弘利煤业2014-2019五年衔接规划
一、矿井现状及储量情况
弘利煤业有限公司，现生产能力为24万吨/年。
公司现有矿井四对，为单独保留矿井，矿区面积为17.0541平方公里，批准开采8#-15#煤层。
矿井根据《晋煤行发【2008】61号》文件批准进行矿井机械化升级改造，改造后矿井生产能力为120万吨/年。
在此系统达产前旧系统维护生产，现开采15#煤层，平均煤厚为5.68米，预计120万吨/年技改首采面形成于2014年7月，新旧系统回采工作面的衔接稍显紧张。
1、现有生产情况：
旧采区150112工作面从2011年9月份开始回采；150105工作面正在布置，其回风顺槽已掘成，运输顺槽已掘进320m，现正在继续掘进；150103工作面正在规划中；150107工作面属边角面。
2、15#煤储量情况及可采年限：
预计2011年8月底，全矿15#煤剩余工业储量12228万吨，储量构成如下表：
单位：万吨
采区三下
压煤
采区大巷
煤柱
边角煤
圈定
储量
可采
储量
工业
储量
备注
旧采区693.3 25 50.5 260 220 1028.8
一采区809 0 234.8 986.8 883.8 2030.6大巷布置在铁路线保护煤柱内
三采区1263.8 119 222.1 5754.6 4891.4 7359.5四采区776.3 88.6 105.4 838.8 713.0 1809.1全矿合计3542.4 232.6 612.8 7840.2 6708.2 12228
全井田15#煤层“三下”压煤3542万吨，大巷煤柱233万吨，边角煤储量613万吨，可圈定工作面储量7840万吨，圈定可采储量6708万吨，按生产能力120万吨/年计算，可采期为39.9年。
二、逐年产量、进尺安排
1、产量：
年份2011 2012 2013 2014 2015
回采煤量30 61 60 71 112
掘进煤量 1 2 5 8 8
合计（万吨）31 63 65 79 120
2、进尺安排：
2011 2012 2013 2014 2015
开拓进尺342 1849 1933 2760 6050
准备进尺0 0 5700 464 0
回采进尺1250 4000 4811 8722 2625 合计1592 5849 12444 11946 8675
进尺中包括了矿井基建的相关井下工程，主要是副立井、回风立井的建设，井底车场相关工程和1020水平大巷的延伸工程。
矿井开采初期，要利用现有的通风系统进行回采，以保证矿井的正常接替，等一采区综采工作面具备回采条件后，将全面启用新风井进行作业。
年
份
项
目
三、矿井残采区回收方案
采区序号块段编号面积（m2）煤厚（m）
地质储量
（万吨）旧采区 1 J-b-1 13153.6 5.7 10.5
旧采区 2 J-b-2 54006.8 5.3 40
一采区 3 1-b-1 76275 5.4 57.6
一采区 4 1-b-2 79150.5 5.0 55.4
一采区 5 1-b-3 40482 5 28.3
一采区 6 1-b-4 68250 5.8 55.4
一采区7 1-b-5 31465 4.5 19.8
一采区8 1-b-6 27811.5 4.7 18.3
三采区9 3-b-1 112560 5.5 86.7
三采区10 3-b-2 197376 4.9 135.4
四采区11 4-b-1 73390 5.6 57.5
四采区12 4-b-2 61096.9 5.6 47.9
合计612.8
全矿井边角煤均未进行回收，旧采区边角煤设计可采储量为50.5万吨，2015年之前不计划对边角煤进行回收，暂不制定边角煤回收方案。
四、三维地震勘探及防治水工作
我公司有5.6Km2的井田已进行了三维地震勘探，其中具备生产条件的旧采区已全部进行了三维地震勘探，地质情况基本清楚，除此之外还需做以下大量的地质工作：
1、三维地震勘探，面积为11.4541Km2，约需资金1100万元。
2、生产矿井地质报告，面积为17.0541Km2，约需资金3000万元。
3、水文地质分类报告，面积为17.0541Km2，约需资金1000万元。
4、地面瞬变电磁勘探，面积为17.0541Km2，约需资金400万元。
五、瓦斯抽采计划
采煤工作面采用本煤层工作面交叉布孔预抽，并配合边采边抽。
通风方式为一进二回。
五年抽采安排表：
工作面抽采方法计划抽放瓦斯量钻进进尺备注150112工作面埋管抽放420万m317000m
150105工作面埋管抽放460万m317000m
150103工作面埋管抽放420万m315000m
15101工作面埋管抽放750万m332000m
15105工作面埋管抽放660 万m325200m
六、存在问题
1、旧采区掘进进度问题：
二采区受风量限制，在一个工作面回采的同时，最多只能再有两个掘进工作面同时作业。
按现有工作面现状和正常回采进度来看，需保证每一条回采巷道的快速掘进，才能做到旧采区综采工作面的正常衔接。
2、矿井机械化升级改造进度问题：
为保证一采区对旧采区的正常衔接，需加快矿井机械化升级改造进度。
设计中所排工期系高度平行交叉作业所得，在实际施工中，井下任何一项工程如不能按计划施工，都将对其它工程的施工造成连锁反应，从而使工期延长。
七、采掘设备的状况、需求：
1、综采设备：
我矿现有综采设备一套，正在旧采区150112工作面使用。
计划150105、150103工作面均利用这一套设备进行回采。
待旧采区回采完毕后，这一套综采设备将不再使用。
到一采区布置回采工作面时，将更换两套全新的综采设备，一套安装在将要回采的工作面中，另一套提前安装到接续工作面中。
其中液压支架应更换为大工作阻力的（具体规格型号待定），以满足一采区回采要求。
2、综掘设备：
我矿现有一台EBJ-132型综掘机，正在150105运输顺槽掘进工作面中使用。
为满足大巷延伸、一采区准备巷道、回采巷道的掘进需要，至少还需要配备两
台综掘机。
3、运输设备：
随着我矿大巷延伸、一采区下山及一采区综采工作面顺槽的相继掘进，相应要配备带式输送机及配套电气设备、单轨吊机车运输系统、防爆柴油胶套轮齿轨卡轨机车运输系统、无极绳连续牵引车及架空乘人装置。
另外，主斜井胶带输送机提升能力不能够满足120万吨井型的生产需求，需在旧采区最后一个综采工作面后，一采区首采面安装完毕前对主斜井提升皮带进行更换。
生产科
二0一一年九月二十日.。