振动沉管碎石桩施
工方案
振动沉管碎石桩施工方案
一、工程概况
1.1概况
K20+625～k20+735段处于软土路基地段，需要对路基进行加固处理。

该段线路基底地质为：地表旱地、水田分布，低液限黏土厚5～9.1m，流塑～软塑状，比贯入阻力ps：0.56~1.2MPa。

下伏基岩为侏罗系中统遂宁组泥岩夹砂层。

局部于斜坡处填方经过，路堤易沿填筑界面及软弱土体内产生剪切破换，中心填高最大17.7m。

采用碎石桩进行加固处理。

1.2软土路基处理措施：
采用沉管碎石桩加固软土地基，处理面积5556m2 ，桩均长9.6m，间距 1.5m, 正三角形布置, 成桩直径为50cm,桩总长为27374m。

碎石桩施工完成，检验合格后，在桩顶分层填筑60cm 厚级配碎石垫层，压实度应大于96%（重型标准）。

该路段碎石桩处理示意图如下：
图1.1 碎石桩处理平面图
图2.2 碎石桩处理纵断面图
图2.3 碎石桩桩位布置示意
1.3主要工程量
1.4主要技术指标
桩体材料采用未风化的、强度大于25MPA的砂岩轧制，也可用灰岩碎石、卵石、砂砾石等，粒径按2~5cm控制，含泥量不大于3%，碎石桩单桩质量检查采取单桩载荷试验和动力触探（N63.5）试验。

动力触探试验规定连续5击下沉量＜7cm时桩体密实。

成桩28天后复合地基承载力Ra不小于125Kpa。

二、施工准备
2.1、技术准备
根据设计本段桩体材料可用未风化的、强度大于25MPA的砂岩轧制，也可用灰岩碎石、卵石、砂砾石等，粒径按2~5cm控制，含泥量不大于3%。

每工点施工前按照规范及设计要求进行成桩工艺性试验，待工艺试验桩经检验满足设计和质量要求后，并报监理单位确认后，进行大面积施工。

根据设计资料绘制碎石桩布桩图，并注明桩位编号及施工说明。

采用全站仪或经纬仪进行现场桩位放样，做好标志桩。

确定施打顺序：施工顺序采用跳打形式，并由外缘向中心进
行，相邻两根桩必须采用跳跃间打。

2.2振动沉管打桩机准备
根据地质情况、设计要求，选用55KW振动沉管桩机；
2.3、施工道路及场地准备
首批进场机械入场后，即进行进场道路的拓宽压实工作，并及时作好临建区、堆料区的范围规划，作好现场规划平整等工作，尽早进行临建搭投。

2.4施工用水准备
由于现场施工生产用水无法满足施工要求，开工前应打井作为水源。

生活用水由现场设置的自来水作为饮用水源。

2.5、施工用电
施工用电自备一台150kw发电机组。

2.6、资源准备
1）按工程总体布置要求安排人员、机械的逐步入场，并对入场机械进行使用前维修保养及试运转和报验。

2）与选定的合格分供方进行材料供应合同的签订，保证碎石等外购材料满足施工进度要求。

现场材料主要为碎石，根据设计本段桩体材料可用未风化的、强度大于25MPA的砂岩轧制，也可用灰岩碎石、卵石、砂砾石等，粒径按2~5cm控制，含泥量不大于3%。

碎石在现场的堆放量要根据施工区碎石灌入总量（由碎石理论用量与充盈系数相乘得到，充盈系数由实验确定）来确定，并按总体规划布置堆。