核准
审核
承办单位: 承办人:
作 业 指 导 书 文件编号
编制日期
页数 第4页 共14页
版本 A/0
适用产品名称 及编号
图一
大功率MR16/GU10/JDRE27(通用)
工序名称
焊接电子黑线
工序排号
4
序材料编号1来自234
5
操作说明
標准工時
作業類型 材料名称 硅胶黑线
標准產能/H
插件
人員配置
材料规格 黑色，L20mm，镀锡2.5mm
紧贴中壳内圈面
透镜不可倾斜且硅胶垫片不可漏出表面
图
上盖
套入上盖
不可有缝隙
3.将上盖装在中壳指定位置（如图三）
上盖与中壳间不可有缝隙,且水平中壳表面
本工 4.作业前一定要注意保护透镜表面，不可刮花；
带手指套操作
序作 5.自检无误後，流入下一工序。
業
设备，工装名 称
静电环
无尘布
手指套
设备及治工具
型号 OWS20A ￣￣￣￣￣ ￣￣￣￣￣
6
作業類型
装配
標准產能/H 人員配置
图一
序
材料编号
材料名称
材料规格
1
螺丝
PM1.5*2.5mm圆头,碳钢,ROHS
2
3
4
5
操作说明
技术要求
檢查 检查工位表面清洁 上工 检查物料有无一致 序 检查工具有无完好
1.调节电批力度，以刚好锁紧螺丝为准；
用扭力测试仪进行测试
图
不可触碰大功率
2.用电批取两颗螺丝将大功率固定在连接筒内（如图一）
老化板电压要与产品一致
2.老化24小時并记录老化过程；
时间不可超过24小时,不良品截出
3.GU10电压为110V/220V，MR16电压为12V，JDRE27电
本 压为 工 110V/220V（如图一示）
电压要与产品规格所定
序 3.自检无误後，送往下一工序。
作
業
GU10电压110V/220V
MR16电压12V
版本 A/0
适用产品名称 及编号
图一
大功率MR16/GU10/JDRE27(通用)
工序名称
焊接电子红线
工序排号
3
序
材料编号
1
2 3
4 5
操作说明
標准工時
作業類型 材料名称 硅胶红线
14"
標准產能/H
插件
人員配置
材料规格 红色，L20mm，镀锡2.5mm
257pcs
1人 数量 1pcs
技术要求
图二
电子红线为正
检查螺丝有无锁紧、漏锁或打滑现象 自檢 检查上盖有无锁牢固
不良品截出
注意事项：注意螺丝是否锁紧,有无锁滑或锁花现象。
核准
审核
承办单位: 承办人:
作 业 指 导 书 文件编号
编制日期
页数 第11页 共14页
适用产品名称 及编号
大功率GU10/MR16/JDRE27(通用)
工序名称 工序排号
点亮全检 11
型号 DC0V---30V ￣￣￣￣￣
OWS20A
设定条件 3V
防静电 ￣￣￣￣￣
检查有无暗灯、闪灯、死灯、色差等
自 檢
检查有无焊反、假焊、脱焊
不良品截出
注意事项：测试大功率正负极要一致，不可接反，电压不可超过3V；且不可触碰大功率透镜 。
核准
审核
承办单位:
作 业 指 导 书 文件编号
编制日期
页数 第3页 共14页
检查无误后再打卡点. 本工 3.把E27灯头放入治具中加工,用手压住塑胶件, 序作 且不可倾斜（如图二） 業 4.在E27灯头指定边上打卡点（如图三）
5.加工完成后送回下一工序.
外壳不可刮花 紧密相连
不可偏位、放斜、紧密相连 卡点印点要凹、深
卡点不可偏出 灯头螺纹圈
设备，工装名 称
打卡点治具
静电环
设备及治工具
注意事项：注意正负焊接位置，不可错位,焊接好后不可堆积摆放，需整齐放入专用防靜電 PVC盒內；焊点要光亮包住电子线，不可出现半焊或虚焊现象。
核准
审核
承办单位: 承办人:
适用产品名称 及编号
图一
电子线折入 图三
作 业 指 导 书 文件编号
编制日期
页数 第5页 共14页
版本 A/0
大功率MR16/GU10/JDRE27(通用)
技术要求
1人 数量 1pcs
图二
负极标志
电子黑线为负
檢查 检查工位表面清洁 上工 检查物料有无一致 序 检查工具有无完好
1.检查烙铁溫度是否为規定溫度：320~380度间
2.分清硅胶线与铝基板的相应位置； 3.将硅胶（黑）线焊接在铝基板指定位置上（如图 二） 本工 4.完成后放入专用防靜電PVC盒內； 序作 5.自检无误後，流入下一工序。 業
版本 A/0
适用产品名称 及编号
大功率MR16/GU10/JDRE27(通用)
图
机型：MR16
工序名称
锁上盖螺丝
工序排号
10
序
材料编号
1
2
3
4
5
操作说明
標准工時
作業類型 材料名称
螺丝
標准產能/H
包装
人員配置
材料规格
KM1.5*2.8mm 碳钢
1人 数量 3pcs
技术要求
锁上盖螺丝
檢查 检查工位、产品表面清洁 上工 检查产品型号有无一致 序 检查设备有无完好
JDRE27电压110/220V
设备，工装名 称
物料盤
老化板
静电环
设备及治工具
型号 ￣￣￣￣￣ ￣￣￣￣￣ OWS20A
设定条件 有標示
通用 ￣￣￣￣￣
检查有无死灯、暗灯、闪灯、烧灯现象 自 檢
不良品截出
注意事项：注意需专业老化人员进行操作，老化电压要与产品相同，避免电压过高烧坏产品 。
核准
审核
承办单位: 承办人:
型号 ￣￣￣￣￣ OWS20A
设定条件 ￣￣￣￣￣ ￣￣￣￣￣
检查螺丝有无松动、漏锁、打滑现象
自檢 检查外观有无刮花不良
不良品截出
检查大功率有无松动或倾斜
注意事项：注意灯头一定要放置好，不可放偏、放斜、放不到位现象而导致不良品。
核准
审核
承办单位: 承办人:
适用产品名称 及编号
图一
作 业 指 导 书 文件编号
将温度调制为320~380度间,用仪器测 试 极性要一致 方孔对应一端为正极 不可成积堆放
设备，工装名 称
静电环
恒温烙铁
手指套
设备及治工具
型号 OWS20A
936 ￣￣￣￣￣
设定条件 ￣￣￣￣￣ 320-380度间
防静电
检查有无假焊、虚焊、错焊现象
自 檢
检查焊接有无牢固
不良品截出
注意事项：注意正负焊接位置，不可错位,焊接好后不可堆积摆放，需整齐放入专用防靜電 PVC盒內；焊点要光亮包住电子线，不可出现半焊或虚焊现象。
版本 A/0
加工灯头卡点（通用）
图二
摆放位置不可倾斜
工序名称
打卡点
工序排号
7
序
材料编号
1
2
3
4
5
操作说明
檢查 检查工位表面清洁 上工 检查工具治具是否齐全完好 序
標准工時 作業類型 材料名称
標准產能/H
装配
人員配置
材料规格
1人 数量
技术要求
加工后
1.检查塑胶件外壳有无刮花现象;
2.灯头摆放位置不可倾斜,灯头与塑胶件要连接紧密,
方孔为正
檢查 检查工位表面清洁 上工 检查物料有无一致 序 检查工具有无完好
1.检查烙铁溫度是否为規定溫度：320~380度间
2.分清硅胶线与铝基板的相应位置； 3.将硅胶（红）线焊接在铝基板指定位置上（如图 本 二） 工 4.完成后放入专用防靜電PVC盒內； 序 5.自检无误後，流入下一工序。 作 業
设定条件 ￣￣￣￣￣ ￣￣￣￣￣ ￣￣￣￣￣
检查有无装错或漏装 自檢 检查有无装到位
不良品截出
检查透镜有无刮花不良
注意事项：注意组装透镜要认真，一定要带手指套作业，否则会刮花透镜等不良；检查有无 漏装、装不到位现象。
核准
审核
承办单位: 承办人:
作 业 指 导 书 文件编号
编制日期
页数 第10页 共14页
3.电批要与螺丝不可倾斜，避免打滑或锁不到位；
螺丝要竖直对准螺丝孔
螺丝不可倾斜
本工 3.自检无误後，流入下一工序。
序作
锁
業
螺
丝
设备，工装名 称 电批
设备及治工具
型号 ￣￣￣￣￣
设定条件 扭力0.5±0.02
检查螺丝有无松动、漏锁、打滑现象 自檢 检查外观有无刮花不良
不良品截出
检查大功率有无松动或倾斜
工序名称 工序排号
安装大功率 5
標准工時 作業類型
装配
標准產能/H 人員配置
1人
图 电子线折弯
序
1
涂导热膏 2
范围
3
4
5
材料编号
材料名称
材料规格
中壳 铝合金，D43*2.2mm,烤漆银色
数量 1pcs
操作说明
技术要求
檢查 检查工位表面清洁 上工 检查物料有无一致 序 检查工具有无完好
1.将电子线折弯；
序 检查仪器是否完好
材料名称
材料规格
数量
技术要求