其它类： 双向拉伸聚酯薄膜（PET）、 尼龙薄膜（PA）、 聚氯乙烯薄膜（PVC）、 玻璃纸
1、 聚乙烯薄膜
聚乙烯（Polyethylene）简称PE，是塑料包装印 刷薄膜中用量最大的一个品种，根据聚合方法不同 可分为高压法、中压法、低压法三种，按密度来分 可分为 低密度聚乙烯（密度为0.910~0.925g/cm3） 中密度聚乙烯（密度为0.926~0.940g/cm3） 高密度聚乙烯（密度为0.941~0.965g/cm3）
3.

版辊的影响 油墨的影响 承印物的影响 常用的印刷材料是PET、BOPP、PE、CPP、 PA、玻璃纸等，其表面张力、平整度、收缩率、 厚薄均匀度、收卷整齐度、边缘有无裂口等都会 直接影响印刷的质量。PE等材料作为承印物， 需具有一定的挺度，否则不易套准。PA如果吸 潮，很容易起皱，并且会影响图案的尺寸。
塑料彩印厂生产工艺简介
1
一、工艺流程
印刷---复合---分切---制袋
二、塑料薄膜的印刷
印刷品的印刷质量主要要求： （1）印刷的牢度要好
（2）印刷品有良好耐性
（3）印刷品要有良好的耐刮痕性 （4）根据印刷品用户的要求，有良好的光泽
性、半消光性和消光性； （5）印刷套色要正确。

(1) 低密度聚乙烯（LDPE） (2) 高密度聚乙烯（HDPE） （3）线性低密度聚乙烯（LLDPE）
(1) 低密度聚乙烯（LDPE）
LDPE薄膜可以用吹塑法和流延法制得， 薄膜成微白透明体，其力学强度、气体阻隔 性、耐油脂性等都较差，但其阻湿性、耐寒 性、耐低温性、化学稳定性、柔软性、伸长 率、耐冲击性等都较好。 由于LDPE是非极性材料，其表面张力较差， 只有31mN/m左右，如果不进行处理就去印 刷，油墨的附着力非常差，油墨很容易脱落， 为了提高印刷牢度，在印刷前一定要进行电 晕处理，使其表面张力达38~40mN/m。 LDPE柔软性较好，其延伸性也较大，这些特 性给印刷的套印精度带来了一定的难度。
复合材料上胶量的要求（参考值）
上胶量g/m2 复合材料 塑/塑（空白） 塑/铝（空白） 塑/塑（墨少） 塑/塑（墨多） 2.0~2.5 2.8~3.5 2.2~2.8 2.8~3.5 塑/铝（墨少） 塑/铝（墨多） 塑/铝（抗酸辣） 塑/铝（耐蒸煮） 3.0~3.5 3.5~4.0 3.5~4.0 4.0~5.0 复合材料 上胶量g/m2
三、干法复合
干法复合是在塑料薄膜上涂布一层 溶剂型粘接剂，经过覆膜机烘道除去溶 剂而干燥，在热压状态下与其它的复合 基材（塑料薄膜或铝箔）粘合成复合膜。
干法复合示意图
6
5 4 2 3

1
11 10
8 9 7
1—第一基材；2—刮刀；3—胶盘、胶液；4—凹版辊； 5—橡胶压辊；6—干燥通道；7—第二基材；8—加热钢辊； 9—橡胶压辊；10—冷却辊；11—复合薄膜
印刷分类
1.表印：是在塑料薄膜的表面进行印刷。 所用基材：LDPE、CPP、珠光膜等 表印颜色顺序：淡 --- 深 2.里印：是印刷在薄膜的里面，因此要求所用 基材透明度高， 基材：PET、BOPP、PA、PT等。 里印颜色顺序：深 --- 淡
（四）、影响印刷质量的因素
1.
2.

2、 聚丙烯薄膜
①
聚丙烯薄膜质轻，密度为0.9 g/cm3，是最轻的塑料薄膜之一，能浮于 水面。
②
③ ④
耐热性较好，这是许多热塑性塑料所没有的优良性能。
化学稳定性好、具有防潮、防水的阻隔性能。 无毒、无臭、无味和聚乙烯一样是世界上公认的食品包装最佳材料。
⑤
⑥ ⑦
阻氧性较差，在受阳光照射下容易老化。
材料名称 聚氯乙烯 尼龙 玻璃纸
表面张力 (mN/m20℃) 33~38 46~52 42~44
（三）、凹版印刷
塑料凹版印刷工艺是当今塑料薄膜印刷的主
要工艺方法，用凹版工艺印刷的塑料薄膜， 其印刷质量高、墨层厚实、色泽鲜艳、图案 清晰明快、画面层次丰富、反差适度、形象 逼真、立体感强等优点，这是其它印刷方式 难以达到的。 凹版印刷耐印力高，适合印刷百万印以上的 长版印件，其印刷速度也较快。但是凹版印 刷的印前制版工艺复杂，成本较高、周期长、 有废水、废气污染，一次性总投资比较大。
2、铝箔
铝箔是用高纯度铝经多次压延后使其变 成一种极薄的基材，其具有抗紫外、导热、 包香、阻氧、阻湿等性能。铝箔本身极薄， 表观机械强度低，易斯碎折断，不能单独作 为包装材料使用，要与其他塑料薄膜复合后 才能充分发挥它的耐高低温性和高阻隔性的 突出优点。铝箔的阻隔性取决其针孔数量和 针孔大小。
（四）．干式复合工艺控制
1.涂胶 2.干燥
3.复合 4.张力控制 5.冷却收卷 6.熟化
（五）、复合用的薄膜
真空镀铝膜
真空镀铝膜是在高真空状态下，将铝的蒸气
沉淀堆积到各种基膜上去的一种薄膜，镀铝 层的厚度一般为350～400Å左右。 目前广泛使用的PET和CPP 真空镀铝膜、 VMPET和VMCPP。真空镀铝膜特点：除了 原有基膜的特点外，还具有强烈的金属光泽， 看上去象铝箔一样，有漂亮的装饰性，真空 镀铝后，薄膜对光线和各种气体的阻隔性能 大大提高。一般用于复合膜中间层。
（二）、基膜的准备
要进行复合的薄膜表面必须清洁、干燥、平
整、厚薄均匀、无灰尘、无油污、无晶点、 无裂口。聚烯烃等材料还要事先进行电晕处 理,提高表面张力，经电晕处理的薄膜要尽量 早些使用。塑料薄膜的表面张力一般要求： PE、PP》38；PET》42；NY》50达因/厘米。

（三）、胶液的配制
⑧
吸潮、透湿性较大，吸水后易产生尺寸偏移，并容易起皱， 所以对尼龙薄膜的包装要求较高。
⑨
双向拉伸尼龙膜以其柔软、耐穿刺等特殊性能广泛应用于 高温蒸煮食品、水煮食品、抽真空包装等产品上。
（二）、 塑料薄膜的印前处理
表1-1 印刷常用薄膜的表面张力
材料名 称 聚乙烯 聚丙烯 聚脂
表面张力 (mN/m20℃) 31 34 40~43
二、 常用塑料包装印刷薄膜的种类及 其印刷适应性
印刷薄膜的一般要求：
1、具有透明度高、无毒、无味 2、 有一定的挺度、强度好、防潮 3、化学性能稳定、耐寒、耐热、抗污染等性 能。
塑料包装印刷薄膜的种类 ：
聚烯烃薄膜类： 低密度聚乙烯薄膜（LDPE）、 高密度聚乙烯薄膜（HDOE）、 双向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP）、 流延聚丙烯薄膜（CPP），
（一）、凹版印刷的特征：
图文部分凹下，空白部分凸起并处在同一平面上。

印刷时，凹版滚筒的下端浸在油墨槽里，旋转滚筒使整 个版面涂满了油墨层，靠紧贴凹版表面的刮刀除去凹版
表面的油墨，保留版滚筒凹穴中的油墨，再经过弹性体
压印辊的压力作用，将凹处的油墨转移到承印材料的表 面上，构成清晰的图象和文字，印版上组成图文部分的 网点低于印版表面，凹部深浅不一，容墨量多少也就不 一，印版的网点中墨量多少和原稿图文的明暗层次对应， 印品原稿精神再现是以墨层厚薄来体现。
干法复合的优点： 适用于各种基材薄膜，基材选择自由度高，可生产出各种 性能的复合膜，如耐热、耐油、耐化学性、高阻隔性等。 复合聚乙烯薄膜时，没有氧化臭味。 比挤出复合制品强度更高，薄膜平整，钢性好。 适用于多品种、少数量的产品复合，基材、黏合剂更换方 便。 干法复合的缺点： 有溶剂残留在制品中。 有溶剂易引起火灾、爆炸的危险。 对基材的厚薄均匀度、平整度要求较高。 成本相对较高。
（尼龙，化学名称叫聚酰胺，简称PA）
双向拉伸尼龙的性能：
① 无臭、无味、无毒是食品包装的良好材料。 ② 抗张强度、耐磨性、耐穿刺性好、韧性较好。 ③ 尼龙属于极性材料，表面张力高、印刷适应性好。 ④ 对气体有优良的阻隔性。
⑥ ⑦
透明度、光泽度好。 耐寒性、耐热性好，其使用温度可从-60℃低温至
150~200℃高温。
耐低温性差，在低温时质地发脆。 表面张力低，因此印刷前必须进行表面电晕处理（表面张力 ≥38mN/m），处理后印刷效果好。
⑧
静电高，如印刷机无抗静电装置，应在用于生产薄膜的树脂中加入抗
静电剂。
⑨
透明度好，光泽度好，特别适合用于里印，印刷适应性较好。
3、 聚酯薄膜
① ②
机械强度大，具有挺度高和耐冲力强等优点。 耐热性好，具有极其优良的尺寸稳定性，在高温下长时间加热仍不影
响它的性能。
③ ④
耐油性、耐药性好。 对水蒸气的阻隔性能不及聚乙烯和聚丙烯。
⑤
⑥ ⑦ ⑧ ⑨
有良好的气体阻隔性和良好的异味阻隔性。
透明度好，光泽度好，特别适合用于里印，印刷适应性较好。 防止紫外线透过性差。 带静电高，印刷时要消除静电。 PET薄膜挺度佳，延伸性小，印刷时易套准，易操作。
4、尼龙薄膜