浅谈配贫瘦煤炼焦
【摘要】针对唐山佳华煤化工有限公司在生产中配入贫瘦煤以后，一期顶装焦炉所生产的部分焦炭M10不合格，但捣固焦M10未受影响的情况进行了分析，以期对贫瘦煤的近一步合理使用提出建议。

【关键词】液相产物；膨胀性；流动性；M10
0.前言
随着焦化行业的迅猛发展，炼焦煤资源日益紧张，扩大炼焦煤源，成为优化和节约炼焦煤、提高煤炭利用率的主要途径。

在焦化行业整体低迷的市场环境中，使用价格相对低廉的贫瘦煤配煤炼焦，是焦化企业降低成本的有效措施。

但是贫瘦煤是高变质、低挥发分、弱粘结性的一种烟煤，粘结性和结焦性比瘦煤差。

在常规经验配煤结构中配入贫瘦煤可能会造成焦炭强度降低，影响焦炭质量。

1.生产数据收集分析
由表一可知：各配比都不同程度地配入了贫瘦煤。

但按照096#—102#配比顶装炼焦所生产的焦炭M10偏大，而按照130#和131#配比捣固炼焦所生产的焦炭M10合格。

2.讨论
2.1顶装炼焦M10偏大的原因
按照096#--102#配比进行顶装炼焦时，液相产物数量较少，导致液相产物的流动性较差。

贫瘦煤在炼焦过程中产生较多的惰性组分。

液相产物流动性差就使其不能很好地将惰性组分之间的空间填满。

另外，在结焦过程中没有足够的膨胀力推动分散的惰性贫瘦煤粒子与其他煤种的粒子充分接触、结合。

这两方面的因素造成成焦熔融性差、界面结合不好，影响了焦炭的耐磨强度。

2.2调整建议
2.2.1调整单种煤的矿点
受市场因素影响，配煤所使用的单种煤矿点较多，不同矿点的煤性质有差异。

为了改善M10可以对1/3焦煤的矿点进行调整，使用优质1/3焦煤。

2.2.2增加肥煤比例
在煤源紧张无法对单种煤矿点做出调整的的情况下，为了降低M10可以增加肥煤的比例。

肥煤比例的增加就使得结焦过程中所产生的液相产物的流动性大
大加强的同时，膨胀推动力也得到了加强。

使得成焦熔融性和界面结合强度得到改善，进而降低焦炭的M10。

2.3捣固焦炭M10未受影响的原因
虽然相对于096#-102#配比，130#和131#配比中肥煤比例更少，影响了液相产物的数量、流动性以及膨胀推动力。

但是相对于顶装炼焦，煤饼捣实后堆密度可由原来散装的0.7-0.75t/m3提高到1-1.15t/m3。

煤料堆密度的增大，减少了煤粒间的空隙，可以减少结焦过程中为填充空隙所需的胶质体液相产物的数量，即可用较少的胶质体液相产物把分散的煤粒（变形粒子）结合在一起。

同时，结焦过程所产生的气相产物由于煤粒间空隙减少而不易析出，增大了胶质体的膨胀压力，使变形煤粒受压挤紧，进一步加强了煤粒间的结合，降低了焦炭的M10。

3.结论
（1）在顶装炼焦时，若同时配入贫瘦煤和1/3焦煤可能会影响焦炭的M10，为了改善焦炭的M10一方面可以对1/3焦煤进行调整，使用优质1/3焦煤；另一方面可以适当提高肥煤比例，以改善结焦过程中所产生液相产物的流动性加强膨胀推动力。

（2）在捣固炼焦时，配入一定量的1/3焦煤和贫瘦煤，不会影响焦炭的M10。

【参考文献】
[1]薛改凤等.贫瘦煤替代瘦煤制备优质焦炭性能研究，武汉科技大学学报（自然科学版），2009，32（4）：418-422.。