唐山钢铁股份有限公司南区小型高炉易地大修工程安全设施设计专篇2009 年 11 月唐山钢铁股份有限公司南区小型高炉易地大修工程安全设施设计专篇总裁：韩国瑞副总裁：陈杰技术总监：谭雪峰公司项目主管：李林芳设计经理：张友奎侯丽娟中冶京诚工程技术有限公司2009 年 11 月中冶京诚工程技术有限公司参加设计人员名单专业名称设计人审核人部门项目主管炼铁尚志升李学金张波环保刘晓刚张玲张红储运卢智骢万白礼李洪森热力文华张艳贾京燃气张传波董艳萍张云生通风韩钧高月利袁志明给排水张莉宋小鹏闫国荣电力刘增坤郭志英崔江自动化任爱英任爱英赵家逊电讯周辉颖刘燕魏兴波计算机胡秀兰高增先宋元力王建伟土建赵贺杨重楠乐嘉龙闫伦总图张颖王海涛聂世一唐山钢铁股份有限公司南区小型高炉易地大修工程安全设施设计建设单位：唐山钢铁股份有限公司建设单位法定代表人：建设项目单位：唐山钢铁股份有限公司建设项目单位主要负责人：建设项目单位联系人：建设项目单位联系电话：唐山钢铁股份有限公司2009 年 11 月唐山钢铁股份有限公司南区小型高炉易地大修工程安全设施设计设计单位：中冶京诚工程技术有限公司设计单位法定代表人：施设设计单位联系人：张友奎设计单位联系电话： 0中冶京诚工程技术有限公司2009 年 11 月目录1 建设项目概况 ........................错误!未定义书签。

1 工程概况 .........................错误!未定义书签。

本设计所承担的任务及范围...........错误!未定义书签。

建设项目内部情况 ...................错误!未定义书签。

建设项目地理位置................错误!未定义书签。

生产规模、主要原辅材料及产品....错误!未定义书签。

采用的主要技术、工艺及其水平....错误!未定义书签。

生产工艺流程及生产设施..........错误!未定义书签。

总平面布置 ......................错误!未定义书签。

建设项目外部情况 ...................错误!未定义书签。

自然条件 . .......................错误!未定义书签。

与周边环境的关系................错误!未定义书签。

2. 危险、有害因素和危险、有害程度.......错误!未定义书签。

危险、有害因素 .....................错误!未定义书签。

项目涉及的危险化学品及其他危险、有害物质错误 ! 未定义书签。

生产过程中的主要危险、有害因素重大危险源辨识 ..................危险有害程度 ....................... .. 错误 ! 未定义书签。

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固有危险程度 .................... 错误 ! 未定义书签。

风险程度 . ....................... 错误 ! 未定义书签。

可能事故波及的范围及受影响的人员错误 ! 未定义书签。

可能出现爆炸、火灾事故产生的污水量错误 ! 未定义书签。

3 建设项目安全评价报告中的安全对策和建议采纳情况说明错误 ! 未定义书签。

4 采用的安全设施及措施 ................ 错误 ! 未定义书签。

自然灾害防范措施 ................... 错误 ! 未定义书签。

总图布置安全措施 ................... 错误 ! 未定义书签。

建筑设计采取的安全措施 ............. 错误 ! 未定义书签。

防火防爆 . ....................... 错误 ! 未定义书签。

采暖、通风、采光 ................ 错误 ! 未定义书签。

辅助用室的设置 .................. 错误 ! 未定义书签。

工艺设备的安全措施 ................. 错误 ! 未定义书签。

电气安全措施 ....................... 错误 ! 未定义书签。

安全供电 . ....................... 错误 ! 未定义书签。

电气设施防爆措施 ................ 错误 ! 未定义书签。

电缆防火措施 .................... 错误 ! 未定义书签。

防触电措施 ...................... 错误 ! 未定义书签。

防雷、防静电 .................... 错误 ! 未定义书签。

安全供水措施 ....................... 错误 ! 未定义书签。

消防措施 . .......................... 错误 ! 未定义书签。

火灾报警设施 .................... 错误 ! 未定义书签。

消防供水 . ....................... 错误 ! 未定义书签。

化学灭火设施及器材 .............. 错误 ! 未定义书签。

消防队伍 . ....................... 错误 ! 未定义书签。

常规安全防护措施 ................... 错误 ! 未定义书签。

防机械伤害 ...................... 错误 ! 未定义书签。

防高处坠落 ...................... 错误 ! 未定义书签。

压力容器、压力管道安全防护措施.. 错误 ! 未定义书签。

起重安全防护措施 ................ 错误 ! 未定义书签。

安全色、安全标志 ................ 错误 ! 未定义书签。

有害因素防护措施 ................... 错误 ! 未定义书签。

防有害气体及尘毒 ................ 错误 ! 未定义书签。

防噪声 . ......................... 错误 ! 未定义书签。

防高温、热辐射 .................. 错误 ! 未定义书签。

防烫伤 . ......................... 错误 ! 未定义书签。

5 事故预防及应急救援措施 .............. 错误 ! 未定义书签。

应急救援组织 ..................... 错误 ! 未定义书签。

应急救援器材 ..................... 错误 ! 未定义书签。

应急救援措施 ..................... 错误 ! 未定义书签。

6 安全管理机构的设置及人员配备 ........ 错误 ! 未定义书签。

安全管理机构的设置 ................. 错误 ! 未定义书签。

安全管理人员的配备 ................. 错误 ! 未定义书签。

7 安全设施投资概算 .................... 错误 ! 未定义书签。

项目总投资 . ........................ 错误 ! 未定义书签。

安全设施投资 ....................... 错误 ! 未定义书签。

8 结论和建议 ......................... 错误 ! 未定义书签。

结论 . .............................. 错误 ! 未定义书签。

建议 . .............................. 错误 ! 未定义书签。

9 附件 . ............................... 错误 ! 未定义书签。

1建设项目概况1工程概况唐山钢铁股份有限公司（以下简称“唐钢”）是国家重点钢铁联合3企业，现有 6 座高炉，总炉容 7860m，2005 年生产合格铁水720 万 t 。

3 3万 t ；北区其中南区有 400m高炉 1 座，450m高炉 2 座，年产铁水 1803 3有 2560m高炉 1 座、 2000m高炉 2 座，年产铁水 540 万t 。

为满足炼钢工序对铁水的需求，唐钢每年从银钢购买铁水140 万t 。

随着银钢炼钢、轧钢工序配套建设的完成，2006 年 11 月唐钢与其3合作期届满，炼钢出现140 万的铁水供应缺口，且北区2560m高炉即将进行大修，炼钢铁水供应更加困难。

为实现生产平稳过渡，确保经3济效益持续增长，唐钢拟在炼铁厂南区现有厂区内新建3200m 高炉 1座，年产铁水 260～280 万 t 。

本设计所承担的任务及范围3 本设计所承担的范围为唐山钢铁股份有限公司炼铁南区3200m 高炉系统。

主要包括：贮矿（焦）槽系统、上料系统、炉顶系统、高炉本体、风口平台出铁场、炉渣处理系统、热风炉系统、粗煤气系统、煤粉制备与喷吹系统、 TRT余压发电系统等。

建设项目内部情况1.2.1 建设项目地理位置唐钢位于唐山市区东部，距唐山市中心约3km，中间有大城山相隔。

唐钢所在地理位置见图1-1 ，唐钢南区平面布置见附图1。

本工程厂区平面布置见附图2。

唐钢图 1-1 唐钢所在地理位1.2.2 生产规模、主要原辅材料及产品本工程生产规模、所需原/ 燃料及生产产品、副产品的品种及数量见图 1-2 。

图 1-2本工程物料平衡图4 3注：图中数据单位为万t/a ，高炉煤气单位10 N m/h 。

1.2.3 采用的主要技术、工艺及其水平（1）槽下供料系统采用烧结矿、球团矿分散筛分、分散称量（减重法）；焦炭分散筛分、集中称量并设有焦丁回收系统；各种物料称量设有称量自动补偿与焦炭水分称量补偿；烧结矿在烧结车间分级后送至槽下，按装料要求装入炉内。

（2）高炉采用上料主胶带机上料，设置中间称量漏斗，中间斗容积与炉顶料罐容积相对应。

（3）采用新型并罐无料钟炉顶装料设备以减少炉料装料过程中的物料偏析；采用带导料器的固定式受料罐。

（4）高炉本体采用一系列综合的长寿技术：炉体 100%冷却（包括下部炉喉钢砖）；炉体关键部位选用铜材冷却器；采用软水密闭循环冷却；选用适合高炉不同部位、不同工况的内衬结构；设置完善的自动化检测系统；一代炉役设计寿命15 年（争取 20 年），一代炉役单位炉容累计产量 >12000t/ m 3。

（5）采用矩形双出铁场，设有汽车上出铁场的引桥；出铁场采用平坦化设计，以最大限度地实现炉前操作机械化，改善炉前操作环境。

（6）炉前采用贮铁式固定主沟，矮液压泥炮与开口机同侧布置，增大铁口间夹角，改善炉前操作条件。

（7）设计 4 座高风温、长寿热风炉；采用单一高炉煤气实现高风温的技术，采用辅助热风炉预热助燃空气，实现 1200~1250℃送风温度；热风炉寿命为 25 年。