复印机常用故障分析及排除
查明真正原因,进行适当 清洁或更换
显影部分中,显影辊表面磁刷或墨粉分 布不均匀或载体过少(对磁刷显影的机器而 言),需要调整;显影辊与刮刀之间有异物 (对单一成分显影机而言),需要清除。
查明真正原因,进行适当 的调整或清除
复印品纵
向黑条
感光鼓刮板压力过大,毛刷太硬,显影 载体或墨粉中有杂质而将表面划伤需要更 换;感光鼓安装不合适,与其它部件接触而 划伤。
故障现象
主要原因
解决办法
显示代码
复印机面板上没有故障、自检的显示, 显示的代码分别代表着印刷电路、传感器、 开关、接插件等工作异常。
停机调整或更换部件。
复印品全 黑,其大小与 开着稿台盖 板复印出的 纸张相同
光学系统的原因(曝光灯管损坏;灯脚 与灯座接触不良;曝光灯控制电路故障; 有 异物遮住了曝光灯到感光鼓表面的光线;反
查明真正原因,进行适当 的调整或更换
清洁部件中的刮板的刃口积粉过多,清 洁效果不良或有缺陷, 需要清洁或更换;刮 板与感光鼓接触不良,使得墨粉刮不干净; 毛刷有缺毛而使清洁效果不好;卡纸进人清 洁器,影响刮板或毛刷正常工作而出现带状 污染;纸张一端出现黑色污迹, 一般是分离 带上沾有墨粉或感光鼓此端污染或显影器 密封损坏所致。
复印纸受潮
更换打印纸
光学系统原因(稿台玻璃板,曝光灯管、 镜头、反光镜(罩)被污染需要清洁;曝光 灯管老化要更换;光缝大小要调整)
可通过这些部件的修复 或更换或清除来解决
显影部件原因(显影偏压电路故障或插 头接触不良;显影器下粉过多需调整;显影
器中载体比例小,墨粉比例太高需要重新调 整;墨粉、载体受潮或载体疲劳需要更换; 墨粉与载体型号不匹配需要更换)
查明真正原因,以期正确 地处理
复印品全 白
原稿台上无原稿或复印纸的含水量过大
放置稿纸或更换复印纸
充电部件原因(充电电极安装不牢、接 触不良或电极丝断开需要修复;充电电极绝
缘端击穿需修复或更换; 机后充电或转印程 序开关不动作或损坏;高压发生器损坏或它 与充电电极端连线断开;转印电极接触不 良、电极丝断、或与高压发生器间连线断开)
原稿本身或复,粉量太大; 显影辊与刮刀间隙过大; 显影磁刷与感光鼓 表面太近,需要调整。
查明真正原因,以期正确 地处理,进行适当调整
光学部件中,紧固不好,位置改变需要 调整;第一反光镜位置偏移使得图像聚焦不 好;镜头位置改变使得倍率与原稿不符等都 要调整。
原稿反差小
减小曝光量
图像浓度控制调节不当,曝光过度或复 印纸不合要求需更换
查明真正原因,以期正确 地处理,可通过这些部件的 修复或更换来解决
充电部件原因(咼压发生器输出充电电 压或转印电压过低发生故障,需要维修或更
换;充电电极丝过粗,与感光光鼓表面距离 过大,电极丝污染或绝缘端漏电;转印电极
插头接触不良或污染,与感光鼓表面距离太 远等)
查明真正原因,以期正确 地处理,进行适当调整
清洁部位中,感光鼓表面清洁不良,残 留墨粉或使用时间过长, 使其表面产生氧化 或污染
清洁或更换
复印品图 像浓度有规 则的不均匀, 图像从一端 到另一端逐 渐变化
充电部分的可能原因是电极丝安装不当 或它与感光鼓表面不平行或局部污染,放电
不均匀需清洁和调整;转印电极丝与感光鼓 不平行需调整等
可通过这些部件的修复 或更换来解决
显影部件原因(可能是驱动离合器接触 片打滑或有油污,需更换或清洁;因安装不 当或未复位而需要重装; 显影液泵电极插头 接触不良;显影液缺乏或输液管脱落故障需 要修复)
可通过这些部件的修复 或更换或清除来解决
复印品底 灰,而且较均 匀
原稿本身有底色或反差太小
加大曝光量
查明真正原因,进行适当 擦拭或清洁
复印品纵
向白条
感光鼓受到损伤,沿四周产生严重划痕
光镜太脏或损坏或角度改变或表面老化,曝
光窄缝过小或调节光缝宽度的拉线断了使 之关闭;扫描驱动电路故障; 复印机由冷室 到热室内温差变化大时或因室内温度过高, 致使感光鼓、镜头、反光镜等凝结水雾,需 要清洁或开机预热)
可通过这些部件的修复
或更换或清除,来排除复印 品全黑的现象
充电部件的原因(可能是消电电极的绝 缘端击穿、未插、接触不良、电极丝断开、 高压发生器消电电压无输出等)
进行适当的调整
复印品图 像浓度无规 则的不均匀, 有时固定,有 时不固定
原稿图像不均匀,复印纸局部受潮影响 其转印效果
查明真正原因,进行适当 调整或更换
光学部件中,曝光灯管局部污染;稿台 玻璃或反光镜等部件表面有污迹
查明真正原因,进行清洁
充电部件中,充电电极,转印电极丝污 染;感光鼓表面镀膜不均匀、局部损伤。
查明真正原因,进行适当 的调整或清洁
光学部分的原因有曝光灯一端老化,出 现墨雾,要调整曝光窄缝,使之与灯管平衡 或更换灯管或调整充电电极丝与感光鼓的 位置来弥补;曝光窄缝两端不平行需调整; 充电与显影之间有乱反射光的干扰需要消 除。
查明真正原因,进行适当 的调整
显影部分中,显影辊与感光鼓表面不平 行,显影间隙两端不等
查明真正原因,进行适当 调整、清洁或更换
显影部件中的磁辊上沾有条状墨粉凝结 物(在磁辊单组分显影方式中)需清洁;显 影辊上墨粉分布不均匀,呈条状,刮刀下可 能有杂物需要清洁。
查明真正原因,进行适当 清洁
定影部件中卡纸或凝固的墨粉堵塞定影 器入口,使转印后尚未定影的复印品与定影 器入口摩擦需要擦拭;加热辊表面不清洁等 原因。
查明真正原因,以期正确 地处理,可通过这些部件的 修复或更换来解决
显影部件原因(显影器中墨粉不足或墨 粉性能不良或距离感光鼓表面过远;载体缺
乏或疲劳;磁极调整不当,磁刷立穗长度不 够;挤料辊与感光鼓太近, 挤去了过多的显 影剂等)
查明真正原因,以期正确 地处理,可通过这些部件的 修复或更换来解决
复印品图 像模糊,清晰 度差
可通过这些部件的修复 或更换来解决
充电部件原因(输入电压过低或感光鼓 疲劳)
外装稳压电源或将感光 鼓在暗处放置一段时间后 再使用
清洁部件原因(毛刷倒伏、板结、脱毛、 不能转动或与感光鼓距离不当等)
梳理后换方向使用或更 换新毛刷;并清除吸尘箱中 的墨粉;清洁消电电极和吸 尘电机内的灰尘和墨粉
复印品反 差小,图像色 淡