碟 片
主要由转鼓、变速机构、电机、机壳、进、出料管等构成。
碟式离心机分离原理
奶油分离
澄清型分离机结构特点
用于澄清的分离机，其结构与分离式基本相 同，所不同的是只有一个排出口供液体排出，同时 其碟片上无孔，底部的分配板将液体导向转鼓边缘。 被分离后的液体沿碟片间隙向转鼓中央流动，固体 则沉积于转鼓壁处。沉积于转鼓壁的固体沉淀，既 可由人工方式间歇排出碟式分离机，也可用自动方 式周期性地排出。
分配头
转动盘与固定盘紧密配合，构成一个特殊的旋转阀，称为 分配头，如下图所示。
固定盘分成若干个弧形空隙，分别与减压管、洗液贮槽及 压缩空气管路相通。
（1）转动盘 （2）固定盘
转筒真空过滤机的分配头
转筒式真空过滤机的优点
➢ 可连续生产，机械化程度较高； ➢ 可以根据料液性质、工艺要求，采用不同材料
进动卸料离心机结构 P93
进动卸料离心机有立式和卧式两种型式，其转鼓在低的分离因数下运行时，在作自转转动的同时作公转摆动， 利用进动惯性力推动滤饼向锥形转鼓的大端移动而自动卸料，从而极大地强化了固液分离过程。
螺旋卸料过滤离心机 P94
螺旋卸料过滤离心机是薄层滤饼分离固液混合物的连续操作离心机。由于转鼓内的物料层较薄并不断地被螺旋翻动、 推移，所以排出的滤渣含湿量较低。优点：分离因数较高，当量过滤面积及过滤强度较大，具有体积小，生产能力 大，脱水效率高及运行费用低，能耗小等优点。缺点：结构复杂，物料破碎率较高，洗涤不充分，滤网制造要求较 高。适用于食品工业中颗粒粒度大于75μm的悬浮液物料的固液分离，如食盐、玉米淀粉、酒精糟液等。
制造成各种类型，以满足不同的过滤要求（通 常，对于悬浮液中颗粒粒度中等、黏度不太大 的物料，转筒真空过滤机均适用）； ➢ 可通过调节转鼓转速来控制滤饼厚度和洗涤效 果； ➢ 滤布损耗要比其它类型过滤机为小。
转筒式真空过滤机的缺点
➢ 过滤推动力小，它仅是利用真空作为推动力。由 于管路阻力损失，最大不超过80kPa，一般为 26.7~66.7kPa。因此，不易抽干，滤饼的终湿度 一般在20％以上；
《食品工厂机械与设备》 13食品科学班
转鼓是这种过滤机的主体,它是可转动的水平圆 筒, 其截面如右图所示，直径0.3~4.5 m，长3~6m。 圆筒外表面由多孔板或特殊的排水构件组成， 上面覆滤布。
真空过滤机的特点？
转 鼓
➢ 圆筒内部被分隔成若干个扇形格室每个格室有吸 管与空心轴内的孔道相通，而空心轴内的孔道则沿 轴向通往位于轴端并随轴旋转的转动盘上。 ➢ 当转鼓旋转时，借分配头的作用，扇形格内分别 获得真空和加压，如此便可控制过滤、洗涤等操作 循序进行。 ➢ 转鼓表面分6个区。
➢ 设备加工制造复杂，主设备及辅助真空设备投资 昂贵，消耗于抽真空的电能高，同时过滤面积愈 大制造愈加困难。目前国内生产的最大过滤面积 约为50m2，一般为5~40m2。
4.2 离心分离机械
分离式离心机
碟式离心机结构
•呈倒锥形，锥顶角为60º~100º，每片厚度 0.3~0.4mm。 •碟片数量由分离机的处理能力决定从几十 片到上百片不等。 •碟片间距与被处理物料的颗粒粒度和分离 要求有关，范围在0.3~1.0 mm之间，用于 牛乳分离为0.3~0.4 mm，用于分离酵母的 为0.8~1.0 mm。 •根据用途不同，碟片的锥面上可开若干小 孔或不开孔。 •右图所示为一种开小孔的锥形碟片，用于 牛乳等乳化液的分离。
4.3 过滤设备
过滤是利用多孔介质将悬浮液中的固体微粒截留而使液体 自由通过，以使固液分离的操作。
食品工业在生产饮料、果汁、糖浆、酒类等类产品时，常 用过滤方式除去其中的固形物微粒，以提高产品的澄清度， 防止制品日后随保存时间延长发生沉淀。
按照过滤推动力可分为： ➢ 重力过滤机 ➢ 加压过滤机 ➢ 真空过滤机
过滤过程
板框式压滤机的结构
由机架与板框组成。机架由固定端板、螺旋(或液压)压紧 装置及一对平行的导轨组成。
明流式板框压滤机流程
过滤流程
洗涤流程
垂直滤叶型叶滤机
砂 滤 棒 过 滤 器
砂滤棒 （砂棒，砂芯）
4.3 过滤设备 p102
转筒式真空过滤机
固液分离，分离界面或介质， 上、下游压差，转筒式结构。
以上，分离因数在3000以上。
4.2 离心分离机械
过滤式离心机
人工卸料三足离心机结构 P90
结构特点:外壳、转鼓和传动装置都通过减震弹簧组件悬在三个支柱上(故称作三足式离心机)，以减弱离心机转 鼓运转时产生的振动。
立式离心力卸料离心机 P93
特点是是利用滤渣自身的离心力自动卸料，不需卸料装置，是自动连续式离心机中结构最简单的一种。它对 物料的过滤过程是一种动态过滤，过滤分离时薄层滤饼不断移动与更新，有利于提高分离效果。
食品工厂机械与设备
第4章 分选分离机械与设备
食品科学学院食品教研室 王海鸥
第4章 分选分离机械与设备
4.1 分选机械设备
主
4.2 离心分离机械
要
内
4.3 过滤机械
容
4.4 提取机械设备
4.5 膜分离设备
4.1 分选机械Βιβλιοθήκη 备分选、分级、选别？ 分离对象识别+分离动作执行
按尺寸大小分级
三辊式分级机结构示意图
三辊式分级机结构示意图
图4. 16 X射线去石机工作原理图
4.2 离心分离机械
不同状态分散体系的分离：原料乳净化、奶油分离、淀粉 脱水、食用油净化、豆制品浆渣分离、葡萄糖脱水等操作。
分离原理： ➢ 过滤式:是鼓壁上有孔，借离心力实现过滤分离的离心机。
这类离心机分离因数不大，转速一般在1000~1500r/min。 ➢ 沉降式:转鼓壁不开孔、借离心力实现沉降分离的离心机。 ➢ 分离式:鼓壁亦无开孔，但其转速很大，一般在4000r/min
振动卸料离心机结构 P93
其转鼓在旋转的同时由偏心机构或电磁装置产生轴向振动，振幅为4~6mm，振动频率在2000次 ／min以下。调整振幅和振动频率可以改变对物料产生的往复和回转惯性力。当两者之合力产 生的沿转鼓大端方向的推动力大于物料与滤网之间的摩擦力时，物料即向大端方向移动，直 至离开转鼓。转鼓的半锥角应小于物料与筛网的摩擦角，一般为20°~35°。