（1 分）
4）工作可靠、成本低、操作方便、节能省电。 （ 1 分）
11、简述快走丝线切割机床的工作过程
答：快走丝线切割机床是利用细钼丝作为电极，多工件进行火花放电“切割”加工；贮丝筒使钼丝作正、反向交替移动，加工能源由脉 冲电源供给，电极丝和工件之间浇注专用工作液介质。 （3 分）
工作台在水平面两个坐标方向上，各自按预定的控制程序、并根据火花间隙状态作伺服进给移动，从而合成各种曲线运动，将工件
答： 1）特种加工所使用的工具硬度可以低于被加工材料的硬度；
2）特种加工不依靠机械能， 而是主要用其他能量 （如电、 化学、 光、
声、热等）去除材料
3）特种加工过程中工具和工件之间不存在显著的机械切削力。
3、电火花加工必须解决的问题有哪些？
答： 1、由于在电火花加工的不同阶段，金属蚀除的速度不同，因此必须具有工具电极的自动进给和调节装置，使工具和工件之间保持合
3、工具与工件不接触，作用力极小； （ 1 分）
4、脉冲放电时间短，冷却作用好，加工表面热影响小。 （ 1 分）
但存在以下缺陷：
1、主要用于加工金属等导电材料； （ 1 分） 2、加工速度较慢（需进行预加工，去除大部分余量）且存在一定的电极损耗。
（ 1 分）
6、简要叙述电火花加工的应用场合
答： 1、可以使用硬度不高的紫铜或石墨作工具电极，去加工任何硬、脆、韧、软和高熔点的导电材料；
2）压缩放电通道，并限制其扩展，使放电能量高度集中在极小的区域内，既加强了蚀除的效果，又提高了放电仿型的精确性；
3）加速电极间隙的冷却和消电离过程，有助于防止出现破坏性电弧放电；
（1 分）
4）加速电蚀产物的排除； （ 1 分）
9、简述 RC 线路脉冲电源的工作过程
答： RC 线路脉冲电源的工作过程： 1）当直流电源接通后， 电流经限流电阻向电容器充电， 电容
3）生产效
率低，因为电容器的充电时间 tc 比放电时间 te 长 50 倍以上，脉冲间歇系数太大。 4）工艺参数不稳流电源直接联通，没有开关元件使之隔离开来，所以随时都有放电的可能，并容易转为电弧放电。
10、对电火花加工用脉冲电源的要求有哪些？
答： 1、总的要求：有较高的加工速度、工具电极损耗低、加工过程稳定性好、工艺范围广，从而，能适应粗加工、半精加工、精加工的
RC 脉冲电源的主要的优点和缺点？
答：优点： 1）结构简单，工作可靠，成本低。 2）在小功率时可获得很窄的脉宽和很小的单个脉冲能量，可用作电火花光整加工和
精微加工。
缺点： 1）电容器放电速度很快，无法获得较大的脉宽，因此无法实现长脉宽，低损耗的加工，很难在型腔加工中获得应
用。
电能利用效率很低，最大不超过 36%，因大部分电能经过电阻 R 时转化为热能损失掉，这在大功率加工是很不经济的。
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1、特种加工与传统切削加工方法在加工原理上的主要区别有哪些？
答： 1）特种加工是用机械能以外的其他能量去除工件上多余的材料，以达到图样上全部技术要求。
2）特种加工打破传统的硬刀具加
工软材料的规律，刀具硬度可低于被加工材料的硬度。
3）特种加工过程中，工具与工件不受切削力的作用。
2、特种加工的本质特点是什么？
2、加工时工件与工具不接触，无切削力，因此适于加工薄壁、窄槽、低刚度及微细精密的零件。
3、可以加工任何形状特殊、结构复杂的工件； （ 1 分）
4、脉冲电源的参数可以任意调节，能在同一台机床上进行粗加工、半精加工或精加工。
（1 分）
7、在电火花加工中，工作液的作用有哪些？
答： 1）形成火花放电通道，并在放电结束后迅速恢复放电间隙的绝缘状态；
适的放电间隙； 2、火花放电必须是瞬时的、单极性、脉冲放电；
3、火花放电必须在有一定绝缘性能的液体介质中进行。
4、什么是电火花加工的机理？火花放电过程大致可分为哪四个连续的阶段？
答：电火花加工的机理是指电火花加工的物理本质，即火花放电时，电极表面的金属材料是如何被蚀除下来的这一微观物理过程。
火花放电过程大致可分为如下四个阶段： 1、极间介质的电离、击穿，形成放电通道； （ 1 分）
学反应；（4 分）
这种以电化学反应为基础，对金属进行加工（阳极溶解、阴极沉积）的方法称为电化学加工；
13、简述激光加工的基本原理
答：激光加工是利用光能经过透镜聚焦后达到很高的能量密度，依靠光热效应下产生高温熔融，来加工各种材料；
激光加工时，把光束聚集在工件的表面上，由于区域小、亮度高，其焦点处的功率密度极高，温度可以达到一万多度；在此高温下，
可以在瞬间熔化和蒸发任何坚硬的材料，并产生很强的冲击波，使熔化物质爆炸式地喷射去除。
切割成型。（ 3 分）
12、简述电化学反应加工的基本原理
答：当两铜片接上约 10v 的直流电流并插入 CuCl 2的水溶液时，即形成通路，在金属片和溶液的界面上，必定会产生电化学反应，溶液
中的 Cu+2 移向阴极，在阴极上析出为铜；同时，在阳极上的
Cu 原子因失去电子而成为 Cu+2，进入溶液；这便是电解 ( 电镀 )液中的电化
2、介质热分解、电极材料融化、
气化，热膨胀； （ 1 分） 3、电极材料的抛出； （ 1 分） 4、极间介质的消电离； （ 1 分）
5、电火花加工的优缺点有哪些？
答：电火花加工的优点主要体现在以下四个方面：
1、特别适合任何难以进行切削加工的材料； （1 分） 2、可以加工特殊或形状复杂的表面和零件； （1 分）
电能往电容器上储存；
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器两端的电压u d上升，
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2）当电容器两端的电压上升到工具与工件之间间隙的击穿电压时，电容器上储存的电能就瞬间释放，形成较大的脉冲电流；
3）电容器上的电能释放后，电压下降到接近于
0，极间工作液又迅速恢复到绝缘状态；此后，电容器再次充电，重复上述过程！
要求；能适应不同材料的加工；能采用不同工具电极材料进行加工。
2、具体要求： 1）所产生的脉冲应该是单向的；其目的是最大限度地利用极性效应，以提高生产率和减少工具电极的损耗。
（ 1 分）
2）脉冲电压波形的前后沿应该较陡；其目的是保证加工工艺过程相对稳定。
（ 1 分）
3）脉冲电源的主要参数应能在很宽的范围内可以调节；其目的是满足粗加工、半精加工、精加工的不同要求。