目录第一篇﹕RO逆渗透设备功能简介 ---------------------------------- 2第二篇﹕前置预处理操作说明 --------------------------------- 3第三篇﹕RO逆渗透主机操作说明 ---------------------------------- 5第四篇﹕常用耗材清单及更换周期 ---------------------------------- 9第五篇﹕净水系统操作规范 --------------------------------- 10第六篇﹕系统工艺流程 --------------------------------- 11 其他技术参数附件编写：XMZJN第一篇 RO逆渗透设备功能简介一﹑设备简介产品名称﹕纯水设备（0.25吨/小时）产品编号﹕ZHRO-0.25 T/H产品简介﹕本机配置采用高性能增压泵和美国海德能公司生产的自来水低压膜以确保产水水质及产水量稳定。

其产水量适合机关学校﹑机械化工﹑电子科技﹑医药卫生﹑石油开采﹑航空航天等各个领域大型水处理使用。

特点﹕流线设计，外观漂亮大方﹐智能化操作﹑维修方便﹐并可根据实际原水水质和所须要达到的水质要求自由选择预处理及后处理方式。

最大限度的满足了客户的使用需求。

二﹑流程示意(参考)三﹑设备系统功能说明1、原水系统：本系统选用一台不锈钢卧式南方泵来增压，以满足砂滤器、软化过滤器等预处理过滤的流量。

2、石英砂过滤系统：是由玻璃钢桶及多种粒径石英沙滤料组成。

能有效地去除水中地泥沙、淤泥、铁锈、树枝残留、青苔、蚊虫尸体﹑悬浮物和部分胶体等杂质，降低原水中的浊度，达到初级过滤效果。

3、活性碳过滤系统：主要作用是利用活性炭的高吸附性能，来吸附小分子量的有机物，由于城市自来水主要靠漂白粉和氯气杀菌，因此，水中的大量氯气也主要靠活性炭来去除。

4、保安过滤系统：保安过滤器是采用成型的滤材，在压力的作用下，使原液通过滤材，滤渣留在管壁上，滤液透过滤材流出，从而达到过滤的作用，本设备通过内装20寸5微米PP 棉过滤，截止前置系统因反洗时摩擦时所产生的细小物质，及有效去除水中的胶体、有机物，从而延长RO膜的使用寿命。

5、R.O.逆渗透系统：R．O．系统可去除水中的浊度﹐色度﹐硬度﹐和镭﹐铀等放射性元素﹐三卤甲烷﹐石棉等致癌物质及无机离子﹐特别是有害的铅﹐锑﹐砷﹐镉﹐铝﹐铜等金属离子及氰化物(砒酸)﹐亚硝酸﹑农药等化学物质。

RO膜的膜孔为5埃(1Å=1×10ˉ10m) ﹐只有分子量为18左右的分子才能通过。

RO膜是纯水机最主要的配件﹐一般更换周期为一年半至两年左右﹐视进水水质及用水等情况不同而相差较大，本系统选用一台高性能不锈钢立式高压泵进口美国陶氏(DOW)生产的自来水低压膜及不锈钢耐高压膜管以确保产水水质及产水量稳定及寿命更长久。

第三篇前置预处理操作说明一﹑前置滤料灌装1.请工程师备好所须的各种常用安装工具及辅助用品(如：沾PVC管的胶水、透明胶带、生料带、AB胶等)；2.将上集散分别套装固定在自动头控制阀旋入牙端；将下集散分别粘套在中心管一端；3.将下布水器组装好后从玻璃钢桶底部入口装入，用链钳旋紧，然后将滤料的前后顺序从玻璃钢桶上端口灌入滤料，直到石英沙﹑活性碳等滤料分别灌好；4.将组装好的上布水器，同样装入玻璃钢上端口，并旋紧。

二﹑前置使用技朮参考参数1、前置供水压力下限一般不要低于1.5 kg/cm2；2、前置电机高压保护上限设定值一般约为3.0~4.0 kg/cm2；可调节压力差开关螺丝进行调节；3、前置冲洗一般为每周一次，若水质较差可多设定一次或更多；三﹑前置系统调试手动控制详见操作说明第四篇 RO逆渗透主机操作说明主机技术参数表：一﹑部件功能说明1.精密过滤器及滤芯该部件是原水进入膜之前的最后一道过滤装置，主要是为去除前处理系统未去除干净的大于5 m物质，截留前处理流失的滤料，从而保护RO膜少受污染。

滤芯能否达到正常使用条件，将影响到RO膜的正常工作条件。

建议事项：如滤芯不能达到正常使用条件时，则应更换滤芯，原则上每3个月更换一次（可视水质状况而定）。

2.进水电磁阀该部件主要作用是在设备停机时能同时自动切断原水与膜之间的管路，避免浪费源水并可保护RO膜在停机状态下不受污染。

3.高压泵高压泵是RO机的一个重要组件，它的作用是给RO膜输送足量足压的水源，其品质的好坏对整机的影响很大。

4.RO膜壳保证RO膜有一个正常压力的封闭性工作环境。

注意事项：在安装时，应在O型橡胶圈上涂上一层润滑剂(如甘油)，以方便拆卸，增加密封性。

5.RO膜RO膜是RO机的关键部件，对设备的产水量和品质起决定性作用。

它主要是以压力为动力，结合膜的本身特性把其它微量分子从水中分离出来，从而达到纯水目的。

建议事项1：水质较好的地区，如有配置前置软化，可长时间不必用化学清洗液体清洗RO 膜，以免因经常使用化学药剂而损害RO膜；建议事项2：若不是因为温度和压力的因素而引起的水质下降15%以上或者产量逐渐减少15%以上时请清洗或者更换。

6.电导率仪电导率仪主要作用是显示设备运行时纯水的电导率情况。

注意事项：请不要用强酸碱清洗，以免损坏电极造成误差。

7.浓水调节阀浓水调节阀的主要作用是调节膜壳内压力，从而调节纯水和浓水的比例。

注意事项：任何时候都不要将其全部关闭，以防膜壳内压力突然升高而对膜造成不可恢复性损坏及管路破裂。

8.冲洗电磁阀受自动电路控制，自动开放，降低膜壳内压力，让浓水大流量快速通过，达到冲洗膜的目的。

9.纯水流量计和浓水流量计其作用是计量纯水和浓水流量，以利于调整系统状况。

6000GPD回收率一般约为45%~50%，（可视情况调节而定，但不可以随意调节过高的回收率，否则将造成RO膜不可恢复性破坏）。

10.膜前和膜后压力表膜前压力表显示水进入膜时的压力，低压膜一般调整为8.0~12.0kg/cm2左右，标准膜一般调整为14.0~15.0kg/cm2左右，具体应视现场调试情况及膜本身操作参数而定。

浓水压力表显示膜出口到浓水调节阀前的压力，其值一般与膜前压力相差不大，若其压力差超过约5.0~6.0kg/cm2，则请检查管路﹑仪表及RO膜是否正常。

调整设备运行参数时，应以膜前RO压力表为依据调整系统压力。

二﹑装机环境及技术要求Ⅰ.设备应尽量安装在干燥的地方，以免因潮湿而造成电器设备和组件的损坏。

设备四周应留有较充分的操作和维修空间。

Ⅱ.安装地点设定应尽量考虑前处理装置有合适的位置，并符合工艺流程的摆放顺序。

Ⅲ.安装地点应保存证环境温度5℃-45℃之间。

Ⅳ.纯水收集地点的高度不应高于设备纯水出口处1.5米，不然会对RO膜产生背压，造成膜不可恢复性损坏。

Ⅴ.纯水出口连接管中不可安装阀置。

安装纯水连接管和浓水排放管的管径不应小于纯水出口和浓水出口的管径。

Ⅵ.电器安装应由电路专业技术人员进行，参考RO机电路图。

★☆★电路安装注意事项Ⅰ.请确定主机电源的线路，建议绘制整个流程电路图。

Ⅱ.预留用线，切不可作为电源输入线。

※※※安装完毕后，请仔细检查以下内容a.原水压力是否在0.5kg/cm以上。

b.管路是否准确无误。

c.电路是否准确无误。

确认后，便可启动设备并调整参数造水。

三﹑主机调试操作说明电气控制为手动A.启动Ⅰ.首先打开原水阀门，启动原水泵；Ⅱ.设备若是第一次开机运行，请先冲洗好前置过滤系统，待排污口出水干净后再进入主机；Ⅲ.检查浓水调节阀是否开启，将阀调至适当位置。

Ⅳ.待初滤后压力升至1.0kg/cm以上时，启动高压泵即主机电源开关。

Ⅴ.主机运转正常后，请通过浓水调节阀调整纯水和浓水比例，请整系统各参数，以达到额定指针：a.系统压力的调整：低压膜约≦6.0~12.0kg/cm2；普通膜约14.0~15.0kg/cm2；b.回收率请参照系统指针和运行参数；c.产水量应由原水水温和主机型号而定。

启动注意事项：Ⅰ.本设备有原水缺水保护，当因原水供水不足致使停机，重新启动之后，请认真重新调整系统各运行指标和参数；Ⅱ.任何时候，都不要将浓水调节阀完全关闭。

Ⅲ.设备第一次使用，所制纯水至少应排放一小时后再收集利用。

B.关机Ⅰ.关闭主机﹑纯水泵电源开关；Ⅱ.关闭原水泵；Ⅲ.原水供水阀门；** 注意事项：如果设备长期停置，应在系统内加防腐剂，这项工作应由专业技术人员指导进行。

*** 特别注意事项：恢复正常造水时﹐应注意把废水﹑回收水﹑纯水管路阀门打开﹐以免激活主机泵后管路压力过大造成事故。

四﹑故障检修第五篇常用耗材清单及更换周期备注：以上产品更换周期视用户的用水量及原水水质而有所变动。

第六篇净水系统操作规范净水系统人员操作规范一、中大型纯水系统要求有专人负责进行日常管理及操作。

二、专职操作人员需身体健康，没有或不曾患有传染性疾病。

三、操作人员需懂基本的水电知识，能处理相应的水电问题。

四、操作人员操作机器时应严格按照《净水系统操作手册》中的操作说明认真执行。

五、管理人员应定期定时对纯水房进行清洗和打扫，保持纯水房的整洁卫生及干燥。

六、原则上一般不允许非操作人员和管理人员进入纯水房，除特殊情况（维修）外，其它人员进入均需由上级主管批准。

七、当机器突发故障时，在操作人员不能解决的情况下，应将机器电源和水源关闭，并及时报知上级主管，通知厂家派专业技术人员来进行处理。

八、管理人员应将设备每日运行的状况资料及用水量记录下来，以便厂家技术人员了解设备的运行情况并进行维护。

九、安装场地的卫生责任﹑安全责任要求到位。

第七篇系统工艺流程示意图。