目录前言 (1)1、设计任务 (1)2、设计思路 (1)3、零件三维造型 (2)4、气门摇臂轴支座加工工艺规程设计 (12)4.1 零件的作用 (12)4.2 零件的工艺分析 (12)4.3 确定毛坯的制造形式 (13)4.4 基面的选择 (13)4.5 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 (13)4.6 零件的表面加工方法的选择 (14)5、零件毛件三维图形 (15)6、切削用量 (15)7、NC加工 (16)8心得 (35)9、参考文献 (36)附录 (37)前言CAD/CAM技术起步于20世纪60年代末,经过40年左右的发展先后走过了大型机、小型机、工作站、微机时代,每个时代都有当时流行的CAD/CAM软件。
现在微机平台的CAD/CAM 软件占据着主导地位,国内外有一大批优秀的CAD/CAM软件。
CAD/CAM技术应用范围非常广泛,从最初的机械制造的广泛应用,到现在建筑、电子、化工等领域也开始大量使用。
随着CAD/CAM技术在国内不断的研发和应用,CAD/CAM技术对我国国民经济起重要的作用。
CAD/CAM即计算机辅助设计与制造,其含义是指产品设计和制造人员根据产品设计和制造流程,在计算机系统的支持下,进行设计和制造的一项技术。
一般讲,一个完整的CAD/CAM 系统是由计算机、外围设备及附加生产设备等硬件和控制这些硬件运行的指令、程序即软件组成，它是制造业实现自动化、柔性化、集约化生产的基础。
此次CAD/CAM课程设计主要是使用软件proe5.0，proe是美国PTC公司旗下的产品Pro/Engineer软件的简称。
Pro/E（Pro/Engineer操作软件）是美国参数技术公司（Parametric Technology Corporation，简称PTC）的重要产品。
是一款集CAD/CAM/CAE 功能一体化的综合性三维软件，在目前的三维造型软件领域中占有着重要地位，并作为当今世界机械CAD/CAE/CAM领域的新标准而得到业界的认可和推广，是现今最成功的CAD/CAM 软件之一。
1、设计任务本设计以某一具体的机械零件为设计对象（零件图见附图）。
主要设计任务：1．三维CAD造型：熟悉并掌握机械CAD/CAM软件PRO/ENGINEER的草绘模块、零件模块进行三维CAD造型。
2．拟定工艺路线：根据三维几何模型，拟定该零件的数控加工工艺路线（需选择毛坯、机床、刀具、切削用量、夹具辅具量具等）；3. 数控加工程序设计：在Pro/Engineer软件平台下，设计数控加工程序，包括描述选择确定数控加工的部位、加工方法、加工机床、刀具、切削用量等，根据数控机床的具体情况选定数控系统的种类与型号，生成数控加工程序；4. 数控加工仿真：在Pro/Engineer软件平台下，根据前面得到的数控加工程序进行数控加工仿真，考虑工件由毛坯成为零件过程中形状、尺寸的变化，检查刀具与被切工件轮廓的干涉情况和检查刀具、夹具、机床、工件之间的运动碰撞等，完成几何模型的计算机仿真加工；5. 数控程序与程序传输：根据数控机床的具体情况选定数控系统的种类与型号，生成通过了计算机仿真的合格零件的数控加工程序，并将数控加工程序传输给加工中心机床；6．编写设计说明书2、设计思路我在此次课程设计中拿到的模型是联接板，相对来说，联接板是一个较复杂的零件，其上的尺寸比较多，但主要是通过一些拉伸、切除材料、钻孔等基本操作实现其三维造型，之后再绘图模块下生成工程图，在制造模块下进行数控加工，并生成加工代码。
3、零件三维造型气门摇臂轴支座的三维建模：最终的三维模型如下：图3-1 零件三维图模型的建造过程如下：（1）拉伸生成直径22圆柱，长为24mm。
选择RIGHT面为草绘的基准平面，草绘的图如下：图3-2 草绘图在草绘之后单击【确定】就生成，进入拉伸平面，如图所示：图3-3 圆柱拉伸体将图上面所显示的数据52改为39mm，单击【确定】就完成圆柱拉伸。
（2）拉伸出底座。
以圆柱的底面为基准面，运用拉伸生成底座块。
步骤如下：草绘底座的草图，如下所示：图3-4 草绘图这只是底座的又半部分，因为左右两端的高度不一样，所以分成两部分来做。
单击【确定】就生成拉伸平面，如图所示：图3-5 拉伸体积块根据自己的需要将拉伸块的高度定为5mm，单击确定就可以生成体积块。
（3）仍以第（2）步中的圆柱地面为基准面做拉伸。
以选定的平面来做草绘平面，如图所示：图3-6 草绘图仍然按照第（2）步中的步骤操作，既可以生成拉伸块，如图所示：图3-7 拉伸体积块在这里的拉伸块的高度不确定，是根据后面的操作来确定的，先选定一个高度保证后面的圆柱拉伸块能够完全拉伸重合，初步确定的高度为24mm，单击【确定】就可以完成拉伸。
（4）倒圆角单击【圆角】图标，这样就进入倒圆角平面，如图所示图3-8 倒圆角根据、老师所给的任务，图纸上面的技术要求标明，图上未标注的圆角半径均为3mm，所以倒圆角的半径为3mm，最终单击确定，这样倒圆角就完成。
（5）倒圆角同第四步中的操作一样，选择所要倒角的边，如图所示图3-9 到圆角然后单击确定就可以完成倒圆角的操作。
（6）拉伸生成斜角块这个体积块地生成首先是先画一个直径28mm的圆，其与各轴线的距离如图所示：图3-10 参考圆草绘图然后在草会出一个三角形，经过拉伸就可以生成斜面，如图所示图3-11 斜块草绘图然后在擦去多余的曲线，生成最终的三角形，单击确定就可以进入拉伸面，如图所示：图3-12 拉伸体积块将体积块地长度与步骤（3）中的两端面一样，定义斜块地长度为22mm，即可完成块的建立。
（7）拉伸去材料根据图上面的要求在斜块上面的凹槽，运用拉伸去材料的方法来生成。
选择曲面F7为草绘平面，进去草绘作图区域，根据图上面的要求建立相应的参照，然后就进入作图，草绘的结果如图：里面的圆弧要与步骤(6)中的斜面的最顶端线相切，产生的草绘图如下：图3-13 去材料草绘图单击确定既可以进入拉伸界面，在单击选择所需要去除材料的多上根据来选择深度，而这里的去除材料只需要从界面往上面完全去除就可以啦，单击确定就产生材料去除。
如图所示：图3-14 去除材料斜块（8）镜像单击，然后选择步骤(7)中已经去除材料的特征，接着是选择镜像平面，选择TOP面为镜像平面，单击【确定】就完成镜像。
（9）拉伸生成直径28mm，长为37mm的圆柱这里的拉伸步骤与步骤(1)中的操作应该是一样的。
选择【TOP】面为草绘平面，进入草绘界面，生成的草绘图如图所示：图3-15 拉伸草绘里面的定义尺寸根据图里面的规定更改尺寸，单击【确定】草绘的工作完成，即可进入拉界面。
如图所示：图3-16 拉伸体积块这里面所采用的双向拉伸，拉伸的长短裤为37mm，单击【确定】就可以完成这一步造型。
（10）拉伸去材料同样先是选择曲面F14为拉伸的草绘平面，草绘完成之后就进入拉伸界面，选择，选择通孔，将孔完全打通，单击确定就可以完成移除材料的操作，产生的图如图所示：图3-17 去除材料的孔（11）倒1×45º角单击，接着选择所需要倒角的边，然后就会产生如图所示的界面：图3-18 倒角1×45º预览可以进入浏览，最终点击确定，就产生了倒角。
如图所示：。
图3-19 最终倒角1×45º（12）倒1×45º角这里的步骤与步骤11中的操作完全是一样的，同理就可以达到1×45º角。
（13）倒圆角单击，进入倒圆角的界面，然后选择所需要倒圆角的曲线如图所示：图3-20 倒圆角预览图可以单击预览这样就可以看看产生的效果，如图所示：这样就可以看看产生的效果，如图所示：图3-21 最终的倒角根据效果就可以看看满意程度，然后单击确定，就产生倒角。
（14）拉伸生成φ26mm，长16mm的圆柱同样如第(1)步中的操作一样，首先选择拉伸，进去之后就选择草绘平面，草绘的结果如图示：图3-22 拉伸草绘图这里面就是根据完全的拉伸条件来确定的，然后单击确定就能产生拉伸的圆柱，如图所示：3-23 拉伸φ26mm，长16mm的圆柱（15）拉伸产生14步中的两端连起来的体积块选择TOP面为草绘平面，进入草绘界面，根据零件图上面所给的尺寸及技术要求，草绘出如图所示的草绘图图3-24 拉伸草绘图单击拉伸确定就进入了体积的拉伸界面，根据零件图纸的要求，拉伸的长度为16mm，确定就产生如下的图：图3-25 拉伸体积块（16）以直径11mm去除材料这里的操作与第(11)步的操作一样，去除材料就能产生通孔。
如图所示：图3-26 拉伸生成孔的最终图（17）以直径16mm去除材料这步的操作也与第(11)步的操作一样，去除材料产生通孔，最终的结果如图所示：图3-27 拉伸去除材料成孔(18)倒1×45º角这里的操作与(11)步与(12)步的操作一样，首先是单击倒角图标，接着是选择所需要倒角的边，通过预览就可以看倒角的效果，如图所示：图3-28 拉伸生成倒角最终单击确定就可以完成倒角的操作。
(19)倒圆角这步的操作与第(4)步与第(5)步的操作是完全一样的，选择倒角的半径为3mm，最终点击确定就可以产生倒角。
(20)拉伸材料产生凹槽通过草绘产生需要拉伸去除材料的草图，如图所示3-29 去除材料草绘图然后点击拉伸就能够进入拉伸去材料，如图所示：图3-30 去除材料拉伸去材料这样点击确定就能去材料。
(21)倒圆角步骤与第(4)、(5)步的操作是一样的，倒角的半径为2.5mm，单击确定就可以完成。
产生的图如下:图3-31 倒角(22)镜像对于气门摇臂轴支座的臂的另一端的凹槽采用镜像，这样就能够产生另外的一面，这样的操作与步骤(8)是一样，就可完成。
(23)去材料打斜通孔由于通孔是斜的，需要新建基准平面建立基准平面：首先将RIGHT面平移11mm，然后用DTM1与TOP面建立基准轴A7，将DTM1平面绕A7旋转，使其与TOP面成10度的夹角，生成DTM2。
以DTM2为基准平面做拉伸的草绘的基准平面，草绘直径为3mm的圆，如图所示图3-32 打斜通孔草绘图单击确定就完成拉伸的草绘，进入拉伸界面，只要是拉伸去材料将孔打通就行，因此对于尺寸没有明确的要求。
如图所示图3-33 拉伸生成通孔这样就完成这个零件的三维造型。
4、气门摇臂轴支座加工工艺规程设计4.1 零件的作用题目给出的零件是气门摇臂轴支座。
它的主要的作用是用来支承、固定的。
要求零件的配合要符合要求。
4.2 零件的工艺分析零件的材料为HT200，灰铸铁生产工艺简单，铸造性能优良，但塑性较差、脆性高，为此以下是气门摇臂轴支座需要加工表面以及加工表面的位置要求。
现分析如下：本设计所设计的零件是1105柴油机中摇臂结合部的气门摇臂轴支座，它是柴油机上气门控制系统的一个重要零件。