主通风机使用、维护、保养制度
一、主通风机使用和维护
1.风机启动前，必须检查流道中是否有异物，以防启动风机的叶轮被异物碰撞，出现损伤。

2、风机启动器，请详细阅读电控装置、电动机、二次仪表、风机的使用说明书，按要求操作启动设备，以防出现失误操作。

先将风门完全打开，并按先一级、后二级的顺序依次启动风机，保证风机的正常运行，启动时间间隔一般为2分钟左右。

3、风机启动，并达到正常运转后要及时观察：电动机的运转电流是否超过电动机额定电流；风机流道中是否有异常声音，发现问题要及时停机检查，待查明原因.故障排除后，才可进入正常运行状态。

4、如果电机备有停机加热器，电压为220V。

若风机长期搁置不用，应先用该加热器将电机内腔预烘，待绝缘电阻符合要求后再投入使用。

5、风机在使用过程中，应备有运行记录，系统地记录风机运行情况，其中包括：
⑴风机的启动和停止时间，停机的原因：
⑵使用环境的温度,湿度和大气压力；
⑶电机工作电压，工作电流，各个轴承的温度，电机定子的温度，如果发现有超过标准的项目要立即停机检查；
6、当需要反风时，先切断电源，制动手刹，要缓缓用力，不得一次用力闸死，等叶轮停止旋转后方可进行反转，否则有可能烧毁设备。

反风时的风机启动顺序仍为先一级、后二级，启动时间间隔一般为2分钟左右。

7、故障分析与排除
故障现象原因分析排除方法备注
叶页与筒体摩擦1、叶片间隙不
均匀
1、停机后做叶
轮平衡测试
新风机一般不
会出现此类现
2、轮毂与电机轴不同心
3、叶片变形2、修正叶片象，当风机运行
时间较长时由
于机械运转可
能会出现
风机外壳振动较大1、叶轮平衡精
度不够
2、风机出现喘
振现象
3、叶片表面积
灰脱落
1、停机后做叶
轮平衡试验
2、运行工况发
生变化，调至合
适的叶片角度
3、清楚叶轮表
面积灰
与厂家联系，
协助解决和技
术指导服务
电机润滑油注不进注油管内有空
气排油不畅
清理注油管
停机加油
电机轴承或定子温度升高电机内无润滑
油环境温度高
电机制造问题
主润滑油
与厂家联系，进
行技术服务
定子绝缘电阻低电机受潮风机启动前采
用加热器慢慢
预热
最高温度不超
过130℃
二、主通风机保养制度
1、定期停机全面检查风机各个部件是否符合要求：
⑴检查电动机的前后轴承发现问题要按型号更换轴承，并更换润滑脂
⑵检查风机叶轮部分，叶片是否松动；叶片的安装角是否与设定的相同，发现问题要及时处理。

2、正常运转时要注意检查测量仪表的可靠性，以防温度计、电流表等失灵导致事故发生。

3、停机检修时，若更换润滑脂，应将废脂清理干净（包括注油系统中残留的废脂），若用汽油清洗，应待汽油挥发净再涂新脂。

新脂应涂入轴承
的滚道上。

首次加脂量应满足：轴承空隙填满，整个轴承内腔加至约75%，外盖空腔加至约30%。

4、风机备有不停机加润滑脂装置。

采用注油枪加注。

在开始运行时，每隔720小时加500g润滑脂；2000小时后，每隔1440小时加60g润滑脂。

若随季节变化，环境温度变化亦大时，则可将加油时间，加油量按温度≤25℃及≥25℃分为两档。

环境温度高时加油周期应相应缩短些，加油时同时将废旧润滑脂排掉。

5、若风机在低温下停机较长，重新启动前务必检查润滑脂是否变质，若环境温度过低，应选用耐低温的润滑脂。

10、定期清理风机、电控、二次仪表等表面灰尘。

11、机房人员平时要做好内机运转的外部检查，发现有异常声音、振动、温升，应立即停车处理，故障排除后方可启动。

12、定期对风机电机的绝缘进行遥测，必要时对绝缘低的电机进行处理。