导出STL文件以下是使用不同软件,导出STL格式文件的具体方法:设计规范亲爱的用户,为了确保您的设计能够顺利打印,请您依次操作以下步骤:1)根据实际使用要求,选择材料。
查看材料参数2)检查您的设计的壁厚,务必满足最小壁厚要求。
查看不同材料的壁厚设计要求3)如果您的设计是空心的,务必设计足够大的逸出孔。
查看逸出孔设计要求4)如果您的设计中存在独立柱子,务必满足最小壁厚要求。
查看独立柱子的壁厚设计要求5)如果您的设计中存在凸状或凹状细节(如凸字或凹字等),务必满足最小的宽度和高度要求。
查看凸状/凹状设计要求6)如果您的设计中存在尖锐部分,该部分的角度需要满足最小要求。
查看尖锐部分设计要求7)如果您的设计中包含多个零件,务必满足零件之间最小的间隙要求。
查看零件间隙设计要求8)如果您的设计中存在螺纹,牙型角度和螺距务必达到最小要求。
查看螺纹设计要求9)如果您的设计中存在孔洞,其内径和深度必须满足最小的孔洞要求。
查看孔洞设计要求10)如果您的设计较为复杂,未来工场可能会判定为异形件,按照特殊规格报价。
查看异形件示例如果您的设计遵守以上设计规范,将极大提高您的订单审核通过率。
选择合适的材料您可以根据您的实际需要选择合适的材料,下面是各种材料的重要信息。
如果您需要更详细的信息,您可以参考“在线3D打印”页面中相关材料介绍。
16微米半透明光敏树脂表面光滑、硬度高消费电子、精密零部件MJP/Objet 56℃100微米灰色类ABS 表面光滑、硬度高、韧性好消费电子、家用电器SLA 55℃100微米白色尼龙表面有颗粒感、硬度高、韧性好汽车配件、家用电器、机电设备SLS 140℃100微米灰色玻璃纤维表面有颗粒感、硬度高、韧性好汽车配件、家用电器、机电设备SLS 170℃33微米淡蓝色光敏树脂表面光滑、易碎珠宝首饰MJP/Objet 50℃25微米金属色钴铬合金强度好精密零部件SLM 1300℃不同材料的最小壁厚要求在您的3D设计文件中,模型的内、外表面闭合形成薄壁,其中:至少有两个面与其他薄壁相连的,称为支撑性薄壁,如下图:只有一个面与其他薄壁相连的,称为非支撑型薄壁,如下图:薄壁的厚度我们称为壁厚,相应的可分为支撑型壁厚和非支撑型壁厚。
壁厚直接决定了打印物品的强度,也关系着模型能否打印。
模型打印出来后,还需要经过去除支撑、打磨、喷砂等处理,这些工序决定了不同材料的最小壁厚。
只有当壁厚达到最小壁厚要求,模型才是可打印的。
如果您的设计中存在较薄的支撑型薄壁区域,需要根据该区域的大小调整壁厚,具体如下(如选择100微米白色光敏树脂材料,薄壁区域大小在5*5mm以内,其最小壁厚为0.6,其他同理):材料 5*5mm 10*10mm 50*50mm 100*100mm 200*200mm 100微米白色0.6mm 0.8mm 1mm 1.2mm 1.5mm光敏树脂100微米白色韧性类ABS树脂1mm 1mm 1.2mm 1.5mm 2mm 100微米透明光敏树脂0.3mm 0.5mm 1mm 1mm 1.2mm 16微米半透明光敏树脂100微米白色0.8mm 0.8mm 1mm 1mm 1.2mm尼龙100微米灰色0.8mm 0.8mm 1mm 1mm 1.2mm玻璃纤维100微米灰色高韧性类ABS树脂0.6mm 0.8mm 1mm 1mm 1.2mm33微米淡蓝色光敏树脂0.6mm 1mm 1mm 1mm 1.2mm25微米金属色钴铬合金0.3mm 0.5mm 0.5mm 0.5mm 0.5mm 如果您的设计中存在非支撑型薄壁,则最小壁厚要求如下:材料100微米白色光敏树脂100微米透明光敏树脂16微米半透明光敏树脂100微米白色尼龙100微米灰色玻璃纤维100微米灰色高韧性类ABS33微米淡蓝色光敏树脂25微米金属色钴铬合金壁厚1mm 1mm 0.5mm 0.8mm 0.8mm 0.8mm 1mm 0.5mm 空心设计中逸出孔的大小要求如果您的设计是空心的,需要在适当的部位设计逸出孔,用于移除打印完毕后的产品中未被使用的材料,具体如下:您需要确保空心部分包含足够大的逸出孔,其孔径大于2mm,使得空心部分能够清理干净。
如果逸出孔达不到最低要求,建议您增加现有逸出孔的大小、增加逸出孔的数量或者将空心部分填实。
特别的,当只有一个逸出孔时,并不能保证未被使用的材料完全逸出。
我们推荐使用多个逸出孔。
立柱的最小壁厚设计要求模型中,如果某个凸出部分的特征,其长度超过宽度2倍我们称之为立柱(长度小于宽度2倍的称为凸状细节),其中,两端都和薄壁相连的,称为支撑型立柱,如下图:只有一端和薄壁相连的,称为非支撑型立柱,如下图:去除支撑、打磨、喷砂等工序决定了最小立柱壁厚要求,不同材料立柱最小壁厚要求如下:材料100微米白色光敏树脂100微米透明光敏树脂16微米半透明光敏树脂100微米白色尼龙100微米灰色玻璃纤维33微米淡蓝色光敏树脂100微米灰色类ABS25微米金属色钴铬合金支撑型1.2mm 1.5mm 0.5mm 1mm 1mm 1mm 1mm 0.5mm立柱非支撑型立柱1.5mm 1.5mm 0.5mm 1mm 1mm 1mm 1mm 0.5mm立柱的壁厚需要大于最小壁厚要求才能打印。
如果您的设计达不到最小壁厚要求,建议您增加壁厚或者更换其他材料。
凸状和凹状的细节要求模型中,如果某个凸起部分的特征,其高度小于宽度的2倍(若高度大于宽度的2倍,我们称为独立柱子),我们称之为凸状细节,如下图:最小凸状细节通常是由打印机的精度决定的。
不同材料的凸状细节的最小高度/宽度要求如下(例如,100微米白色光敏树脂材料的凸字细节,其高度和宽度必须大于1.2mm,才能打印清楚):材料100微米白色光敏树100微米透明光敏树脂16微米半透明光敏树脂100微米白色尼龙100微米灰色玻璃100微米灰色类ABS33微米淡蓝色光敏树25微米金属色钴铬合脂纤维脂金高度宽度1.2mm 1.5mm 0.5mm 1mm 1mm 0.8mm 0.5mm 0.5mm当凸状细节的高度或宽度小于最小凸状细节要求时,将无法准确地打印,无法进行打磨、喷洒等后处理。
此时建议您增加高度/宽度、去除该部分或者选择其他合适的材料。
模型中,如果某个凹下部分的特征,其深度小于宽度2倍(若深度大于宽度的2倍,我们称为深孔),我们称之为凹状细节,如下图:最小凹状细节通常是由打印机的精度决定的。
不同材料的凹状细节的最小深度/宽度要求如下(例如,100微米白色光敏树脂材料的凹字细节,其深度和宽度必须大于1mm,才能打印清楚):材料100微米白色光敏树脂100微米透明光敏树脂16微米半透明光敏树脂100微米白色尼龙100微米灰色玻璃纤维100微米灰色类ABS33微米淡蓝色光敏树脂25微米金属色钴铬合金深度1mm 1.2mm 0.5mm 1mm 1mm 0.8mm 0.5mm 0.5mm宽度当凹状细节的深度或宽度小于最小凹状细节要求时,将无法准确地打印,无法进行打磨、喷洒等后处理。
此时建议您增加深度/宽度、去除该部分或者选择其他合适的材料尖锐部分设计要求典型尖锐表面的可以参考下图特征:当壁厚较薄或者承载较大时,存在尖锐表面的模型很容易在去除支撑、打磨、包装和运输过程中损坏。
如存在尖锐表面,其角度需要大于20度。
如无法满足该要求,建议您增加尖锐表面的角度、去除尖锐部分或者更换其他材料。
间隙设计要求间隙是指任何两个零件、薄壁或者立柱之间的距离,如下图:您的设计中,两个部分的间隙需要大于最小间距要求,才能够正确打印,不同材料的最小间隙要求如下:材料100微米白色光敏树脂100微米透明光敏树脂100微米灰色类ABS16微米半透明光敏树脂100微米白色尼龙100微米灰色玻璃纤维33微米淡蓝色光敏树脂25微米金属色钴铬合金间隙要求2mm 2mm 2mm 0.5mm 1mm 1mm 0.5mm 1mm当间隙较小时,将无法清除其中的支撑材料,建议您增加间隙大小或者选择其他间隙要求的材料。
如果两个部分的独立性不重要,建议您合并为一个部分。
螺纹的设计要求螺距是指螺纹上相邻两牙对应点之间的轴向距离,如下图:牙型角度是指螺纹牙型两侧边的夹角。
打印机的精度会影响到螺距和牙型角度。
根据不同的材料选择,您的设计需要满足最小螺距和最小牙型角度要求,如下:材料100微米白色光100微米透明光16微米半透明100微米灰色类100微米白色尼100微米灰色玻33微米淡蓝色25微米金属色敏树脂敏树脂光敏树脂ABS 龙璃纤维光敏树脂钴铬合金螺距0.6mm 0.8mm 0.5mm 0.6mm 0.6mm 0.6mm 0.5mm 0.5mm牙型角度20°20°20°20°20°20°20°20°深孔/弯孔设计要求如果您的设计中存在深孔、弯孔、盲孔等,如下图:孔内径需要大于最小孔径要求,不同材料的最小孔径要求具体如下:材料100微米白色光敏树脂100微米透明光敏树脂16微米半透明光敏树脂100微米灰色类ABS100微米白色尼龙100微米灰色玻璃纤维33微米淡蓝色光敏树脂25微米金属色钴铬合金最小孔径1.2mm 1.2mm 0.8mm 1.2mm 1.5mm 1.5mm 0.8mm 0.5mm异形件示例异形件是指占用空间较多但是质量较轻的设计文件,如下面几张图所示:当您的设计属于异形件时,我们将按照特殊规格进行报价,其中一部分有可能无法打印,请您见谅。
工业级SLA - 白色高稳定光敏树脂我们推荐使用高稳定光敏树脂材料来制作小件、细节精细、薄壁或者材料优点该材料表面光滑,精度高。
材料缺点该材料韧性和强度一般,较脆。
在打印产品厚度较薄、承重较大或者弯曲较大时,容易出现断裂情况。
应用领域 - 外该材料打印精度高,细节表现能力突出,非常适合对外观表现要求高,如:工业级SLA - 韧性类ABS光敏树脂我们推荐使用韧性类ABS光敏树脂材料来制作细节精细、韧性好、强度较高的部件,特别是存在螺丝、卡扣结构且对表现力要求高的产品,此材料性能接近ABS和PBT。
软胶-材料说明我们推荐使用软胶材料来制作对软度和弹性有要求的产品。
软胶学名硅橡胶,具有较好的耐热、耐寒、耐臭氧等特性,软度范围30度—90度,度数越小,质感越软,常用软度数为60度,网站默认软度是60度,特殊要求可在下单时备注说明软度要求。
材料优点耐热耐寒弹性较好,具有一定的抗张强度及抗撕裂性材料缺点不建议用于大部分浓缩的溶剂、油品及经稀释后的氢氧化钠之中应用领域家用电器行业所使用的密封件或橡胶零件,如电热壶、电熨斗、微波炉内的橡胶零件。
另外,电子行业如手机的按键、减震垫、电缆线接头内的密封件等。