c、柱模的安装：九夹板大模封闭，外罩方木条，再用钢管成灯笼架型扣紧，柱中用Ø12螺栓杆加固，Ø12螺栓杆外套塑料管，以便拆模后取出再用。
四、地下室大体积砼的浇捣：
主楼底板厚1550mm,总立方量约3630m3，为加快工期，采用商品砼和水平输送泵进行施工，为确保底板砼质量，拟采用如下措施：
（1）采用水化热较低的水泥（如矿渣水泥），控制单方水泥重量，力求水化热达到较低的要求。
（6）砼坍落度控制在12—14cm。
（7）砼浇捣方法及劳力组织：
混凝土采用商品混凝土，搅拌车运输，混凝土泵车泵送入模。泵车进入工地时，应每车挂牌，标明该车砼的强度等级（基础底板有C30、C35）。
由于泵送砼坍落度大，振捣后的自然坡度相对较大，采用常规的台阶式分层不实际，决定采用斜面分层，该方法具有散热性及固化泌水的特点。
温州市中心区C—地块20#楼安置房工程
地
下
室
专
项
施
工
方
案
编制人：
审核人：
审批人：
中国建筑五局一公司温州市中心区C-29号地块20#楼工程项目部
二00四年四月
一、工程慨况
二、施工工艺流程
三、主要工艺的施工方法
四、地下室大体积砼的浇捣
五、主楼底板砼测温
六、地下室后浇带施工
七、基坑排水
八、技术交底及安全注意事项
混凝土的浇灌，从一边向另一边推进，由深到浅，一个坡度，薄层浇筑，循序渐进，沿斜面一次到顶每层混凝土的浇筑厚度控制在50cm内，以增加混凝土自然散热的时间。
浇灌混凝土时，采用分层浇灌法，合理分段分层进行，使混凝土沿高度均匀上升。一方面在施工中使混凝土内部热量得以有效散发，另一方面加强振捣，提高混凝土密实度，使之有相对较强的抗裂能力。
柱、钢筋绑扎：竖向钢筋均采用电渣压力焊焊接。接头应错开，错开间距≥35d，地下室柱下部加密区为≥Hu/3、上部为桩长边尺寸、且不小于1/6层高。钢筋绑扎完工后，安放塑料垫块，经隐蔽验收合格后才能封闭模板。
墙钢筋绑扎：确定墙顶标高，安装水平钢管，将竖向钢筋的上端锚钩挂在钢管上。按设计要求进行绑扎，钢筋绑扎完工后，安放塑料垫块，经隐蔽验收后才能封闭模板。
二、施工工艺流程：
（1）底板：干铺片石—素砼垫层—弹轴线、定柱、墙位—扎底板钢筋—绑扎柱筋、墙筋（并按放塑料垫块）—焊止水带钢板—预埋管线—支侧模—预留洞口—支核心筒处模板、支撑—钢筋验收--浇捣砼—养护。
（2）墙板：砼底板面上弹轴线，定柱、墙位--柱、墙钢筋绑扎（并按放塑料垫块）--管线预埋—防火门安装--预留洞口--钢筋验收、安装验收、消防验收--支柱、墙内外模板—地下室顶板：架设木工架、支撑、铺大模--钢筋绑扎--管线预埋--预留洞口—外侧模封闭--钢筋、水、强电、弱电、消防安装验收--浇捣砼—养护。
三、主要工艺的施工方法：
（1）垫层：人工修平基底，铺片石（用破除的桩头砼代替），浇捣素砼垫层。垫层面必须平整，并符合设计标高。
（2）弹线：根据设计图纸及有关技术联系单弹出轴线、柱位、墙位，垫层面弹一次，底板钢筋面上弹一次，以确保柱、墙的定位准确。
（3）钢筋制作与绑扎：
熟悉图纸和规范要求，钢筋进场检查出厂合格证并经试验合格后，按规格、型号分别挂牌垫木堆放。试验不合格的钢筋严禁用于工程上。
（4）模板安装：
a、墙板的安装：墙板底模支撑利用ф16钢筋做成门型，下于底板钢筋焊牢,不致使模板位移。地下室外侧壁墙模固定用Ø12对拉螺栓，中间设止水片，两边用小木垫片，拆模后凿除木片，将螺栓杆割去，用防水砂浆抹平。两边水平、竖直钢管双向@500。外侧用钢管固定在基坑锚钉的端头上加以校正固定。
b、顶板的安装：顶板采用钢管作内撑，上铺方木，九夹板，钢管顶部用双扣件作抗滑加固，架子四周应用水平杆与墙顶紧中间加剪力撑。
根据设计图纸要求，对钢筋规格、型号、形状、数量翻样、配料进行加工。钢筋对焊及电弧焊接接头的机械性能试验结果必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。箍筋弯钩角度为135。弯钩平直长度为10 d，绑扎时缺扣、松扣的数量不超过绑扣数量10%，且不应集中。
底板钢筋绑扎：底板钢筋采用闪光对焊和电弧单面焊接，钢筋绑扎时接头应错开，同一断面不能超过50%，600厚处底板上下两排钢筋为使位置准确、确保板厚高度准备每二米双向设ф16钢筋做成门型，加以固定。主楼板上排钢筋底用50×50×5的角钢铺设桁架@3000，下用ф20的钢筋顶在底板垫层上@2000，并用ф20的钢筋双向斜撑。两角钢之间用ф20立撑在上层钢筋下。底板底及外侧壁保护层为@1000，厚度为50mm。底板面及内侧壁保护层为15mm。注意保护层垫块的放置先后，以免造成无法放置垫块。
地下室专项施工方案
一、工程慨况：
C-29号地块20#楼安置房工程总建筑面积为28700多平方米，其中地下室建筑面积达3752平方米，地下室底板面标高为-4.98米，车库底板厚600MM，砼强度等级为C30；主楼底板厚1550MM，砼强度等级为C35；主楼设核心筒两座，并各设电梯井一个，电梯井底标高为-7.48米。主楼底板钢筋下层大部分有四皮钢筋，上层有两皮钢筋，钢筋均为ф25，24轴以东设后浇带一条，贯穿南北，东面与21#楼交接处设沉降缝一道，（沉降缝施工防水用材、扁铁、角钢、螺栓等由21#楼提供，20#楼配合施工该部位的预埋，安放），地下室以西设机动车道一条，南面中间部位设自行车道一条。地下室外侧壁及内剪力墙厚为300MM，地下室顶板面标高分别为：-1.65M、-0.48M、-0.03M。整个地下室结构比较复杂，施工技术要求高。结合以上情况我项目部针对地下室施工在防水、抗渗、大面积砼浇灌、主要施工工艺流程等方面采取如下措施和方法施工：
（2）在保证砼强度达到设计要求的前提下，掺入高效减水剂降低水灰比，减少水泥用量，降低水化热。
（3）掺入适量微膨胀剂抵抗由于砼温差较大而引起的砼表面收缩裂缝，保证砼的抗掺等级达到S6。
（4）掺入水泥量5%--10%的I级优质粉煤灰，以减少水泥用量，降低水化热，增加可泵性。
（5）控制石子的粒径、砂子的细度模数，以及石子和砂子的含泥量，减少砼的干缩而产生裂缝。
混凝土振捣时，组织好震动棒的走向，平行向前推进，保证振捣密实，不漏振，不过振。不得通过振动钢筋来促使砼的密实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为300~400）。上层砼振捣时振动棒应插入下层砼面下50MM深，以消除两层之间的接缝，平板振动器移动间距，应保证振动器平板覆盖已振部分边缘。混凝土浇筑中出现的泌水，汇入基坑设置的积水井，用潜水泵及时抽出。