轧机安全操作规程
轧机车间通用安全规程
1、严格遵守冷轧生产线安全规程总则。

2、禁止在运转设备及危险区域穿行。

3、乳化液操作站、原油站、地下油库、各操作控制站，严禁吸烟，严禁携入火种。

4、所使用的电动工具及其插头、插座电缆线必须绝缘良好。

5、维护人员进入机架内，必须通知轧机主操人员并挂牌警示，禁止启动一切设备。

6、使用磨光机时，应清除周边易燃易爆物，且必须装防护罩和佩带防护眼镜及劳保用品。

7、在正常轧制时严禁进入运卷小车运行区域，异常作业时必须通知所属区域内的操作人员停止工作，并挂牌警示。

8、检修时必须贯彻双方挂牌确认，在检修、定修、抢修前必须先挂警示牌，严格遵守谁挂牌，谁摘牌的制度。

9、处理操作故障或突发故障时，应悬挂牌警示，关闭相应气阀、液压阀，乳化液系统，并派人监护，由专人操作。

液压卸荷和高压电荷释放工作，应通知有关各方面到现场共同配合处理。

10、发生断带事故时，当班班长到现场指挥，并通知轧机相关岗位，并准备好处理断带的工具，通知有关人员到现场。

11、严禁徒手或戴手套时，锤打钢带、废料丝、边、废料头等，以免扎伤手部。

12、禁止用手直接接触运行中的钢带。

13、注意本责任区内消防器材使用情况，做到更换及时，做好记录，并做好日常巡检和保洁工作。

14、废弃棉纱必须放入垃圾箱，严禁乱堆乱放。

15、设备运行前，必须对全线设备进行认真检查，确认无事故隐患方准开车。

严格按工艺操作规程操作，严禁违章作业。

16、设备运行时，非操作人员不得随意触动设备开关和手柄。

17、处理设备故障时，必须停车进行，并由1人统一指挥，防止无人指挥和多人指挥发生误操作。

18、开好班前班后会并做好安全交接班记录。

辅助工岗位
1、上班前必须穿戴好劳动防护用品，接班认真查阅交接班本，确认所辖区域的
设备安全状况。

2、按照“一看、二试、三运行”标准启动运行天车。

3、钢卷吊放时，必须平稳，不得随意晃动，钢卷吊放在上料鞍座上，剪捆带时
人要侧身，以防捆带伤人。

4、严禁用手摸钢卷各种缺陷，以免伤人，做缺陷标识时，白蜡笔的长度不得小
于50mm，以免划伤手指。

5、上料鞍座上严禁站人，不得从钢卷中穿行。

6、吊放钢卷时必须保证重心垂直，以防料卷翻到或脱落。

7、捆带必须确保牢固，按规定打捆。

8、当出口小车接受塔形、偏离中心的钢卷，必须严加注意，以防翻卷伤人。

9、天车吊钢卷时，禁止从人或设备上方通过。

10、禁止要压扁、破损、扭劲的钢绳调运轧辊和其他重物
主操岗位
1、上班前必须穿戴好劳动防护用品，接班认真查阅交接班本，确认所辖区域的
设备安全状况。

2、轧机送电前，必须先确认操作台所有按键、手柄处于安全位置。

3、轧机启动前，必须先发出信号鸣笛。

4、带钢有缺陷过轧机时，必须降速并发出信号，以防断带伤人。

5、在处理事故时，必须“撤张”。

否则主操工不得抬压下，必须按“停车键”并
有专人指挥。

6、换高档道次，检查板面质量时，主操工不得“建张”。

入出口岗位
1、上班前必须穿戴好劳动防护用品，接班认真查阅交接班本，确认所辖区域的
设备安全状况。

2、轧机送电前，必须先确认操作台所有按键、手柄处于安全位置。

3、处理完的废带钢板，不能用手掷。

4、更换轧辊时，必须在操作箱旁操作，更换支承辊时，要有专人指吊，观察起
吊情况。

吊起后人须离开，站在安全区域。

5、在检查运行中的带钢时要慢速，严禁用手摸。

6、在传动侧工作时禁止在运行的设备中通过。

7、测厚仪安全设施保证良好，处理事故时应关闭测厚仪。

8、处理断带及事故时，要有专人指挥，专人操作，以免伤人和损坏设备。

9、出现紧急情况时，拍急停后及时躲避。

乳化液工岗位
1、上班前必须穿戴好劳动防护用品，接班认真查阅交接班本，确认所辖区域的
设备安全状况。

2、设备运行前，仔细检查运行部位，启动时必须通知有关人员。

3、乳化液地下室严禁烟火、禁止抽烟。

4、吊装油桶和废机油桶时按照“一看、二试、三运行”标准起动运行天车。

5、在乳化液箱体上工作时要注意安全，以防滑落。

6、定时检查油库灭火器，做到及时更换。