目录
主变压器安装施工作业指导书 (2)
绝缘油处理施工作业指导书 (18)
管形母线安装施工作业指导书 (25)
软母线安装施工作业指导书 (34)
断路器安装施工作业指导书 (43)
隔离开关安装施工作业指导书 (54)
高压开关柜安装施工作业指导书 (73)
电抗器施工作业指导书 (81)
电容器施工作业指导书 (89)
设备搬运、起重及开箱作业指导书 (96)
二次施工作业指导书 (101)
接地网施工作业指导书 (110)
蓄电池安装施工作业指导书 (114)
GIS配电装置安装施工作业指导书 (120)
附表1：互感器安装记录 (132)
附表2：施工方案（措施）报审表 (133)
附表3：作业指导书交底 (134)
附表4：作业指导书封面 (135)
绝缘油处理施工方案
1.工程概述
220kV环象变电站主变采用的是常州东芝变压器有限公司产品，使用国产#25油，每台变压器油重约60吨。
油务处理是220kV变压器安装工程中一项十分关键和重要的作业，其工作量大，要求油质高。
由于变压器绝缘油是易燃品，尤其要注意防火工作，施工人员一定要提高警惕，思想上重视，克服麻痹大意作风，落实好防火和其它安全措施，以确保油务处理工作的安全顺利开展。
2. 编写依据
本措施根据国家标准《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器施工及验收规范》GBJ148-90，《电气装置安装工程电气交接试验标准》GBJ50150-90，并参照《全国变压器典型施工技术规定》的有关内容编写。
安全施工措施根据电力工业部《电力建设安全工作规程》DL5009.3-1997执行。
3．作业准备和条件要求
3.1 现场必须加强对油务处理的组织领导，实行全面和全过程的严格质量管理，贯彻执行ISO-9001的质量体系程序，为此施工现场成立油务管理组。
班长：1 人技术负责人：1 人
油务员：4 人兼职安全员：1 人
3.2 组织分工明确，实行岗位责任制，确保油系统设备工作正常，保证绝缘油的处理
工作优质高效一次完成。
油务处理工作如果厂家有明确的技术要求，则以厂家要求执行。
3.3 施工主要工机具见下表
4. 施工工序关键的质量控制点
4.1 变压器的油试验结果属于停工待检(H)点。
4.2 滤油过程中的时间、温度等属于见证点（W）点。
5.作业程序内容
5.1作业流程图
5.2 油处理系统的要求
5.2.1 变压器绝缘油是桶盛装运输，根据这种情况现场需准备足够的油罐（足够一台
变压器用油）作为净油用。
对使用的油罐要进行彻底的清洁及检查，如果是使用新的油罐，则必须彻底对油罐进行除锈，并涂刷上环氧红底漆，再涂1032绝缘漆，或H52-33环氧耐压油防锈漆，旧油罐彻底清除原积油，抹干净，再用新合格油冲洗。
油罐应能密封，在滤油循环过程中，绝缘油不宜直接与外界大气接触，因此大油罐都必须装上呼吸器。
5.2.2 大储油罐摆放的场地应无积水，油罐底部需垫实，并检查储油罐顶部的封盖及
阀门是否密封良好，并用塑料薄膜包好，防止雨水渗入储油罐内。
5.2.3 油管道禁用镀锌管，可用不锈钢管或铁管，但铁管必须除锈，涂环氧铁红底再
涂1032绝缘清漆，然后用合格油冲洗干净，管接头用法兰连接时法兰间密封垫材料应为耐压油橡皮。
软油管采用具有钢丝编织衬层的耐油氯丁胶管，允许受全真空，与钢管连接头采用专门的卡子卡固或用多重铁丝扎牢，阀门选用密封性能好的铸钢截止阀（真空管道可用球阀）。
管道系统要进行真空试验，经冲洗干净的管道要严格封闭防止污染。
5.2.4 油处理系统以高真空滤油机为主体、油罐及其连接管道阀门组成，整个系统按
能承受真空的要求装配。
5.3原油的接收、检验和存放
5.3.1绝缘油的交接应提前约定日期进行原油交接。
当原油运至现场进行交接时，变
压器厂家或油供应商提供油的合格证明。
5.3.2交接时应检查油的数量是否足够，作好接收检验记录；并按规定对油桶油进行
抽样检验，按厂家的要求其性能应满足：
耐压值：≥35kV/2.5mm；含水量：40ppm以下；色谱分析：C2H2=0
5.4滤油
5.4.1先将运油车上的油用滤油机抽到大油罐。
原油静置24小时后取油样送检。
结果
合格则可将油直接注入油罐。
不合格则开始进行滤油。
5.4.2 滤油采用单罐进行的方式进行。
确保没罐油的油质都达到规程规定的标准。
5.4.3一般变压器油经过真空滤油机循环三次即能达到标准要求，此时已可取样试验，
合格后将油密封保存好待用。
5.4.4绝缘油处理的过程中，油温不能超过60℃。
防止由于局部位置过热而使油质变坏。
5.4.5填写好滤油时的各种记录，作为油务处理过程质量监督的依据及备查。
6.作业检查和质量验收标准
6.1 按《电气装置安装工程电气交接试验标准》GBJ50150-91的规定及厂家说明书的
要求，注入变压器的油性能必须符合下列要求：
交流耐压强度不少于50kV/2.5mm
介质损失不大于0.5%(90℃)
含水量不大于15ppm
色谱分析 C2H2=0 总烃含量不超标
6.2相关验评记录表版见下表：
变压器油务管理记录
变(电)2-2
监理：复检负责人：
7.安全措施及注意事项。
7.1防火安全措施
7.2 滤油棚、滤油设备、堆放原油桶、大油桶的地方应设置围栏，并挂上“禁止烟火”
的警示牌。
油务处理人员和其它人不得在禁火区范围内吸烟和动明火作业。
滤油区10米范围内不得有火种及易燃易爆物品。
7.3 滤油区周围应设置足够、可靠的油剂灭火器。
7.4 金属油管道及大储油罐外壳必须良好接地，以防止静电产生火花。
7.5 滤油机电源线应绝缘可靠，线芯截面满足滤油机的要求，电动机具外壳应良好接
地。
7.6 在大油罐顶部工作时，要系上安全带，安全带可扣在人孔盖挽手上，关在工作部
位铺上麻袋，防止滑跌。
进入大油罐内部清理工作时，人孔口要装上换气扇，并要有人在人孔口监护接应。
7.7 使用的竹梯应有铁线扎实，靠置点要牢固，当不能稳固搁置时，要设专人扶持。
梯脚要套上防滑胶套，关且放置角度以60度为宜。
7.8 施工人员进入现场要正确佩戴安全帽，穿工作服和工作鞋。
8.现场职业安全卫生和环境保护措施
8.1.在安装过程中，要做好防止油滴在变压器池内的措施。
8.2.油泵内封有油，有盖板防止吸湿，油泵的绝缘油在放掉的过程中注意对地面的保
护，不要让油洒在地面。
8.3.油处理工作过程中，要注意对废油及一些带有油的布料的处理，以免污染环境。
9.OHS危害辨识与风险评价
OHS危害辨识与风险评价按附表内容执行。
OHS危害辨识与风险评价调查表
GPEC/S3/02
部门：填表人：填表日期：
控制措施（a-f） a 指定目标、指标管理方案 b 指定管理程序 c 培训教育d 应急预案 e 加强现场监督 f 保持现场措施。