1钢板
4
Rm≥540MPa的钢板：
18MnMoNbR、
13MnNiMoR、
12Cr2Mo1VR、
06Ni9DR、
07MnMoVR、
07MnNiVDR、
07MnNiMoDR、
12MnNiVR
拉伸
壳体厚度大于60mm的碳素钢和低合金钢
调质（碳素钢和低合金钢）——每张热处理钢板进行拉伸试验按GB/T228-2002，指标符合相应钢材标准的规定。
设计温度高于200℃的Q370R进行设计温度下的高温拉伸试验，其屈服强度值按附录B
设计温度高于300℃的18MnMoNbR、13MnNiMoR、12Cr2Mo1VR进行设计温度下的高温拉伸试验，其屈服强度值按附录B
冲击
壳体厚度大于60mm的碳素钢和低合金钢
调质（碳素钢和低合金钢）——每张热处理钢板进行V型缺口冲击试验按GB/T229-2002，指标符合相应钢材标准的规定。
GB8163：10、20、Q345D——不得用于换热管；极度、高度危害介质；设计压力不大于;厚度不大于10mm；使用温度限制。
GB13296锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管
GB14976不得用于管壳式换热器换热管
1锻件
6
Ⅲ级或Ⅳ级
用作筒体和封头的筒形、环形、碗形锻件
碳素钢、低合金钢：
公称厚度>300mm；Rm≥540MPa且公称厚度>200mm；使用温度低于-20℃且公称厚度>200mm。
厚度≥12mm
UT–II；
设计压力≥10MPa
厚度≥12mm
UT–II；
GB151-1999附录低温换热器壳体厚度大于20mm时，应逐张进行超声检测，UT-III
（Q370R正火-20℃厚度：≤60mm）
1钢管
5
炉外精炼
使用温度低于-40℃的碳素钢和低合金钢钢管
管束
GB9948、GB6479：高级冷拔或冷轧，钢管尺寸精度选用高级精度，I级管束
1）碳钢、低合金钢钢管进行消除应力热处理；
1螺柱中
、35CrMoA、40CrNiMoA钢螺柱使用温度低于-20℃时，应进行使用温度下的低温冲击试验，冲击功指标分别不低于41 J、41 J、47J。
使用温度下限：20钢螺柱为-20℃；35、40MnB、40MnVB、40Cr钢螺柱为0℃。
1螺柱和螺母
容器法兰螺柱按NB/T47027-2012(JB/T4707)规定
冲击
设计文件中应注明：20、16Mn、20MnMo进行-20℃的冲击试验（如进行）。
炉外精炼
20MnNiMo、12Cr2Mo1V、12Cr3Mo1V
低温钢锻件（NB/T47009-2010有要求）
高合金钢锻件（NB/T47010-2010有要求）
管板
GB151-1999带有凸肩并与圆筒或封头对接连接的，采用锻件
Q245R、Q345R、13MnNiMoR进行-20℃冲击试验时应在设计文件中注明
炉外精炼
Rm≥540MPa低合金钢
（GB713-2008未要求）
奥氏体-铁素体不锈钢
（GB24511-2009有要求）
使用温度低于-20℃的低合金钢板
（GB3531-2008有要求）
供货状态
Q245R、Q345R壳体厚度大于36mm——正火
公称直径大于M36的螺柱和螺母：
1）有热处理要求的的螺柱，ห้องสมุดไป่ตู้试样与试验按中；2）螺母毛坯热处理后应做硬度试验；
3）螺柱应进行表面检测，I级合格。
1低温容器焊条
中按批进行药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量的复验（GB151-1999附录其检验方法按相应的焊条标准或技术要求）
1复合板
NB/复合板级别由高到低分为B1、B2、B3级，B3级复合板复合界面的结合剪切强度下限值为210MPa,未结合率≤5%。
NB/图纸应注明：覆材表面处理方法——喷砂、抛光或酸洗等。
GB151-1999管板选用B1级；
平盖不低于B3级
GB151-1999管板与换热管焊接连接的复合板，其复层厚度应不小于3mm。对有耐腐蚀要求的复层，还应保证距复层表面深度不小于2mm的复层化学成分和金相组织符合复层材料要求；
采用胀接连接的复合管板，其复层最小厚度应不小于10mm，并应保证距复层表面深度不小于8mm的复层化学成分和金相组织符合复层材料要求；
Q245R、Q345R其他受压元件厚度（法兰、管板、平盖等）大于50mm——正火
铁素体型（S1xxxx）钢板——退火
奥氏体-铁素体型（S2xxxx）钢板——固溶
奥氏体型（S3xxxx）钢板——固溶
高合金钢钢板表面加工类型：
热轧——1D级；冷轧——2B级。
钢板超声
Q245R、Q345R
厚度＞30~36mm, UT–III；
2焊后热处理
应力腐蚀介质：
对碳钢、低合金钢、奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢—NaOH、
H2S水溶液、H2SO4等；
对碳钢、低合金钢—液氨；KOH；
醋酸；盐酸；
K2CO3等；
对奥氏体不锈钢—260℃水蒸气；KOH;Cl-水溶液；
等；
对铁素体不锈钢—高温水；高温碱等。
应力腐蚀倾向的容器
GB151-1999
当有应力腐蚀要求时，冷弯U形管的弯管段及至少包括150mm的直管段应进行热处理：
拉伸
设计温度下的高温拉伸试验——设计温度高于300℃的20MnMoNb、20MnNiMo、12Cr2Mo1V、12 Cr3Mo1VⅢ级（按批）或Ⅳ级（逐件）
注明化学成分和力学性能的特殊要求-（NB/T47008-2010承压设备用碳素钢和合金钢锻件有要求）：有抗回火脆化要求的12Cr2Mo1、12Cr2Mo1V、12 Cr3Mo1V
Q245R、Q345R
厚度＞36mm, UT–II；
Q370R、Mn-Mo系、Cr-Mo系、Cr-Mo-V系
厚度＞25mm,
UT–II；
16MnDR、Ni系低温钢（调质状态除外）厚度＞20mm, UT–II；
调质状态
使用的钢号
厚度＞16mm,
UT–I；
毒性：极度、高度危害
厚度≥12mm
UT–II；
在湿硫化氢环境中使用的
接管
GB9948：外径不小于70mm，且壁厚不小于的20和10钢管，应分别进行0℃和-20℃的冲击试验，3个纵向标准试样的冲击功平均值应不小于31J，允许1个试样的冲击功≥22 J。
GB6479：外径不小于70mm，且壁厚不小于的20和16Mn钢管，应分别进行0℃和-20℃的冲击试验，3个纵向标准试样的冲击功平均值应分别不小于31J和34J，允许1个试样的冲击功分别≥22 J和24J。