( 安全管理 )
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生产现场作业管理制度(新版)
Safety management is an important part of production management. Safety and production are in
the implementation process
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生产现场作业管理制度(新版)
第一部分生产车间管理
第一条目的
为有效控制生产过程，防止不合格产品的发生，确保产品质量
稳定及原辅料无浪费，规
范现场。
第二条范围
适用于生产车间加工制造作业段。
第三条职责
（一）车间负责人及现场质检负责生产操作规程执行情况的监
督。
（二）生产车间作业员工负责生产操作规程的执行、自查和合
理化建议。
（三）生产车间操作规程（略）见《产品工艺规程》、《设备安
备注说明：安全管理是生产管理的重要组成部分，安全与生产在实施过程，两
者存在着密切的联系，存在着进行共同管理的基础。
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全规程》、《设备操作规程》
等相关作业指导书
（四）生产车间现场管理要求（略）按照6S管理要求及SSOP
卫生标准操作程序执行。
第二部分库房管理
第四条材料入库和发放的基本要求
（一）入库各种物资材料必须有严格的手续，验收合格后方能
入库。
（二）对于紧急放行原材料，要单独存放，作好标识。
（三）库管员在材料出库时，须依据领料单或排工单，根据产
品材料预算定额出库，特
殊情况需主管部门领导签字方可出库。
第五条储存和保管要求
（一）按照公司食品安全质量管理体系相关要求进行存储管理。
（二）露天堆放物质应堆放整齐，立标牌标明，需防雨、防潮。
（三）入库材料应及时记账、上架、设卡，按物资类别摆放整
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齐，达到账、物、卡相
符，对所有物资材料保管员必须做到日清月盘点，半年一小结，
一年一大清，保证账、卡、
物相符。
（四）库存物资要遵守“三清”、“二齐”原则。三清即：数量
清、质量清、规格清；二
齐即：库容整齐、标示齐全、遵循先进先出原则。
（五）易失效或超期的材料应定期检查，失效或超期的应及时
从库房剔出，按《不合
格品控制程序》处理。
（六）禁止他人入库玩耍，注意防火，禁止他人在仓库和易燃
品附近吸烟。
（七）禁止他人随便动用消防工具，以防误用及丢失。
（八）单位之间互借，要有证明信，主管领导签字，并注明归
还时间，材料调拨的，
需方应开具领料单。
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（九）严格控制易耗品的使用，做到以旧换新，不许超支。
（十）车间加工需入库的产品，必须经质检员验收合格后，方
可办理有关入库手续。
第六条验审出入库资料要求
（一）入库资料应有厂部请购单和对方销售清单，发票或清款
单。货品与其票据所记
载的数、金额品项应一致。如质量不符合标准，不得入库，品
项有异报有关管理人员批准后
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方可入库，数量金额有异议，据实入库。
（二）出库资料：审核批准有效的请领单。
（三）如实规范填写出入库单，项目齐全，数字准确。
（四）按原料物资和产成品品项设立库房账；依据收、发数量，
据实增减账存，以实
际成本法计价入库，按先进先出法计价出库。
（五）保存好入库单留底联，不得撕毁。
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（六）保存合理库存量，以能保证生产经营活动，又不积压资
金的库存量为恰当。原
料物资库存不足，要及时请购；产成品库存积压过剩，要及时
报告主管领导。
（七）退货要查证退回物资是否系本厂发出，进行退货原因理
由分析。确认退货，填
制红色入库单，并由退货人签字确认。
（八）报损。库存物资因各种原因坏损不能继续使用、销售需
要报损的，库房作出清
理上报相关主管部门进行质量认定和分析，按其原有品项、规
格、数量、质量填制报损表，
申请报损。经有关负责人审核批准，送财务报损。
（九）废旧物资的清理出库，作好有关登记；变卖收入，要及
时如实回款出纳，向财
务提交有关变卖收据。
（十）做好盘点准备工作，准确盘点，如实及时交出盘点表，
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不得隐瞒和虚报。有盘
盈盘亏，报有关负责人作出待处理财产损益处理，并及时将处
理结果送财务。
第三部分附则
第七条
（一）所有违反本制度规定的按照《员工奖惩制度》相关规定
执行。
（二）本制度由公司规章制度编审委员会起草并修订，自2010
年1月1日总
经理签发公布之日起正式实施。
（三）本制度最终解释权归属公司生产中心。
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