广州白云工商高级技工学校质量记录教案首页编号: QD-O7O6-09 版本号：C/1 课程名称《塑料模具结构》项目双、多分型面注塑模具机构课题三板模结构与运动原理分析课型理论授课班级15/10大中专培训班授课时间12月22日第1~2节课时2授课教师郭真强学习目标专业能力会分析多种双分型面注射模的基本结构、工作原理以及采用的点浇口形式，从而运用各组成机构的功能和设计方法指导相应模具制造核心能力搜集信息能力、自学能力、沟通能力、交流能力教学对象分析具有一定的制图知识和模具制造基础的预备技师班学生，接受能力较好。
教学方法讲述法、案例法、讨论法教学回顾教研室主任审签：年月日教案内页教学环节及时间分配教学过程（教学内容和教学方法）组织教学(5分钟)新课导入：(30分钟)讲述新课（35分钟）一、组织教学课堂纪律的组织、点名、检查学生胸卡，填写教学日记、白板填写，学生分组。
二、复习：问题：1、典型二板模具结构如何？？三、导入新课（PPT演示引导，多媒体动画分析理解）三板式注射模在二板模的基础上增加一块可动模板，塑件的全部脱模过程须通过两次分型完成。
三板模用于以下场合：由点浇口进料的注射模；根据侧抽芯需要必须由某分型面首先分型的模具；在塑件脱模时必须首先从某个分型面首先分型的模具。
（详细在稍后章节介绍）概述1）双分型面注射模结构特点：双分型面注射模具有两个分型面，也称为三板式注射板，也可称为流道板。
（1）采用点浇口的双分型面注射模可以把制品和浇注系统凝料在模内分离，为此应该设计浇注系统凝料的脱出机构，保证将点浇口拉断，还要可靠地将浇注系统凝料从定模板或型腔中间板上脱离。
（2）为保证两个分型面的打开顺序和打开距离，要在模具上增加必要的辅助装置，因此模具结构较复杂。
2）双分型面注射模组成：1)成形零部件，包括型芯(凸模)、中间板；2)浇注系统，包括浇口套、中间板；3)导向部分，包括导柱、导套、导柱和中间板与拉料板上的导向孔；4)推出装置，包括推杆、推杆固定板和推板；5)二次分型部分，包括定距拉板、限位销、销钉、拉杆和限位螺钉；6)结构零部件，包括动模座板、垫块、支承板、型芯固定板和定模座板等。
3）双分型面注射模具的工作过程（原理）：开模时，注射机开合模系统带动动模部分后移，由于弹簧的作用，模具首先在A-A分型面分型，中间板随动模一起后移，主浇道凝料随之拉出。
当动模部分移动一定距离后，固定在中间板上的限位销与定距拉板左端接触，使中间板停止移动。
动模继续后移，B-B分型面分型。
因塑件包紧在型芯上，这时浇注系统凝料再在浇口处自行拉断，然后在A-A分型面之间自行脱落或人工取出。
动模继续后移，当注射机的推杆接触推板时，推出机构开始工作，推件板在推杆的推动下将塑件从型芯上推出，塑件在B-B分型面之间自行落下。
教学环节及时间分配教学过程（教学内容和教学方法）讨论15分钟小结（5分钟）四、布置任务布置课堂作业：各组对所显示的模具结构进行分析，并叙述原理和动作过程。
要求：（1）使用所学内容完成任务（2）以小组为单位，每小组设计并完成一个答案，共同分工合作完成。
五、任务的完成（1）学生完成：每小组根据小组的制定方案进行分工合作，小组每个成员独立完成本组方案中自己负责的部分。
（2）教师巡回指导：依次检查学生制作情况并进行指导，根据每小组具体情况给予指导或建议，并提出应注意的问题。
六、成果展示与交流（学生展示，互评，教师指导）每个小组长把本组的任务完成情况通过电脑发送给所有学生并对结果进行讲解，让同学们评判。
七、小结1、对每个小组的结果进行总评（鼓励、表扬为主）2、对存在的问题集中讲解3、检查并填写《设备使用登记本》4、安排学生做多媒体课室的卫生5、人走五关广州白云工商高级技工学校质量记录教案首页编号: QD-O7O6-09 版本号：C/1 课程名称《塑料模具结构》项目双、多分型面注塑模具机构课题三板模分形面的选择课型理论授课班级15/10大中专培训班授课时间12月223日第3~4节课时2授课教师郭真强学习目标专业能力会分析多种双分型面注射模的基本结构、工作原理以及采用的点浇口形式，从而运用各组成机构的功能和设计方法指导相应模具制造核心能力搜集信息能力、自学能力、沟通能力、交流能力教学对象分析具有一定的制图知识和模具制造基础的预备技师班学生，接受能力较好。
教学方法讲述法、案例法、讨论法教学回顾教研室主任审签：年月日教案内页教学环节及时间分配教学过程（教学内容和教学方法）组织教学(5分钟)新课导入：(30分钟)讲述新课（35分钟）一、组织教学课堂纪律的组织、点名、检查学生胸卡，填写教学日记、白板填写，学生分组。
二、复习：问题：1、典型二板模具结构如何？？三、导入新课（PPT演示引导，多媒体动画分析理解）三板模分形面的选择在二板模的基础上增加一块可动模板，塑件的全部脱模过程须通过两次分型完成。
三板模用于以下场合：由点浇口进料的注射模；根据侧抽芯需要必须由某分型面首先分型的模具；在塑件脱模时必须首先从某个分型面首先分型的模具。
（详细在稍后章节介绍）概述1）双分型面注射模结构特点：双分型面注射模具有两个分型面，也称为三板式注射板，也可称为流道板。
（1）采用点浇口的双分型面注射模可以把制品和浇注系统凝料在模内分离，为此应该设计浇注系统凝料的脱出机构，保证将点浇口拉断，还要可靠地将浇注系统凝料从定模板或型腔中间板上脱离。
（2）为保证两个分型面的打开顺序和打开距离，要在模具上增加必要的辅助装置，因此模具结构较复杂。
2）双分型面注射模组成：1)成形零部件，包括型芯(凸模)、中间板；2)浇注系统，包括浇口套、中间板；3)导向部分，包括导柱、导套、导柱和中间板与拉料板上的导向孔；4)推出装置，包括推杆、推杆固定板和推板；5)二次分型部分，包括定距拉板、限位销、销钉、拉杆和限位螺钉；6)结构零部件，包括动模座板、垫块、支承板、型芯固定板和定模座板等。
3）三板模分形面的选择：开模时，注射机开合模系统带动动模部分后移，由于弹簧的作用，模具首先在A-A分型面分型，中间板随动模一起后移，主浇道凝料随之拉出。
当动模部分移动一定距离后，固定在中间板上的限位销与定距拉板左端接触，使中间板停止移动。
动模继续后移，B-B分型面分型。
因塑件包紧在型芯上，这时浇注系统凝料再在浇口处自行拉断，然后在A-A分型面之间自行脱落或人工取出。
动模继续后移，当注射机的推杆接触推板时，推出机构开始工作，推件板在推杆的推动下将塑件从型芯上推出，塑件在B-B分型面之间自行落下。
教学环节及时间分配教学过程（教学内容和教学方法）讨论15分钟小结（5分钟）四、布置任务布置课堂作业：各组对所显示的模具结构进行分析，并叙述原理和动作过程。
要求：（1）使用所学内容完成任务（2）以小组为单位，每小组设计并完成一个答案，共同分工合作完成。
五、任务的完成（1）学生完成：每小组根据小组的制定方案进行分工合作，小组每个成员独立完成本组方案中自己负责的部分。
（2）教师巡回指导：依次检查学生制作情况并进行指导，根据每小组具体情况给予指导或建议，并提出应注意的问题。
六、成果展示与交流（学生展示，互评，教师指导）每个小组长把本组的任务完成情况通过电脑发送给所有学生并对结果进行讲解，让同学们评判。
七、小结1、对每个小组的结果进行总评（鼓励、表扬为主）2、对存在的问题集中讲解3、检查并填写《设备使用登记本》4、安排学生做多媒体课室的卫生5、人走五关广州白云工商高级技工学校质量记录教案首页编号: QD-O7O6-09 版本号：C/1 课程名称《塑料模具结构》项目双、多分型面注塑模具机构课题典型三板模浇注系统中常用点浇口以及尺寸课型理论授课班级15/10大中专培训班授课时间12月26日第1~2节课时2授课教师郭真强学习目标专业能力会分析多种双分型面注射模的基本结构、工作原理以及采用的点浇口形式，从而运用各组成机构的功能和设计方法指导相应模具制造核心能力搜集信息能力、自学能力、沟通能力、交流能力教学对象分析具有一定的制图知识和模具制造基础的预备技师班学生，接受能力较好。
教学方法讲述法、案例法、讨论法教学回顾教研室主任审签：年月日教案内页教学环节及时间分配教学过程（教学内容和教学方法）组织教学(5分钟)新课导入：(30分钟)讲述新课（35分钟）一、组织教学课堂纪律的组织、点名、检查学生胸卡，填写教学日记、白板填写，学生分组。
二、复习：问题：1、典型二板模具结构如何？？三、导入新课典型三板模浇注系统中常用点浇口以及尺寸（PPT演示引导，多媒体动画分析理解）单型腔点浇口浇注系统凝料的推出机构(1)带有活动浇口套的自动推出机构图4·8为采用点浇口的单型腔注射模，其浇注系统凝料由定模板1与定模座板5之间的挡板自动脱出。
图4·8a为闭模注射状态，注射机喷嘴压紧浇口套7，浇口套下面的压缩弹簧6被压缩，使浇口套的下端与挡板3和定模板1贴紧，保证注射的熔料顺利进人模具型腔。
注射完毕后，注射机喷嘴后退，离开浇口套，浇口套7在压缩弹簧6的作用下弹起，这使得浇口套与主流道凝料分离，如图4·8b所示。
图4·8c 为模具打开的情况，在开模力的作用下，模具首先从A-A分模面打开，当定模座板5上的台阶孔的台阶与限位螺钉4的头部相接触时，定模座板5通过限位螺钉4带动挡板3运动，挡板3将点浇口拉断，并使点浇口凝料由定模板中拉出，当点浇口凝料全部拉出后，在重力的作用下自动下落，完成了点浇口浇注系统凝料的自动脱出。
及时间分配教学过程（教学内容和教学方法））(2)带有凹槽浇口套的挡板自动推出机构图4·9所示为带有凹槽浇口套的单型腔点浇口浇注系统凝料的自动推出机构，带有凹槽的浇口套7以H7/m6的过渡配合固定在定模板2上，浇口套与挡板4以锥面定位。
图4·9a为模具闭合时的情况，弹簧3被压缩，浇口套的锥面进入挡板4中熔融塑料注人模腔。
图4·9b所示为模具打开时，在弹簧3的作用下，定模座板5首先移动，由于浇口套内开有凹槽，将主流道凝料从定模座板中脱出。
模具继续打开，限位螺钉6拉动挡板4一起移动，将点浇口拉断，并将浇注系统凝料从浇口套中拉出来，然后凝料靠自重落下。
定距拉杆1用来限制定模板与定模座板的分型距离，并控制模具分型面的打开。
(3)利用分流道推板的自动推出机构在图4·10所示的单型腔点浇口模具中，利用分流道推板5自动推出浇注系统凝料。
模具打开时，由A-A分型面首先分型，塑件包紧在型芯上，点浇口被拉断。
模具继续打开，链条3被拉紧后，型腔板2停止运动，与分流道推板5分开，点浇口凝料被粘留在主流道孔中。
当定距拉杆4使分流道推板5停止运动时，点浇口凝料被从主流道孔中拉出，靠自重坠落。