M2P5M2P57卸下泵体伸手M3G1M3G14移动M3P1M3P13装配M2P5M2P57伸手M3G1M3G14移动M3P1M3P13装配M2P5M2P57伸手M3G1M3G14移动M3P1M3P13装配M2P5M2P57伸手M3G1M3G14移动M3P1M3P13装配M2P5M2P57伸手M3G1M3G14移动M3P1M3P13装配M2P5M2P57合计1463)记录MOD分析式如MOD分析表所示4）计算正常作业时间正常作业时间=MOD值×0.129=146×0.129=18.83（s）5）确定标准时间宽放率为15%标准时间=18.83×（1+15%）=22（s）6）对比分析表侧时为30s，与计算时间差8s原因：MOD记录是误记或少记动作。
五、思考题1)试述模特法的工作原理。
根据工作物篮图，工作布置图和操作法计算出正常时间，在经过人的需求等大概计算标准时间。
2)模特法的主要用途有哪些?用于操作复杂，计时麻烦的作业来结算作业时间和标准时间。