大学生钢铁厂实习报告总结在钢铁厂工作,最需要注意的是空气,化学用品等所引起的一系列职业病,由于工厂所加工的是钢铁,所接收的原材料是铁精粉,粉尘飘逸非常严重,对身体肺部感染特别厉害,容易引起肺部感染。
因此,在钢铁厂的职工,需定期对身体进行检查。
以防止肺癌等高危疾病的发生。
下面给大家分享一些关于大学生钢铁厂实习报告总结,供大家参考。
大学生钢铁厂实习报告总结(1)一、实习目的对于冶金工程专业来说生产实习时十分重要的实践性教学环节,生产实习是与课堂教学完全不同的教学方法,在教学计划中,生产实习是课堂教学的补充。
通过现场的讲授、参观、座谈、讨论、分析形式,一方面来巩固在书本上学到的理论知识,另一方面,可获得在书本上不易了解和不易学到的生产现场的实际知识,是培养学生实际动手能力和分析问题解决问题能力、理论与实践相结合的基本训练,同时也是学生毕业设计选题及设计工作原始资料的来源,为学生进行毕业设计打下扎实基础,同时也是完成从空想到现实转变的第一步。
二、实习内容电炉炼钢法主要利用电弧热,在电弧作用区,温度高达4000℃。
冶炼过程一般分为熔化期、氧化期和还原期,在炉内不仅能造成氧化气氛,还能造成还原气氛,因此脱磷、脱硫的效率很高。
以废钢为原料的电炉炼钢,比之高炉转炉法基建投资少,同时由于直接还原的发展,为电炉提供金属化球团代替大部分废钢,因此就大大地推动了电炉炼钢。
我厂的电炉容量是70吨。
其原材料主要是废钢和铁水,但铁水只是很少量,主要是废钢。
加废钢和铁水时要注意避开炉子周围,以免钢水飞溅灼伤。
装料应做到快速和密实,以缩短冶炼时间和减少热损失。
炉料分为大料、小料、中料、轻薄料。
我厂采用炉顶料筐装料,下部料斗开合由行车挂钩控制,优点是方便快捷,缺点是下料时产生的震动比较大,对电炉寿命有所影响。
装料完毕即可通电熔化,我厂的电路系统是德国西门子公司的产品,基本配电自动化。
其原材料主要是废钢和铁水,但铁水只是很少量,主要是废钢。
加废钢和铁水时要注意避开炉子周围,以免钢水飞溅灼伤。
装料应做到快速和密实,以缩短冶炼时间和减少热损失。
炉料分为大料、小料、中料、轻薄料。
我厂采用炉顶料筐装料,下部料斗开合由行车挂钩控制,优点是方便快捷,缺点是下料时产生的震动比较大,对电炉寿命有所影响。
装料完毕即可通电熔化,我厂的电路系统是德国西门子公司的产品,基本配电自动化。
当电极到底后,炉底已经形成部分熔池,炉门附近的炉料已达到红热程度时,应及时吹氧助熔,以利于熔化炉料。
当炉料熔化后,就进入了氧化期,氧化期的主要目的是去除钢液中的磷到规定的限度;去除钢液中的气体(氢气和氮气);去除钢液中氧化物夹杂;升高钢液温度;调整钢液的碳含量。
在氧化期将氧气直接吹入熔池,从根本上改善熔池的供氧条件,大大加速传质、传热和化学反应过程,能显著提高脱碳速度,强化熔池沸腾,提高钢液温度,扩大钢种冶炼范围,改善钢的质量。
三、自己的想法实习过程中我也看到了很多不够科学的地方,可能我的想法有些不足或者说从成本上来不划算,请多多包涵、指正。
1、建议精炼车间把合金的添加放到电脑自动加料系统,比如钼铁矿、钛铁矿、钒铁矿等。
此种合金密度大,很少一点就有很大的重量,搬动称量时很费力;而且此种合金价格昂贵,露置在外面很不安全。
2、电渣砂钢的时候,比如说一些非常昂贵的金属,建议使用液体清洗钢坯表面的氧化物,比如说盐酸硫酸之类的强酸,这样可以使氧化物去除的更干净。
在这段时间里,我首先感谢领导对我的关心;感谢师傅的悉心教导。
今后的路还很长,我要踏踏实实的投入的工作中去,学会独立思考,不懂的地方虚心请教。
努力提高自己的个人素质和专业水平,为公司的发展贡献出自己的力量。
大学生钢铁厂实习报告总结(2)一、实习目的通过实践,加大了自已对所学知识的运用,也为自已毕业之后出去找工作奠定了基础。
二、实习内容在领导的带领下,我们来到了太钢的第一站。
刚进入公司,就感觉进入了一个小花园。
小桥流水,鸣禽雀跃,鱼肥荷美,美不胜收,这样形容它丝毫不为过。
在想象中污染最严重的地方,我们却体会到什么叫环保式的工厂,也感受到太钢以人为本,与自然和谐的文化。
随后在这种美的带领下,我们开始了一场学习之旅。
随后跟着解说员,我们去了关于太钢的各个展区,观看有关于太钢的历史。
在那里,深深感受到公司刚创立时的不易与坚持。
这样一路下来,我们对公司的状况有了大致的了解。
然后我们来到了生活污水处理中心,污水不愧是污水,堪比中区的虎裕河,又脏又臭!但是就是这样脏的水,经过处理中心,却转转成了最纯净的没有任何杂质的水,当真是让人印象深刻阿。
就是这套设备,处理了太钢部分生产排水及尖草坪的生活污水。
看了公司所有的展区后,我们开始回到了自已工作的岗位,有一位经验丰富的师傅带领我们一步步操作。
师傅给我们上的第一堂课就是安全教育课。
安全作为一个大家经常看到的字眼,当然也就不陌生了。
然而,也就是因为对它的疏忽,无数的人曾为它流血。
因此不管是一个老员工,还是新员工,进行安全教育,提高安全意识,加强安全生产观念是必不可少的,何况我们还是一些在校学生呢。
作为我们进入生产现场的第一课,也是非常关键的一课,长钢公司特别的重视,人事科和安全科的领导亲临现场为我们上了第一节课。
讲述了现场安全的一些相关知识和注意问题：进入生产现场必须加戴安全帽,穿必要的防护服;只能在规定安全区域内活动;未得现场工程师傅的允许不能随意操作现场的开关按钮或其他一些相关的生产设备;不得在生产现场嬉戏打闹。
给我们讲课的老师还列举了一些安全事故事例,通过具体的案例生动形象的告诉我们,生产现场的安全规章制度是用血的教训写成的。
进入现场就必须遵守相关的规定。
近年来,随着国家在安全生产上的大量投入,安全设施不断改善,以及安全生产自主管理和自律意识逐步增强,中国钢铁行业重特大事故的发生得到有效控制,钢铁行业安全生产形势良好。
根据长钢的现场师傅介绍,目前在钢铁行业易发的重大事故,如高炉、电缆起火、制氧机主冷凝蒸发器和输氧管道、煤气泄漏中毒、跑钢漏钢等,均已得到整体遏制。
但也出现过几起重大设备事故和伤亡事故,其中大部分是由于操作人员的操作和责任心等存在问题,以及事故隐患检查不力、缺乏相应的科学应急预案等因素所造成的,所以加强安全生产教育,提高安全隐患意识,改进生产薄弱环节等一切有利于安全的措施是极其重要的,这一切都有待于每个职工及进入生产现场人员的努力。
为此在实习期间我专门询问了现场的师傅,现将其总结如下：按冶炼方法分类,钢可以分为以下几种。
平炉钢：包括碳素钢和低合金钢。
这其中按炉衬材料不同又分酸性和碱性平炉钢两种。
转炉钢：包括碳素钢和低合金钢。
而按吹氧位置不同又将其分底吹、侧吹和氧气顶吹转炉钢三种。
电炉钢：主要是合金钢。
它按电炉种类不同又分电弧炉钢、感应电炉钢、真空感应电炉钢和电渣炉钢四种。
沸腾钢、镇静钢和半镇静钢主要是按脱氧程度和浇注制度不同区分。
钢的冶炼和轧压是一个非常复杂的过程,在实习中了解到轧钢的流程。
三、实习心得在这次实习中,给我感受最大的是,很多工作需要踏下心来,要不怕吃苦,勇于激流勇进,有的工作虽然单挑又重复,但这是磨练意志最有效的方法。
我告诫自己以后做事情要认真负责,做到每一件事的过程中遇到困难,必须要争取不抛弃,不放弃,坚持“战斗”,只要期望还在,胜利必须属于我们。
透过实习我们也明白了一些从课本上无法获得的知识,比较全面的了解了钢铁冶金的整个工艺流程,也接触到了一些先进的生产设备和生产工艺。
此刻钢铁企业已经迈进新的时代,采用现代化,工业化,智能化的生产,管理与经营模式。
作为本科生的我们,其实一切才刚刚开始,以后的路需要一步步踏踏实实完成,同时我们也需要无数次的的锻造,最终成为祖国的栋梁之才!大学生钢铁厂实习报告总结(3)自7月份来到攀成钢,不知不觉,将近6个月的试用期实习将要结束。
刚来我们在教培中心培训了一个月,主要学习企业文化和团队合作。
然后我们就分到了将来要工作的地方——电炉炼钢厂。
在这段时间里,我先后到炼钢车间、浇注车间和电渣车间去了解生产工艺流程。
厂里对我们很用心,为我们专门安排了师傅进行一对一的学习教育。
让我能在最短的时间里学到很多书本上没有学到的实际经验;也学会了很多基本的操作,安全知识和对工作的态度等。
6个月的时间,增长的知识不只是专业方面,包括对工作的态度,做人的态度。
一.电炉炼钢大致流程选好的废钢和转炉用剩余的铁水首先通过大电炉将其融化和去除杂质元素和有毒物质,最终得到满足要求的钢水,然后行车送到LF 炉进行精炼以达到模铸和连铸的要求,如果是对钢水有进一步的精度要求的钢种,出了LF炉之后还要进VD炉进行进一步的精炼。
然后符合成分纯度温度要求的钢水送到浇注车间,一般小批量高精度的钢进行模铸生产,大批量的则用连铸生产成钢坯运往轧管厂或者是别的地方。
电渣厂是对成品的钢坯进行进一步的提纯精炼,用作特种钢,供应到军事等方面。
二.具体实习工作总结I.电炉炼钢厂(1) 冶炼电炉炼钢法主要利用电弧热,在电弧作用区,温度高达4000℃。
冶炼过程一般分为熔化期、氧化期和还原期,在炉内不仅能造成氧化气氛,还能造成还原气氛,因此脱磷、脱硫的效率很高。
以废钢为原料的电炉炼钢,比之高炉转炉法基建投资少,同时由于直接还原的发展,为电炉提供金属化球团代替大部分废钢,因此就大大地推动了电炉炼钢。
我厂的电炉容量是70吨。
电炉基本是属于全机动化,其基本步骤是：填EBT->进料->送电->加生石灰->取样->测温->加合金->出钢。
其原材料主要是废钢和铁水,但铁水只是很少量,主要是废钢。
加废钢和铁水时要注意避开炉子周围,以免钢水飞溅灼伤。
装料应做到快速和密实,以缩短冶炼时间和减少热损失。
炉料分为大料、小料、中料、轻薄料。
我厂采用炉顶料筐装料,下部料斗开合由行车挂钩控制,优点是方便快捷,缺点是下料时产生的震动比较大,对电炉寿命有所影响。
装料完毕即可通电熔化,我厂的电路系统是德国西门子公司的产品,基本配电自动化。
其原材料主要是废钢和铁水,但铁水只是很少量,主要是废钢。
加废钢和铁水时要注意避开炉子周围,以免钢水飞溅灼伤。
装料应做到快速和密实,以缩短冶炼时间和减少热损失。
炉料分为大料、小料、中料、轻薄料。
我厂采用炉顶料筐装料,下部料斗开合由行车挂钩控制,优点是方便快捷,缺点是下料时产生的震动比较大,对电炉寿命有所影响。
装料完毕即可通电熔化,我厂的电路系统是德国西门子公司的产品,基本配电自动化。
当电极到底后,炉底已经形成部分熔池,炉门附近的炉料已达到红热程度时,应及时吹氧助熔,以利于熔化炉料。
当炉料熔化后,就进入了氧化期,氧化期的主要目的是去除钢液中的磷到规定的限度;去除钢液中的气体(氢气和氮气);去除钢液中氧化物夹杂;升高钢液温度;调整钢液的碳含量。