深基坑施工技术学习心得
本周的学习交流会，彭总详细讲述了深基坑的定义、深基坑开挖前期的准备工作、开挖过程中应该控制的技术要点和注意事项以及基坑开挖过程中出现险情的应对措施，通过本次的学习我对深基坑有了一个更加全面的认识。

1、开挖前的准备工作
正确的降水施工是基坑正常开挖的前提，在土方开挖过程中当开挖底面标高低于地下水位的基坑时由于土的含水层被切断地下水会不断渗入坑内，从而造成开挖困难。

李楼站附属施工时为保证业主工期，开挖前期准备时间较短，降水施工未满足时间要求，降水不到位，导致开挖过程中土方含水量大，地基承载力差，挖土机械不能正常在基底作业，非但没有节约时间，反而浪费了大量宝贵的时间，不能快速有效地开挖土方，长时间的开挖过程（不能及时支护）增加了基坑变形的风险；槽底验收时地基底太软不能满足人防要求，只能通过撒水泥、石子、生石灰才能确保正常施工，极大地浪费了人力物力的同时，也增加了基坑变形的风险。

因此基坑槽开挖施工中应根据工程地质和地下水文情况采取有效地降低地下水位，使基坑开挖和施工达到无水状态以保证工程质量和工程的顺利进行。

降水施工应保证井的深度及井孔的直径，，打井完成后要洗井，井管外围包裹无纺布及回填等粒径滤料，防止井管淤死，降水过程中要遵循逐步向下，分层降水的原则，从而确保降水的质量。

2、开挖中的技术要点
土方开挖前对围护结构SMW工法桩的隔水封闭效果进行渗漏超声探测。

冷缝及主体与附属接头处宜渗水部位按设计要求增加高压旋喷桩补强，开挖时检查工法桩的渗漏情况，若存在渗漏采用注浆机向漏水渗水部位注双液浆，开始就不要留下渗漏水的隐患，后续的工作例如防水卷材铺贴、混凝土工程才会保证其施工质量。

1号风道的例子就是一个很好的教训，开挖时没有及时处理围护结构的渗漏水，导致喷锚不能正常作业，渗漏水致使砂石料不能很好地附着在围护结构上，以至于防水找平层不满足平整度要求，甚至根本抹不上水泥砂浆，从而导致防水卷材铺贴不紧密，起不到最根本的防水作用。

一步错，后续的工作就难以保证质量，而且无形当中增加了施工难度，从而造成资源的大量浪费，得不偿失。

土方开挖遵循“时空效应”理论，严格遵守“开槽支撑、先撑后挖、分层开挖、严禁超挖”的施工原则。

开挖前须备齐钢支撑，钢支撑壁厚、纵向顺直度应符合要求。

钢支撑的稳定性是控制整个基坑稳定的重要因素之一，钢支撑的架设必须准确到位，贴实钢围檩，且焊接牢固。

施工前，进行设计预加轴力的换算，并严格按设计要求施加预应力。

尤其要注意斜支撑的制作、安装必须保证其稳定、强度、变形的要求；使用的材料、设备及相关构件必须符合设计要求。

安装完成后做好防坠落保护，控制好钢丝绳的直径及卡扣个数，最好将钢丝绳系在型钢上，确保支撑安全可靠。

开挖过程中注意降水井的保护，开挖时由于机械作业不可控因素较多及基坑空间的限制，机械很容易破坏降水井，导致基坑基底湿软，不能正常作业，甚至不能施工，因此，因派专人负责降水井保护工作，在开挖过程中，应标记井点所在位置，使其清晰可见，与挖掘机司机事先沟通，必要时需在井管内塞堵棉被等，最大可能的保护降水井不被破坏，以备以后正常的降水施工，确保槽底符合报验要求。

3、开挖后的注意事项
基坑开挖至槽底后，应“快速封闭”，不宜过长时间搁置，及时进行垫层施工，减少槽底土体的回弹变形，起到稳定槽底的作用。

监测是基坑工程施工中的眼睛,只有作好监测工作,才能看清施工方向。

及时发现，外加合理的应急措施，也许就能很大程度的避免事故的发生，李楼站A出入口，工法桩的水平位移超出正常的范围，基坑变形，但由于发现较早，处理得当，避免了一起基坑坍塌事故的发生。

不断的总结经验教训，研究讨论出现的问题，如何避免类似问题再次发生使我们学习的意义所在。

吃一堑，长一智，希望我们犯得错误能为我们以后的工作带来一些有用的东西，而不是做过了就过去了。