设备现场安装安全操作规
程示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
设备现场安装安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

1、施工前，作业人员应检查运输道路、用电线路、各
种管线、作业现场、机械设施、作业用具均符合安全要
求；
2、现场施工负责人应向作业人员详细讲明施工方案、
技术要求和安全防范措施；
3、作业人员应掌握现场各项设施的安全操作规程；
4、必须情况下，应设立相应的安全警示标志或安排专
人负责警戒。

5、架上作业前，必须检查脚手架是否
牢固、跳板是否固定；
6、施工器材应该按施工平面布置图规定的地点分类堆
放整齐、稳固；7、作业中使用剩余器材及现场拆下
来的模板、脚手架和余料、废料都应及时清理、回收；
8、油漆及其稀释剂应密封，存放于隔离烟火、通风良好的仓库；
9、施工现场的安全设施，如安全网、防护罩、护栏、盖板等必须齐全有效，不得擅自拆除或移动，因施工确需改动时，应经项目主管人员同意。

10、所有受力杆件、钢丝绳、起升动力及锚固设施应校核其受力强度，安全系数不小于3.0。

钢丝绳安全系数应根据使用情况确定，即缆风绳为3.5；缆索起重机、承重机为3.75，手动起重设备4.5；机动起重设备5～6；作吊索无弯曲6～7；做捆绑吊装8～10（其钢丝绳因磨损，断丝应按标准折减受力强度，直至报废）。

11、所有拖拉绳（缆风绳）需用φ12.5mm以上的钢丝绳，且需设专用地锚。

不准栓在电杆、树木或脚手架上。

地锚必须根据受力大小按标准埋设，选位适宜。

拖拉绳与地面夹角不宜大于45°，如条件有限应适当加深地锚埋
设深度以增大垂直方向的压力。

12、起重用钢丝绳可以卡接，卡子方向应一致，间距为5～6倍，U形螺栓扣在钢丝绳的尾端，压板应压在受力绳上。

绳索（千斤绳）两头搭接长度应不少于15倍，且不得短于300mm.。

13、物时，必须使每根或每个分支钢丝绳均匀受力，钢丝绳与地面水平夹角不得小于45°。

14、索具与重物如有尖锐棱角接触点，须用麻袋、胶皮、木板等补垫，且应按钢丝绳变形角度降低破断拉力（破断拉力计算按规定）。

15、就位或经过移位后的起重设备，在开始吊重之前应慎重地进行试吊，即将重物吊起距地面20～30cm时停车察看钢丝绳、支撑杆件、基础、地锚等设施有无变异和危险症状，如出现变异或危险，应立即将重物放下，并采取加固和其它措施。

16、牵引绳和水平导向滑轮受力时，严禁在其内侧三角区站人或行走。

17、捆扎重物人员、挂钩人员要注意吊钩、钢丝绳是否定好，吊物要捆扎牢靠，吊钩要找准重心，吊物要垂直，不准斜吊或斜拉，物体吊起时，禁止人员站在吊物之上，其下方禁止有人。

18、在使用撬棍施工时，所选择的撬棍，大小要便于操作，一般采用φ25以上的圆钢。

撬拨重物时，支点要选用坚固构件，不易滑动，且坚硬、规则的物件，以免打滑，破碎伤人。

19、高处使用撬棍作业时，其临边危险处禁止操作，防止撬棍滑脱，人体重心失控，造成人员坠落；同时在使用时不可随意加长或松手，防止滑倒，掉落伤人，多人同时作业须有统一指挥。

20、使用手拉葫芦作业时，必须按其额定起重范围使
用，严禁超载。

气温在-10℃以下使用时，起重量应减半。

操作时拉动环链不得过快，拉力要均衡，拉链方向始终应与链轮的切线方向一致。

21、手拉葫芦垂直吊物时，拉动环链的操作人员应站在葫芦的侧下方。

拉链人员可依据吊物的轻重设置，最多不超过四人，但在正常吊物中，若突然拉力增大，应先查明原因，不可盲目增加人力。

22、起重前要认真检查吊钩、链条、齿轮是否完好，制动力矩是否有效。

如传动齿轮有裂纹，断齿或齿厚磨损达30%以上应报废；链条产生塑性变形或直径磨损10%应报废。

制动力矩可采用试吊的方法检验，认定确实可靠后，方可进行正常作业。

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