（一） 工业炉司炉作业指导书1.过程描述2.过程关注点3.作业要求3.1点火准备3.1.1链条炉点火准备 ⑴锅炉运行前各方面必须进行交接验收，验收合格后方能做运行准备；⑵穿戴好必要的劳动防护用品；⑶准备点火木柴，联系往煤仓运满煤；⑷经省煤器向锅炉进水，一般进水温度不超过90℃，进水时间为：夏季1小时，冬季2小时，水位上到水位表最低水位线时停止上水；3.1.2煤粉炉点火准备⑴点火前锅炉要进行交接验收，验收合格后才能点炉运行；⑵穿戴好必须的劳动防护用品；⑶联系运煤组往煤仓运满煤；⑷准备火把及充足点火油料；⑸粉仓内有足够煤粉，当冷车制粉时不允许把乏气排入炉膛；⑹点火前启动引风机对烟道强制通风，时间不少于5分钟。

3.2点炉3.2.1链条炉点火⑴关闭省煤器正路烟道，开启旁路烟道；⑵开启前、后轴冷却水，打开1#主汽阀、放空阀和疏水阀，给水管路除炉前调节阀外，其它阀门全开；⑶打开弧形闸板，调整煤闸板高度，铺上木柴及引火物，采用自然通风或启动引风机，维持炉膛适当负压；⑷点燃木柴及引火物，待烧旺后在炉排上铺一层约200mm的厚煤，然后启动炉排运行；⑸当燃煤在炉排上距煤闸板约0.5～1米时，开启送风机助燃，根据燃烧情况调整炉排两侧风门开度；⑹逐渐调整风量和炉排转速，待燃烧正常后将煤层降至150mm运行。

3.2.2煤粉炉点火⑴启动引风机、鼓风机，投入除尘器正常运行；⑵炉膛应保持一定负压；⑶先点一个油枪，每隔10～15分钟与其它油枪轮流点燃，30～40分钟时，可再点燃对角另一个油枪，每隔10～15分钟与剩余两个对角油枪轮流点燃，以保证炉膛升温均匀，2～4小时后可点燃剩下的两个油枪，准备升压、并汽。

并过汽在火焰稳定的情况下逐步投粉，等到燃烧稳定后逐步撤掉油枪。

3.2.3锅炉升压⑴升压过程不宜过快，正常炉为2～4小时；⑵锅炉升压期间，炉膛维持一定负压量；⑶严密监视水位，保持中水位；⑷炉子和受热面升温要均匀且不宜过快，适当排污放水；⑸汽压升至0.05～0.1Mpa时应冲洗水位表；“冲洗水位表”操作程序如下：①开启放水旋塞，冲洗汽连管、水连管及玻璃管；②关闭水旋塞，冲洗汽连管及玻璃管；③开启水旋塞，关闭汽旋塞，冲洗水连管；④开启汽旋塞，关闭放水旋塞；⑤检查汽包水位（与另一只水位表作比较）。

⑹汽压升至0.1～0.15Mpa时冲洗压力表导管，并注意压力升高情况并对照两只压力表是否一致、有效；⑺汽压升至0.2～0.3Mpa时应对锅炉各部位作外观检查，拧紧检修时拆卸过的连接螺栓，禁止高于0.3Mpa以上拧紧螺栓，若发现不正常现象，应停止升压待故障消除后再继续升压；⑻在升压过程中要不断排污，确保锅炉水质合格；⑼当锅炉汽压较总管汽压低0.05Mpa时即可进行并汽，并汽前应冲洗水位表一次，检查各表的指示值是否正常，维持低水位；⑽“并汽”操作程序如下：①缓慢开启2#主汽阀门的旁路阀门；②待锅炉汽压和总管汽压平衡后，缓慢开启2#主汽阀门；③关闭放空阀门、疏水阀门和旁通阀门，打开加药阀门、自用蒸汽阀门和连续排污阀门。

⑾并汽过程中，如总管发生水击或发生汽水共腾，应立即停止并汽，减弱火势，加强锅炉进水和总管疏水；⑿并汽后再次冲洗水位表，观察和监视各测量、控制仪表的指示和变化，调整供汽负荷，对锅炉进行一次外部的全面检查，开启正路烟道，关闭旁路烟道；⒀汽压升至工作压力后，调整安全阀。

3.3正常操作3.3.1水位调整⑴调整给水，使水位稳定在正常水位线（中水位）±20mm的范围内波动，不得超过±50mm；⑵运行中应保证两台水位计清晰，指示正确，照明充足；每班至少冲洗水位表一次，校对水位表两次；⑶每班应定期排污1～2次，排污前保持水位在比正常水位略高位置；⑷运行中应经常监视给水温度和给水压力的变化，发现其低于正常值时应及时进行联系和调整。

3.3.2汽压调整⑴调整燃烧使汽压在使用汽压的±0.05Mpa的范围内波动；⑵各运行炉负荷要均衡，增减负荷需平稳；⑶当汽压降低或增大负荷时，应先调整引风，增加送风，然后增加给煤量；⑷汽压上升或减小负荷时，必须先减少给煤量，然后减少送风，并调整引风。

3.3.3燃烧调整⑴正常运行时，燃烧的火焰为金黄色，应分布均匀在燃烧室内；⑵烟囱冒出的烟色应该呈淡灰色；⑶运行中应密切注意漏风情况，所有看火门、人孔门、捅焦门等均应严密关闭；⑷为保证经济燃烧，应根据锅炉负荷和煤质供给适当的空气量。

3.4事故预防与处理3.4.1锅炉缺水⑴锅炉缺水的判断与处理：①锅炉缺水程度判断：发生缺水事故时，首先应判断缺水是属于轻微缺水还是严重缺水，进行“叫水”：①打开放水旋塞，观察水位表中是否有水位出现，如有则为轻微满水，否则为缺水；②如为缺水则应：关闭汽旋塞，而后缓慢关闭放水旋塞，观察水位表中如有水位出现则为轻微缺水，否则为严重缺水。

②轻微缺水：可增加给水，关闭所有放水阀和排污阀，必要时可降低锅炉蒸发量以维持锅炉水位（若为给水管路或设备发生严重故障时应立即停炉抢修）。

③严重缺水：必须采取紧急停炉，严禁向锅炉内上水。

⑵锅炉缺水的预防：①严格执行“锅炉运行操作规程”和岗位责任制；②应检查水位表安装的位置是否正确，防止锅炉出现假水位；③为保证水位畅通，指示正确，水位表的冲洗检查工作；每班须不少于一次；④水位表的汽水旋塞发现泄漏时应及时修理，防止因水位表堵塞、泄漏等原因形成假水位；⑤排污时应严格监视水位下降情况，不允许同时做与排污无关的其它工作。

3.4.2锅炉满水⑴锅炉满水的处理：Ⅰ.锅炉满水程度的判断：发生满水事故时，首先应冲洗水位表，检查是属于轻微满水还是严重满水，进行“叫水”：①缓慢打开放水旋塞，注意观察水位，如果水位表中有水位线下降，表示为轻微满水；②若不见水位，须关闭水旋塞，观察水位表中有水位线下降时，表示为严重满水。

Ⅱ.轻微满水：立即关闭给水阀，停止向锅炉进水，减弱燃烧，开启排污阀和蒸汽管道上的疏水阀，待水位恢复正常后再关闭排污阀及疏水阀，查清并消除原因后，调整锅炉恢复正常运行。

Ⅲ.严重满水：蒸汽管道内发生水冲击，法兰处冒水须：①关闭给水阀停止上水，开启排污阀迅速放水，开启蒸汽管道上的疏水阀进行疏水；②停止供给燃料，关小风门，减弱燃烧，必要时关小主汽阀；③注意观察水位表的水位，若恢复正常需查清原因并消除后再继续投入正常运行，若经放水仍不能见到水位则必须立即停炉。

⑵锅炉满水的预防：①关键在于加强对水位的监视；②水位表的汽连管阻塞，则水位上升极快；如水连管阻塞，则水位逐渐上升后呆滞不动。

③水位表的放水旋塞漏水，将会引起水位的降低；④水位表若有不严密之处，将使水位显示不准确。

3.4.3汽水共腾⑴汽水共腾的处理：①减弱燃烧，关小主汽阀，减小锅炉蒸发量，降低负荷并保持稳定；②完全开启上锅筒的连续排污阀，并适当进行锅筒下部的定期排污，同时加大给水量，以降低锅水碱度和含盐量，此时应注意锅炉水位的控制；③采用锅内加药水处理的锅炉，应停止加药；④开启蒸汽管路上的疏水阀进行疏水；⑤维持锅炉水位略低于正常水位；⑥取样化验锅水，待水质合格后要冲洗水位表后，然后逐渐恢复正常运行；⑦在锅炉水质未改善前，严禁增大锅炉负荷，事故消除后才能加强燃烧。

⑵汽水共腾的预防：①搞好锅炉水质管理，防止给水中带油及其它杂质；②按炉水标准控制炉水碱度和含盐量；③锅炉运行中应保持水位正常；④并汽时开启主汽阀速度不要过快（约10分钟左右），增加负荷时应缓慢。

3.4.4对流管、水冷壁破裂（爆管）⑴对流管和水冷壁损坏的处理：①炉管轻微破裂，如水位尚能维持，故障不会迅速扩大时，可短时间减负荷运行至备用锅炉升火后再停炉，此间应提高给水压力，增加锅炉给水；②炉管爆破，不能维持水位和汽压时，应紧急停炉，特别是水位表中已看不到水位，炉膛温度又很高时切不可给水，以免导致更大事故发生，但引风机必须继续运行，排尽烟和蒸汽后方可停止;③如有数台锅炉并列供汽时，应将故障锅炉与蒸汽母管隔断。

⑵对流管和水冷壁损坏的预防：①提高给水质量，防止锅炉结垢；②锅炉运行中进行排污时，排污量不要过大，防止破坏水循环；③运行时要防止炉膛热偏差，保证可靠的水循环；④加强锅炉的维修工作，及时消除管子的缺陷和烟气短路现象；⑤定期检查管子的腐蚀、磨损情况；⑥纠正吹灰器安装不正的缺点。

3.4.5省煤器的损坏⑴省煤器损坏的处理：Ⅰ.可隔离的非沸腾式省煤器损坏时：①开启旁通烟道挡板，关闭省煤器烟道的进出口挡板，关闭省煤器进出口水阀门，开启旁路上水管路阀门锅炉上水；②若烟道挡板严密，可立即进行修复，当引风机进口烟温超过空气预热器或引风机允许温度，应适当降低锅炉负荷；③若挡板关不严，有炽热烟气流向省煤器阻碍修理时，可稍开省煤器烟道出口挡板排除烟气；若仍阻碍修理，应点燃备用炉供汽，然后停炉检修；没有备用炉时，应尽早安排适当时间进行停炉检修；④由于省煤器进出口水阀门关不严而阻碍修理时，必须立即停炉检修。

Ⅱ.沸腾式省煤器损坏时：①维持汽包水位，适当降低锅炉蒸发量，尽快投入备用锅炉或增加其他锅炉的蒸发量，以尽早停炉检修；保持引风机继续运行，以排除烟气和蒸汽。

增加锅炉给水；②停炉后立即关闭主汽门；③为维持汽包水位，可继续向锅炉上水，关闭所有放水阀，禁止开启省煤器与汽包再循环阀。

⑵省煤器损坏的预防：①提高锅炉给水质量；②保持给水温度和流量稳定；③省煤器的排烟温度应高于露点，防止酸性腐蚀；④加强对省煤器出口水温的监视，防止产生水冲击；⑤定期对省煤器进行外壁腐蚀、磨损和裂纹检查。

3.4.6水击事故⑴水击的处理：Ⅰ.省煤器水击的处理：①开启放空阀，将省煤器内的蒸汽排除，查明并消除产生的原因；②若省煤器水温过高，应开启旁路烟道，关闭省煤器烟道挡板；③检查给水管路上逆止阀的动作情况。

Ⅱ.给水管路的水击处理：①适当关小给水调节阀门，若不能消除时，应改用备用给水管路上水；②检修锅炉给水管路的逆止阀，使其正常；Ⅲ.蒸汽管路的水击处理：①蒸汽管路发生水击时，应立即关闭主汽阀，开大疏水阀，然后待正常后再缓慢地开启主汽阀，待暖管和疏水工作完毕后再进行供汽。

⑵水击的预防：①给水管路上的逆止阀应定期检修；②送汽前必须对蒸汽管道进行充分的疏水和暖管工作；③提高锅炉给水和炉水质量，保持锅炉正常水位，防止汽水共腾和满水；④铸铁省煤器的水温应保持在规定的温度范围内。

3.4.6煤粉炉灭火⑴煤粉炉灭火的处理：①立即停止所有的给粉机并确认停转，停止制粉系统和供入炉内的一切燃料；②将给水自动调节器改为手动，控制好汽温、汽压和水位；③减少送风，维持引风机运行通风吹扫5分钟以上，以便抽走燃烧室和烟道内的积粉；④查明灭火原因，消除后重新启动点火，若短时间内不能消除，则需按正常停炉程序处理；⑤灭火后若因继续供煤或处理不当，致使燃料在燃烧室或烟道内发生爆炸时，须立即停止向燃烧室供给燃料和空气，停止引风机并关闭挡板，检查燃烧室及烟道的状况，恢复被打开的防爆门及其它门孔，在确认设备完整及烟道内无火源后重新点火。