百度文库- 让每个人平等地提升自我XXXX项目施工总承包工程预留预埋专项施工方案批准：审核：编制：XXXX公司年月目录一、工程概况及编制依据 (2)工程概况 (2)二、施工方案 (2)现场组织与管理 (2)水暖预留预埋工程 (2)电气工程预留预埋 (11)幕墙预埋铁件 (27)安全文明施工 (31)一、工程概况及编制依据工程概况工程简介。

本工程预留预埋主要为电气工程、给排水工程、暖通工程，另外还涉及气动垃圾收集系统的管线预埋和幕墙工程的预埋件等预埋等工程。

二、施工方案现场组织与管理本工程管理组织结构如：水暖预留预埋工程2.2.1作业前的条件和准备项目经理项目副经理技术负责施工员质检员安全员资料员施工班组1认真学习项目部三级安全教育内容和技术交底内容，做到安全生产。

2在施工前仔细核图纸，要做到以下几点：1）对水施工图中管路的位置和结构图中预留套管的位置，复核是否位置标高存在冲突和存在不一致的地方。

确保图纸上的套管数量上没有遗漏。

2）仔细核对套管的规格和型号，是否按照大两号的尺寸预留，对于穿梁和穿地下室外墙的套管要区分是防水套管还是钢套管。

要注意对于穿梁的套管一般为刚性套管，大两号。

对于穿地下室外墙的套管为刚性防水套管。

3）要认真核对给排水图纸和结构图纸预留套管的标高和走向，看是否存在于土建的梁标高冲突，或者后砌墙的梁基础标高和位置存在冲突。

存在问题要及时发现和调整，避免盲目施工造成的返工和材料浪费。

2.2.2作业机具序号机具名称规格单位数量1 电动套丝机2寸、3寸台 22 交直流电焊机ZXE500-400 台 53 手动套丝机、压力钳及案子2寸、3寸台 44 砂轮切割机SJ21 套 35 手动工具套 66 气焊设备台 47 手电钻Ф6-Ф12 台 38 电锤Ф8-Ф25 台 29 激光垂准仪台 110 36V安全电压行灯变压器台 211 水平管Ф8 m 6012 氧气乙炔套 42.2.3作业方法1基础梁的套管参见图纸说明和技术人员的技术交底，普通穿梁套管为刚性套管，地下室穿墙套管为刚性防水套管。

套管不得直接焊接在主筋上应采用附加筋形式，加固的钢筋型号应和呗且高进信号一致，附加筋再和主筋焊接。

套管内表面两端口需要做防腐处理，断口平整。

2当同一管道的两个以上的套管成直线预留时，应拉线以确保中心线在同一直线上：当预留统一标高的成排管道套管时，应用水平尺或水平管抄水平。

当预留上下平行的管道的套管时，应用线坠吊线安装。

2.2.4预留孔洞及套管安装预留工作必须高标准，严要求。

所有预留洞口必须坐标、标高正确，洞口圆滑、匀实。

遇有断筋，必须预先征得土建专业的同意采取必要的处理措施后，方可断筋。

1工艺流程模具制作→放线标记→安装模具→防腐→复核检查2楼板孔洞预留1）楼板预留洞采用套桶预留，套筒的厚度为相对位置的楼板厚度。

在预留过程中要根据土建专业混凝土浇注分区施工的特点进行调整。

另外，应尽量重复使用，避免材料的浪费。

对于替换下的套筒必须进行及时清理，刷净。

刷好脱模剂，放置在料场堆放区内。

预留孔洞按设计图纸配合土建进行，其尺寸设计无要求时，规格大小按以下的规定执行。

DN15～DN40 采用DN100套桶；DN50～DN70 采用DN150套桶；DN80～DN125 采用DN200套桶；DN150～DN200 采用DN250套桶；DN250以上采用木方盒尺寸随洞口尺寸变化。

套筒加工流程图：套筒固定用40*4扁钢作为固定片，间距100mm开孔，用自攻钉固定在模板上，在套管的顶部用φ10钢筋做提手。

φ14钢筋做固定卡，上面覆盖多层板，防止浇筑混凝土时进入套筒内。

示意图如下：2）预留洞钢套管安装步骤：第一步，待土建开始支模时，给套管外侧刷脱模剂；第二步，待土建支模完成但板筋还未开始绑扎时，用大红漆在模板上标识预留套管的平面位置，并用电钻在相应位置上轻轻打两个小孔，不要打穿，保证能上木螺丝就行；第三步，在土建绑扎板筋前，用木螺丝将套管上固定片与模板固定在一起，并用10mm厚竹胶板封口，定位卡固定封口；第四步，待土建打完砼，砼的强度达到可以上人时，一般时间控制8小时左右，混凝土初凝时候，在即土建开始拉毛时，拔出套管；第五步，清理干净套管，准备下次使用。

3穿梁及穿墙套管预留1）穿梁及穿墙套管预留施工，采用直接埋短钢套管的方式。

其长度与墙厚（梁宽）一致。

要仔细结合水暖专业图纸，核对土建的建筑图和结构图，看是否有后期墙的基础，或者土建在后期装饰阶段，是否墙体有饰面和保温厚度，套管的长度要加上余量。

预留钢套管公称直径比相应管道公称直径大两号，且应充分考虑管道保温的厚度。

对于所传管道管径大于80mm的管道，其套管大于所穿管道1号即可。

应在钢筋绑扎好的区段，按设计图纸核定出钢套管的的坐标及标高，把预制好的短钢套管放进绑扎好的墙体钢筋，将短钢管同结构钢筋绑牢（或点焊牢固），套管内填入水泥袋纸等填充物（或在顶部粘胶带），防止混凝土填塞套筒。

混凝土浇注时必须有专人值班，避免套管移位或丢失。

地下室穿墙套管详见附图2）根据所穿的管道的不同和套管的安装位置不一样，在设置套管时应按以下原则进行：1）给水管道的套管安装。

给水管道穿卫生间和厨房楼板时，安装钢套管；穿管井楼板以及穿墙体时不加套管，但穿过有瓷砖的墙体时必须安装套管。

2）给水管道PPR管道穿墙体和楼板时都要安装套管。

穿卫生间和厨房楼板安装钢套管，穿没有防水要求的楼板和墙体时安装硬质塑料套管。

3）热水管道及采暖管道的套管安装热水管道及地暖管道安装时，穿墙和楼板时均安装钢套管。

2.2.5防水套管的制作1施工准备1）材料要求：碳素钢管或无缝钢管，管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象。

钢板薄厚均匀，无锈蚀及凹凸不平现象。

2）施工用的机具:交、直流电焊机、砂轮切割机、氧气瓶、乙炔瓶、回火防止器;焊钳、电焊软线(二次线) 、防护面罩、焊炬；其他有:尖锒头、扁铲、钢刷、钢卷尺、水平尺、线绳等.为保证焊接工艺，电焊机应具备以下几点：①电焊机应有一定的引弧电压，直流电引弧电压不应低于40-60伏，交流电的引弧电压不应低于60-70伏，但不能大于80伏。

②电焊机的短路电流不应太大；③电焊机应具有良好的调节电流性能；④电焊机应有足够的功率。

防水套管及套管和管道的做法按照02S404图集要求施工。

2施工方法1）工艺流程：断管→加工翼环→清除毛刺→翼环定位焊接→挡圈焊接→清除焊渣刷漆→找标高→套管定位预留孔洞的位置要符合设计及施工规范的要求，预留孔、预留管中心线位移允许偏差值为3mm，预留洞中心线位移为10mm，其截面内部尺寸为+10、-0mm。

（1）断管：①仔细审阅图纸，确定所需套管的规格、长度；②套管的规格应比所需安装的管的规格大两号；③套管的长度应等于管道所需穿越的墙的厚度（2）加工翼环：①根据套管的外径来确定翼环的内径，翼环的内、外径尺寸。

②在钢板上画所需的翼环圆圈时，应使用正规画圆工具（3）清除毛刺：为了使套管外壁与翼环能更好的焊接，并能使焊缝达到相关的规范规定，用氧气割切下的翼环，应用扁铲将翼环内外圆圈上的钢渣清除干净（加工翼环时不能使用电焊切割翼环内外圆圈）。

（4）翼环定位焊接：翼环的厚度中心线应与套管的长度中心线重合（特殊情况除外），翼环内圈与套管外壁间的焊缝应符合相关要求，且双面施焊。

翼环的任一面应和套管的纵向垂直。

（5）挡圈焊接：（见下图）钢管钢套管翼环挡圈油麻石棉水泥δh3bL/3L/3L/3D D δD D L/2L刚性防水套管安装图（Ⅱ型）当穿过套管的管为钢管时，挡圈应焊在钢管上，具体位置见上图；套管为国标的焊管。

挡圈为圆钢，其规格应根据套管的内径的大小而确定，当D2≥125时，挡圈应为¢12圆钢，否则用¢10圆钢；挡圈的长度应比套管的内径周长少1-2cm ； （6）密闭套管的加工和制作同防水套管。

3质量控制点：1） 防水套管的内径不能过大；2） 套管加工完毕，应及时清理焊渣，避免焊缝沙眼、蜂窝的出现； 3） 套管的长度是否合适。

4）套管不能直接和主筋焊接，应采用附加筋形式，附加筋再和主筋绑扎在一起，套管内表面及两端口要做防腐处理，断口平整；在套管穿墙体施工时，随管道一起后施工的套管可采用塑料套管，但在混凝土墙体预埋塑料套管时候，对塑料套管要用铁丝绑扎牢固，定位准确。

套管内填锯末等调料，要填实，两头用胶带缠好。

套管连接如下图：5）在套管制作中要做到双线到位，即套管中心线和管顶的标高控制线。

其中管顶控制线是必须的，为了不在土建支模时候无法复核尺寸，管顶控制线为1m控制线，在支模前做好标记。

等土建支模完毕，拉线测量定位，重新调整。

2.2.6普通套管的制作制作普通穿基础梁和混凝土墙的套管管径依照图纸尺寸，所穿管道放大两号。

尺寸参考结构图基础梁和板的预留尺寸。

施工步骤：1、根据图纸和管道尺寸确定套管规格、长度、及位置。

下料后套管端面及套管内刷防锈漆两道。

2、套管不得与主筋焊接，必须由附加筋绑扎到主筋。

3、套管内填锯末填实，两端口封好，与模板平齐2.2.7预留预埋安装成品保护措施1架子队专业工长必须经常对施工人员进行思想教育，使职工牢固树立既爱护土建成品，也要爱护本专业成品的好习惯，互相爱护已做完的成品，不被他人破坏，是最大的节约。

2管道设备各种甩口，施工时必须采取措施封堵，必须做为一道工序来抓，确保不破坏及不堵塞。

3对于已经预留好的套管要进行封口处理，防止后期土建填土或者雨季长时间浸泡破坏套管。

4对于顶板留洞要及时用多层板做成专门的盖板进行防护，防止磕碰造成的洞口损坏，也预防了从预留洞口向下坠落造成不必要的伤害。

5保持合理的施工顺序，所有预留孔洞必须准确，同时密切配合，加强检查，核对尺寸，把问题发现在土建装修前，必须一次成优，减少返工。

6合理使用劳动力、材料，施工中积极进行技术革新及降低成本的竞赛活动，专业工长必须予以贯彻，并落实到人。

7预制加工好的干、立、支管要分项按编号排放整齐，不许大管压小管码放，并防止脚踏、物砸。

8对于已经预留好的套管和预留孔洞要做好。

如下图电气工程预留预埋2.3.1施工准备１、材料要求A、钢管壁厚均匀、焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象，并应具有产品合格证。

B、管箍使用通丝管箍。

丝扣清晰、不乱扣、无劈裂，两端光滑无毛刺。

C、锁紧螺母、根母外形完好无损，丝扣清晰并有产品合格证。

D、铁制灯头盒、开关盒、接线盒等，金属盒板厚度应符合国家标准，镀锌层无剥落，无变形开焊，敲落孔完整无缺，并有产品合格证。

E、等电位端子箱壁厚及接地母排厚度符合国家标准和设计要求；F、所用材料如扁钢、钢管、圆钢、螺栓、垫圈、弹簧垫圈、支架等必须是热镀锌件。

2.3.2施工机具电动套丝机、电动液压煨弯机、手动套丝机、手动弯管器、压力钳及案子、砂轮切割机、电焊机等。