泡沫混凝土实用生产技术
化性能，使砌块的使用寿命大大延长，克服了加气混凝土砌块吸水率高，在墙面粉刷时需要涂刷界面剂、墙面易开裂和空鼓等不足。

这种带有密实面层的泡沫混凝土砌块在砌筑以后可省去抹面砂浆和界面剂，省工省料。

因此这种砌块和加气混凝土相比，具有使用寿命长、耐侯性好，不需要抹面砂浆等综合优势，比加气混凝土墙体总成本低2％～5％。

2、彩色装饰砌块
本产品外观具有精美的艺术装饰层，砌墙后墙面不需外粉刷，也不需进行其他材料贴面，省去了全部外粉刷费用，缩短施工周期。

本砌块的外观装饰层有以下四种艺术装饰效果。

（1）仿天然型。

如仿石、仿木纹、仿竹等，符合装饰回归自然的大趋势。

其仿真如真，仿石、仿竹等均可达到真假难辨。

砌墙后使人很难看到是仿制品；（2）浮雕艺术图案型。

如仿古、仿欧、仿抽象艺术图案，各种图案可根据不同的建筑风格灵活设计，和建筑更具有相融性。

浮雕图案可以有高浮雕、低浮雕、平雕等各种效果，使之具有浓郁的文化艺术特色；（3）高光镜面型。

本产品具有抛光大理石镜面效果，并可具有仿大理石、花岗岩等花纹，也可生产单色镜面产品；（4）几何图案型。

可根据建筑需要设计条纹型、水波型、菱型、梯型等任意立体几何图案，使砌块具有立体艺术效果。

四、主要原料
1、普通硅酸盐水泥42.5级或32.5级；若想缩短生产周期，可采用快硬硅酸盐水泥或硫铝酸盐水泥；
2、一级或二级粉煤灰、矿渣微粉等活性掺合料。

3、发泡剂。

当采用快硬硅酸盐水泥或硫铝酸盐水泥时，各种发泡剂均可使用，当采用普通硅酸盐水泥时，由于其凝结慢，容易消泡，所以必须使用高档发泡剂。

4、料浆稳定剂，由我公司免费提供配方自制。

5、普通硅酸盐水泥促凝剂，主要提高普通硅酸盐水泥凝结速度，减少泡沫破灭，提高模具周转率。

6、抗吸水剂，主要增强制品的抗水抗潮能力，降低吸水率，由我公司提供也可外购。

7、河砂。

用于600kg/m3以上密度砌块，提高强度，节约水泥。

五、生产工艺
1、配料制浆。

将水泥和掺合料以及各种外加剂，计量以后加入搅拌机，制成水泥浆；
2、开动发泡机，将百分之十发泡剂水溶液制成1㎜左右微细均匀泡沫，然后将泡沫加入搅拌机；泡沫和水泥浆混合均匀，制成泡沫混凝土料浆；
3、浇注成型。

将泡沫混凝土料浆用浇注泵浇注入模，利用不同的模具，就可以成型不同的制品。

4、自然养护2～3天。

脱模后再自然养护7～10天。

也可以采用浇注后，静停2～3小时，然后再升温干热养护、蒸汽养护、或者蒸压养护。

升温养护可加速脱模，养护周期可缩短为18～24h。

六、主要生产设备
本产品的生产设备为发泡机、搅拌机、输送泵、贮料二次搅拌机、上料机等，全套设备有大中小三种。

成型模具由我公司提供图纸自制，每平方大约40～50元，模具投资大约3～5万元。

年产1万m3小型生产线；年产2万m3中型生产线；年产3万m3大型生产线；上述为高压发泡生产线，可改用中压或低压发泡机。

如果需要更大生产规模，可增加生产线数量。

1、JF发泡机。

为我公司在美国机型基础上国产化改进而成。

它可以将发泡剂10倍水稀释液制成体积30～50倍细小（<1 mm）均匀的泡沫，泡径0.1～5 mm之间可控制调节。

产泡量JF—1型2—3m3/h，JF—2型4—6m3/h，JF—3型6—9m3/h。

另外，我公司还生产DY系列中压发泡机和WJ系列无压发泡机。

2、SB专用搅拌混泡机。

本机的作用是先搅拌水泥浆，再将泡沫混入水泥浆。

普通搅拌机均有消泡作用，且因泡沫漂浮性强难以混入水泥浆，必须使用我公司研制的专用搅拌混泡机。

它可以在几十秒内将泡沫均匀混入水泥浆内，且不伤泡沫。

本机有间歇式和连续式两种。

3、多用泵车。

我公司研制的DB系列泵车有喷射灰浆、泵送泡沫浆、车送泡沫浆三大功能。

是必不可少的成型浇筑设备。

①当成型小型制品或送浆距离较近时，它可以用车上的储料箱，一次车送泡沫0.3～0.5m3左右，不需泵送；
②当成型大件制品或距离较远较高时，它可以用车载压力泵，实现30～150m高度，50～300m距离的泡沫浆的泵送浇筑；
③当成型预制面层夹心板或彩色装饰墙板时，它可以利用喷射装置，实现水泥净浆或彩色水泥砂浆模具内的薄层喷射，配备的不同喷嘴可以喷出各种不同的艺术效果。

多用泵车有1.8m3/h、3m3/h、5 m3/h、8 m3/h、12 m3/h、20 m3/h。

4、垂直螺旋上料机。

发泡机生产线配置的全封闭双轴高速搅拌机高度在2.2m以上,再加搅拌速度较高，浆体飞溅2m以上，因而无法人工加料，除小型机可以人工加料外，350型以上搅拌机一般需配备垂直螺旋上料机。

这种全密闭上料机无粉尘污染，连续徐缓加料，克服了斗式上料机一次大量加料易造成局部卡聚而折轴的不足，可保证高速搅拌下不堵塞。

垂直上料机和斜坡上料机相比，有占地面积小、输送效率高、易维修等优点，可提高搅拌效率。

本机有150型，200型、300型等三种供选择。

5、贮料二次搅拌机。

它是泵车配套设备，用于泵送时贮浆，为防止贮浆时重物料沉淀分层，设置有搅拌机，一边搅拌一边泵送，可保证泵送顺畅不堵塞，浇注密度一致。

6、模具。

泡沫混凝土砌块成型采用多腔小型组合模具。

这种模具将一个大模腔分隔成2～20个小模腔，每个模腔成型一个砌块。

砌块脱模后即为成品，不需切割，省去了切割机。

组合模具可采用钢板、木板，塑料板自制，我们可提供图纸。

钢模耐用但苯重，投资大（约5～10万元）；木模不耐水，但轻巧且投资小（2～3万元）；塑料模易加工，表面光滑，较轻便，但投资也较大（4～5万元）。

各地可根据自己经济力量选择制模材料。

七、成本和利润分析
普通光面型，总成本约120～140元/m3，按售价160～180元/m3，年产3万m3约获利120万元。

彩色装饰型，总成本约130～160元/m3，按售价260～300元/m3，利润约130～150元/m3，年3万m3约获利390～450万元，其效益远远好于普通光面型。

（广西南宁）加气混凝土砌块的主要生产设备
1 原料预处理设备⑴破碎机：加气混凝土的块状物料，如生石灰、石膏等，必须进行破碎才能进入下加气混凝土生产线道工序。

⑵粉磨机：加气混凝土的物料必须经粉磨后才能更好进行反应。

粉磨主要使用球磨机。

球磨机有干磨、湿磨两种，可根据需要选择。

2 原料计量设备原料计量一般采用微机控制全自动计量系统。

3 物料搅拌浇注设备物料搅拌浇注设备主要是搅拌机，它既是搅拌设备，也是料浆浇注设备。

4 切割机加气混凝土在浇注发气后，形成坯体。

由于坯体体积很大，要达到所要求的产品尺寸，就必须进行切割加工。

5 蒸压釜蒸压釜是硅酸盐制品进行水化反应，获得物理力学性能的设备。

其操作使用在加气混凝土生产中，是关系安全生产及能源利用的重要内容。

6 锅炉锅炉主要为蒸压釜和预养窑等用热设施提供热能。

7 辅助设备⑴模框、底板、模具车
这些设备配合组成浇注模具，是（广西南宁）加气混凝土的主要成型设备。

⑵蒸养车、摆渡车、吊具这些辅助设备是蒸压养护系统所必须配备的
广西南宁加气混凝土砌块是混凝土的一个特殊的品种，通常，混凝土按其容重可分为两大类，一类为重混凝土（就是一般所说的普通混凝土），其容重大于一千八百公斤每立方，另一类为轻型混凝土，其容重小于一千八百公斤每立方，在轻型混凝土中，又可分为两大类，即轻骨料混凝土和多孔混凝土。

前者的制造工艺与普通的的混凝土基本相似，只是所用的骨料为人造或天然轻骨料，其容重为一千到到一千八百公斤每立方，后者没有粗骨料，主要的原材料都要经过磨细，并通过物理或化学方法使之形成气孔结构，其容量一般小于一千公斤每立方，多孔混凝土按照气孔的形成方式可分为加气混凝土和泡沫混凝土两种。

目前国内外主要发展加气混凝土分类如下：轻混凝土分为轻骨料混凝土和多孔混凝土，多孔混凝土又分为泡沫混凝土和加气混凝土。

广西南宁加气混凝土砌块是由水泥（或部分用水淬矿渣，生石灰替代）和含硅材料（如砂，粉煤灰，尾矿粉等）经过磨细并与发气剂（如铝粉）和其它材料按比例配合，再经料浆浇注，发气成型，静停硬化，胚体切割与蒸汽养护，（蒸压或蒸养）等工序制成的一种轻质多孔的建筑材料，它可以制成配筋内外墙板，屋面板，楼板，无筋砌块和其它形状的保温材料等多种制品。