苯酐联锁停车
由于氧化炉中得触媒超温时会失去效用，且触媒价格昂 贵。因氧化炉内各部分触媒的活性不同，所以各部分的反应 温度也不同。在氧化炉的每个测温表管中的温度最高点，人 们称之为热点，任意两个热点温度超高时，关闭邻二甲苯进 料阀，打开回流阀，2分钟之后风机停止，使反应彻底停止， 以防止危险保护触媒。
热熔工序
氧化工序来的粗苯酐呈气态，热熔工序的目的就是将气 态的粗苯酐变成液态，以利于精制工序。整套设备共有5个 连通的热熔箱循环使用，以满足连续生产。气态的苯酐在热 熔箱冷却会变成固体，然后加热变成液体。热熔箱内的温度 通过油循环系统控制的。液态的粗苯酐在一个热熔箱注满后， 会自动流向下一个热熔箱。每一个热熔箱均可流向液酐储槽 储存，以备精馏工段使用。
KV203D
KV204A KV204B KV204C KV204D
氧化工序
氧化是生产的第一阶段，也是整个生产中最重要的阶段。 主要原料邻二甲苯经过预热器后分四路进入汽化器；另一原料空气也经
过预热后进入汽化器与邻二甲苯汽化混合，然后进入氧化炉。二者 发生反应，生成粗苯酐。粗苯酐进入水冷器进行冷却后，进入热熔 阶段。 此反应为放热反应。反应温度是工艺过程控制的重点。氧化炉中平 均分布有9根温度管，每根温度管上有14个温度点，以取得氧化炉中 各个部位的精确温度。各点的温度一般控制在450℃左右，温度严禁 超过460℃，否则影响触媒活性甚至失去作用。若有两点温度超过 460℃，则进行联锁保护，关闭邻二甲苯进料阀，打开回流阀。反应 温度的控制是由熔盐换热器内熔盐量的大小决定，熔盐（主要成分 KNO3）的特性是吸热快，散热快，所以是很好的热交换介质。熔盐 温度的降低是用循环冷却水来实现的,产生的蒸汽用于厂内供热或发 电。
苯酐控制回路
1）TIC-2318，溶盐进口温度控制，单回路PID调节。熔盐流量 2）TIC-2325A，水冷器出口温度控制，单回路PID调节。水流量 3）LIC-2401，除氧水罐液位控制，单回路PID调节。 4）LIC-2402，汽包液位控制，单回路PID调节。 5）LIC-2403，溶盐换热器液位控制，单回路PID调节。 6）LIC-2404，闪蒸槽液位控制，单回路PID调节。 7）TIC-2405，蒸汽过热器出口温度控制，单回路PID调节。 8）PIC-2402，除氧器压力控制，单回路PID调节。 9）PIC-2404，水分配包压力控制，单回路PID调节。 10）PIC-2406，汽包压力控制，单回路PID调节。 11）PIC-2408，0.08Mpa管网压力控制，单回路PID调节。 12）FIC-2201，邻二甲苯流量控制，单回路PID调节。
另外，风机出口压力、水冷出口温度、轴流泵的电流等 信号超高限时均采取联锁保护。
停车联锁
苯酐 联锁 停车
此课件下载可自行编辑修改，仅供参考！ 感谢您的支持，我们努力做得更好！谢谢
苯酐工艺流程图
苯酐热熔程控指导
1箱 阀位状态
2箱 阀位状态
3箱 阀位状态
4箱 阀位状态
℃
℃
热熔 冷却
KV201A
℃
℃
热熔 冷却
KV201B
℃
℃

热熔 冷却
KV201C
℃
℃
热熔 冷却
KV201D
KV202A KV202B KV202C KV202D
℃ 冷凝
KV203A ℃ 冷凝
KV203B ℃ 冷凝
KV203C ℃ 冷凝