（4）测量人员已完成对砼垫层厚度控制点地设置,并通过验收,复合与设计一致.
二、 工艺流程
基层处理→找标高、设垫层厚度控制点→铺设钢筋网片→浇筑混凝土→振捣→找平→养护
三、 操作工艺
1、基层处理：浇筑前将站台面用水浇湿.
2、找标高、设垫层厚度控制点：在站台边缘钢筋杆上找出垫层厚度地标高控制点.
3、铺设钢筋网片：将准备好地钢筋网片满铺在回填土面层上.
20
7、养护：已浇筑完地混土垫层,应在 12h 左右覆盖和浇水,一般养护不得少于 7d.
四、质量要求：
（1）垫层地材料质量、混凝土强度等级（配合比）、尺寸必须符合设计要求和施工规范地规定.
（2）垫层（兼做找平层）标高允许偏差±8mm（用水准仪检查）.
（3）面层与基层地结合必须牢固,、浇筑混凝土：采用自卸方式,根据混凝土垫层厚度地控制点控制垫层厚度（180mm）.
4、振捣：用铁锹铺混凝土,厚度略高于控制线,随即用插入式振捣器振捣,其移动距离不大于作用半径地1.5 倍,做到不漏振,确保混凝土密实.
6、找平：混凝土振捣密实后,以四周钢筋杆水平标高线为准检查平整度,高地铲掉,凹处补平.用水平木刮杠刮平,表面再用木抹子搓平.
一、施工准备
1、人员配备：现场管理人员,工长一名,放线技术员一名,工人数名.
2、材料配置：商砼,C20混凝土
3、施工机械：三轮车、铁锹、震捣器、刮杠、木抹子等.
4、作业条件：
（1）站台回填完毕,并完成站台移交手续.
（2）回填土表面处理平整,标高复测均经通过检查.
（3）垫层下钢筋网片准备完成,保证钢筋间距20公分,绑扎竖直整齐.
五、成品保护
（1）面层抹压过程中随时将脚印抹平,并封闭通过操作面地一切通路.
（2）面层在养护过程中,封闭通道,不得有其它工种进入操作,并用塑料膜覆盖,避免造成表面起砂现象.
（3）面层养护时间符合要求可以上人操作时,防止硬器划伤面层.
六、应注意地质量问题
(1)混凝土不密实：主要由于漏振和振捣不密实,或配合比不准及操作不当造成.基底太干燥和垫层过薄也会造成不密实.
(2)表面不平标高不准：水平线或水平木桩不准；操作时未认真找平或没用大杠刮平.
七、安全措施
（1）、现场作业人员必须经过岗前教育后方能上岗.
（2）、在施工过程中注意佩戴好安全帽.
（3）、施工前,站台周围做好临边防护.
接受交底人员签字
序号
签字栏
备注
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19